常海軍,韓玲,余群力
(1.重慶工商大學(xué)環(huán)境與資源學(xué)院,重慶市特色農(nóng)產(chǎn)品加工儲(chǔ)運(yùn)工程技術(shù)研究中心,重慶 400067;2.甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院,甘肅 蘭州 730070)
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食品級(jí)牦?!扒备衫宜厣a(chǎn)工藝條件優(yōu)化
常海軍1,韓玲2,余群力2
(1.重慶工商大學(xué)環(huán)境與資源學(xué)院,重慶市特色農(nóng)產(chǎn)品加工儲(chǔ)運(yùn)工程技術(shù)研究中心,重慶 400067;2.甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院,甘肅 蘭州 730070)
【目的】 為提高牦?!扒备衫宜仄焚|(zhì).【方法】 通過L9(34)正交試驗(yàn),以牦?!扒睘樵?,研究活性炭脫色和脂肪酶脫脂條件對(duì)“曲拉”精制干酪素品質(zhì)的影響.【結(jié)果】 “曲拉”精制干酪素活性炭脫色最佳工藝條件為脫色溫度50 ℃,活性炭使用量2%,脫色時(shí)間40min;脂肪酶脫脂最佳工藝條件為脂肪酶體積分?jǐn)?shù)1%,pH值為4.2,時(shí)間55min,溫度35 ℃.經(jīng)精制得到的干酪素成品為微白色粉末、有乳香味.蛋白質(zhì)含量43.97%,脂肪25.75%,灰分5.59%,水分2.90%,酸度0.83%.【結(jié)論】 經(jīng)該工藝優(yōu)化,“曲拉”干酪素成品顆粒細(xì)小,感官和理化指標(biāo)理想,品質(zhì)得到改善,產(chǎn)品質(zhì)量符合要求.
牦?!扒?;干酪素;活性炭;脂肪酶;工藝優(yōu)化
干酪素是以脫脂乳為原料,用酸或酶使酪蛋白沉淀,經(jīng)沉降、脫水、粉碎、干燥而成,呈白色或微黃色,無臭味,粉狀或顆粒狀物體[1].干酪素是一種重要的食品、生物制品及化工原料,可作為食品添加劑或品質(zhì)改良劑用于各類食品加工,也是皮革、輕紡、造紙、涂料等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的添加劑,國內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)干酪素的需求量較大,發(fā)展前景廣闊[2].
目前,中國生產(chǎn)工業(yè)用干酪素的主要原料是來自青藏高原牧區(qū)的“曲拉”(藏語,指奶干渣),主要以營(yíng)養(yǎng)豐富的牦牛乳生產(chǎn)“曲拉”較多[3].“曲拉”是牧民將牦牛乳脫脂后,自然發(fā)酵使牛乳中主要成分-酪蛋白[4]凝結(jié)風(fēng)干而制成,再經(jīng)過堿溶、離心、酸沉、脫水干燥,得到的干酪素酪蛋白含量高于80%.與國外用鮮奶生產(chǎn)的干酪素相比,這種干酪素存在溶解黏度高、色澤發(fā)黃、無光澤、酸敗異味等缺陷,使其在使用、價(jià)格、對(duì)外出口等方面受到很大限制[5-6].用“曲拉”生產(chǎn)的干酪素顏色發(fā)黃,由于原料在牧民晾曬的過程中混入雜質(zhì),以及“曲拉”在陽光作用下發(fā)生各種氧化反應(yīng),使得生產(chǎn)的產(chǎn)品為深黃色[7].
部分學(xué)者對(duì)牦牛“曲拉”生產(chǎn)干酪素的品質(zhì)進(jìn)行了改進(jìn)研究,主要包括添加抗氧化劑抑制脂肪氧化褐變[1],采用高速離心快速徹底去除沉淀[8],生產(chǎn)過程中通過添加漂白劑護(hù)色[7],以及溶解時(shí)和干燥前分別添加氧化還原劑來抑制褐變反應(yīng)的發(fā)生[9]等.縱觀研究,影響“曲拉”干酪素品質(zhì)的主要因素是由于脂肪氧化而導(dǎo)致的成品色澤發(fā)生褐變,這也是實(shí)際生產(chǎn)中難以控制的要素,一方面是“曲拉”原料較高的脂肪含量,另一方面是原料本身褐變色澤的影響,基于此,本研究利用活性炭脫色和脂肪酶脫脂研究干酪素品質(zhì)改善問題.
本研究以甘肅天祝牧區(qū)藏民生產(chǎn)的牦?!扒睘樵?,針對(duì)干酪素生產(chǎn)中出現(xiàn)的色澤品質(zhì)不良問題,研究了食品級(jí)牦?!扒本聘衫宜厣a(chǎn)過程中,活性炭脫色以及脂肪酶脫脂對(duì)改善干酪素色澤的效果,為提高干酪素的質(zhì)量提供理論依據(jù),從而為合理利用牧區(qū)的“曲拉”提供了廣闊的途徑,具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義.
1.1 材料與儀器
1.1.1 原料與試劑 牦?!扒?藏語,指干奶渣),購于甘肅天祝牧場(chǎng);脂肪酶(Lipase,100-400活力單位/mg)Sigma產(chǎn)品;乳酸(Lactic acid,分子式C3H6O3,食品級(jí)),河南金丹乳酸有限公司;活性炭(顆粒),成都市科龍化工試劑廠;乙醇、石油醚、氫氧化鈉等AR,成都市科龍化工試劑廠.
1.1.2 主要儀器 LGJ-18S真空冷凍干燥機(jī),北京松源華興科技發(fā)展有限公司;TD25-WS多管架自動(dòng)平衡離心機(jī),長(zhǎng)沙湘儀離心機(jī)有限公司;CCF-3013新型高速連續(xù)式超微粉碎機(jī),浙江省溫嶺創(chuàng)立藥材器械廠制造;85-2恒溫磁力攪拌器,鄭州長(zhǎng)城科工貿(mào)有限公司;BCD-215KHN冰箱,青島海爾股份有限公司;JJ-1定時(shí)電動(dòng)攪拌器,江蘇金壇市中大儀器廠;JBLT 5374-1991電子天平,梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司;PHS-3C+酸度計(jì),成都世紀(jì)方舟科技有限公司;DGG-9076A電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱,上海齊欣科學(xué)儀器有限公司;HH-S恒溫水浴鍋,江蘇省金壇市正基儀器有限公司;不銹鋼網(wǎng)等.
1.2 方法
1.2.1 工藝流程 參考余群力等[8]和韓玲等[2,5]的方法,確定牦?!扒备衫宜毓に嚵鞒倘?所示.
圖1 牦牛“曲拉”精制干酪素工藝流程Fig.1 The processing technology for yak ‘Qula’casein
1.2.2 操作要點(diǎn)
1.2.2.1 原料粉碎 利用新型高速連續(xù)式超微粉碎機(jī)將塊狀原料碎化成均勻的粉末狀.過80目篩,保證原料顆粒大小相同.
1.2.2.2 溶解 曲拉與水以1∶11的體積比混合溶解,置于65 ℃的水浴鍋中加熱并不斷攪拌,緩慢滴加16% NaOH 溶液,使pH 值達(dá)到要求(約為10.5),直至曲拉溶解;攪拌30 min 后用100 目濾布過濾,除去機(jī)械雜質(zhì).
1.2.2.3 離心 轉(zhuǎn)速為4 000 r/min,離心30 min.每次離心后分別過200目濾布.
1.2.2.4 活性炭脫色 活性炭脫色時(shí)需用電動(dòng)攪拌機(jī)緩慢攪拌以助脫色,嚴(yán)格按照正交設(shè)計(jì)的條件進(jìn)行,且每組都在相同的電動(dòng)攪拌條件下進(jìn)行脫色以確保結(jié)果的可靠性.
1.2.2.5 脂肪酶脫脂 脫脂時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的條件進(jìn)行,脂肪酶水解完畢應(yīng)該立即于高溫下進(jìn)行滅酶處理.
1.2.2.6 酸析 在20 ℃左右,使用恒溫磁力攪拌器和酸度計(jì),用17%乳酸滴定至蛋白質(zhì)等電點(diǎn),即pH值為4.6,酪蛋白凝固析出,過濾得凝固物.
1.2.2.7 脫水造粒 用清水洗滌3次,壓榨脫水,之后用20目不銹鋼網(wǎng)造粒.
1.2.2.8 干燥 于真空冷凍干燥機(jī)干燥12 h以得到理想粉末成品.
1.2.3 活性炭脫色正交試驗(yàn)設(shè)計(jì) 活性炭脫色溫度、使用量和脫色時(shí)間是影響脫色效果的主要因素.在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上本研究通過L9(34)正交試驗(yàn)篩選活性炭使用參數(shù)(表1)[10].
表1 活性炭脫色L9(34)正交設(shè)計(jì)因素水平Tab.1 The factors and levels of L9(34) orthogonal experiment for decolorization by active carbon
1.2.4 活性炭脫色正交試驗(yàn)評(píng)定方法 參考甘伯中等[1,6-7]的感官評(píng)分方法,選取10 人,其中5男5女,按表2中具體評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分,每一試樣評(píng)分3 次,然后通過數(shù)據(jù)的處理與分析,確定出感官評(píng)分結(jié)果.
1.2.5 脂肪酶脫脂正交試驗(yàn)設(shè)計(jì) 脂肪酶使用量、pH值、脫脂時(shí)間和溫度是影響脫脂效果的主要因素.在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上本研究通過L9(34) 正交試驗(yàn)篩選脂肪酶使用參數(shù)(表3)[10].
1.2.6 脂肪酶脫脂正交試驗(yàn)評(píng)定方法 采用羅茲-哥特里法測(cè)定脂肪含量,得出脫脂率[11].
表2 感官評(píng)分Tab.2 The sensory score
表3 脂肪酶脫脂L9(34)正交設(shè)計(jì)因素水平
Tab.3 The factors and levels of L9(34) orthogonal experiment for defatting by lipase
水平因素A:脂肪酶使用量/%B:pH值C:時(shí)間/minD:溫度/℃10.53.74535214.2504031.54.75545
1.2.7 測(cè)定指標(biāo)及方法 水分含量:采用105 ℃恒質(zhì)量法,按GB/T 5009.3-2010《食品中水分的測(cè)定》執(zhí)行[12];灰分含量:采用灼燒恒質(zhì)量法,按GB/T 5009.4-2010《食品中灰分的測(cè)定》執(zhí)行[13];蛋白質(zhì)含量:采用凱氏定氮法,按GB/T 5009.5-2010《食品中蛋白質(zhì)的測(cè)定》執(zhí)行[14];脂肪含量:采用羅茲-哥特里法測(cè)定脂肪含量[11];酸度測(cè)定:按GB/T 12456-2008《食品中總酸的測(cè)定》執(zhí)行[15].
1.3 數(shù)據(jù)分析
2.1 活性炭脫色正交試驗(yàn)結(jié)果分析
根據(jù)表1設(shè)計(jì),以產(chǎn)品色澤感官評(píng)分為依據(jù),對(duì)活性炭脫色溫度、使用量和脫色時(shí)間進(jìn)行篩選,結(jié)果如表4所示.
由表4可以看出:kA2>kA1>kA3,說明脫色溫度為50 ℃時(shí)為最佳,過高或過低都不利于脫色;kB2>kB3>kB1,說明活性炭用量在2%最為合適;kC2>kC1>kC3,表明活性炭的脫色時(shí)間在40 min最為合適,脫色時(shí)間短造成脫色不完全,脫色時(shí)間太長(zhǎng)使因物理作用而吸附的色素物質(zhì)在攪拌的作用下脫吸,反而不利于脫色.
表4 活性炭脫色L9(34)正交試驗(yàn)結(jié)果Tab.4 Results of L9(34) orthogonal experiment for decolorization by active carbon
由表5方差分析可以看出:FC>FA>FB>1,說明3種因素對(duì)脫色效果均有影響,各因素影響的主次順序?yàn)镃>A>B,與表4中極差分析結(jié)果一致;F0.05 綜合各因素組合效果看,A2B2C2組合的脫色效果最好,而由直觀的得分來看第4號(hào)試驗(yàn)組A2B1C2得分93分為最高,脫色效果最好,兩者不相一致,通過驗(yàn)證試驗(yàn)A2B2C2組合的脫色得分為95分,高于正交試驗(yàn)中4號(hào)試驗(yàn)組93分.故最優(yōu)組合為A2B2C2,即最佳工藝條件為:脫色溫度50 ℃、活性炭用量2%、脫色時(shí)間40 min. 表5 活性炭脫色正交試驗(yàn)方差分析 Tab.5 Variance analysis for decolorization orthogonal experiment by active carbon 變異來源A:脫色溫度/℃B:活性炭使用量/%C:脫色時(shí)間/minQj(13∑3jk2)66283.36623066328.7CT=T2966220.4偏差平方Qj-CT62.99.6108.3自由度f222平均偏差平方和s/f31.54.854.2F值21*3.236.1* F0.05(2,2)=19;F0.01(2,2)=99. 圖2 活性炭脫色各因素與試驗(yàn)指標(biāo)的關(guān)系Fig.2 Relationship between the factors and experimental indicator for decolorization by activaecarbon 2.2 脂肪酶脫脂正交試驗(yàn)結(jié)果分析 根據(jù)表3設(shè)計(jì),以產(chǎn)品脫脂率為依據(jù),對(duì)脂肪酶使用量、pH值、脫脂時(shí)間和溫度進(jìn)行篩選,結(jié)果如表6所示. 由表6看出,RC>RB>RA>RD,說明本試驗(yàn)中脫脂時(shí)間為影響脫脂效果的主要因素,除此之外脫脂pH也是影響脫脂效果的重要因素,其次是脂肪酶體積分?jǐn)?shù)和溫度.脂肪酶使用量越大越有利于脫脂,因?yàn)樵诿撝^程中酶的含量越高越有利于脂肪與酶的結(jié)合,反應(yīng)速度也就越快脫脂效果也就越好[16].脂肪酶體積分?jǐn)?shù)在1.5%為最佳.kB2>kB3>kB1,說明pH在4.2為最佳.在一定范圍內(nèi),酶在過高pH值或過低pH值下活性都不強(qiáng),只有在適宜條件下的酶活性才較強(qiáng),酶解脫脂效果越好.kC3>kC2>kC1,說明脫脂時(shí)間越長(zhǎng)越好.酶解時(shí)間越長(zhǎng)酶解效果越好,因?yàn)槊概c底物結(jié)合時(shí)間越長(zhǎng)酶解也就越充分,故脫脂效果也就越好.kD1>kD2>kD3,說明溫度在35 ℃最為合適.一定范圍內(nèi)酶解溫度從兩方面影響酶解效果,溫度過高會(huì)使酶因高溫變性,溫度過低又達(dá)不到酶的活性溫度,不能很好地發(fā)揮酶的作用,本研究就是試驗(yàn)出最適溫度,既能提高反應(yīng)速率又不影響酶的活性,達(dá)到最適溫度. 綜合各個(gè)因素在脂肪酶脫脂環(huán)節(jié)的最優(yōu)組合為A3B2C3D1,而從脫脂率上直觀看出5號(hào)試驗(yàn)組的脫脂效果最好,即為組合A2B2C3D1,兩者不相一致,進(jìn)行驗(yàn)證A3B2C3D1組合的脫脂率,得出結(jié)果為48.26%.其脫脂率小于組合A2B2C3D1的脫脂率56.17%,即得出本試驗(yàn)環(huán)節(jié)最優(yōu)組合為A2B2C3D1,最佳工藝條件即為脂肪酶體積分?jǐn)?shù)1%,pH為4.2,時(shí)間55 min,溫度35 ℃. 表6 脂肪酶脫脂L9(34)正交試驗(yàn)結(jié)果Tab.6 Results of L9(34) orthogonal experiment for defatting by lipase 2.3 原料與產(chǎn)品感官和理化成分分析 2.3.1 感官 原料:淺黃色顆粒、略有異味.產(chǎn)品:微白色粉末、有乳香味. 2.3.2 理化成分分析 由表7可以看出,成品較“曲拉”原料水分和脂肪含量降低,而灰分和蛋白質(zhì)含量升高,成品的品質(zhì)優(yōu)于原料,說明本試驗(yàn)最終得到了理想的產(chǎn)品,本試驗(yàn)對(duì)“曲拉”精制干酪素的工藝條件優(yōu)化成功,說明了試驗(yàn)的可行性.產(chǎn)品質(zhì)量符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)食品級(jí)所要求[16]. 表7 “曲拉”原料與干酪素成品理化成分分析Tab.7 Physical and chemical composition analysis of the raw materials and the finished product % 同列數(shù)據(jù)肩標(biāo)不同小寫字母表示差異顯著(P<0.05),不同大寫字母表示差異極顯著(P<0.01). 圖3 脂肪酶脫脂各因素與指標(biāo)關(guān)系Fig.3 Relationship between the factors and experimental indicator for defatting by lipase 1) 試驗(yàn)表明,食品級(jí)牦?!扒本聘衫宜氐淖罴压に嚄l件為:活性炭脫色溫度50 ℃、活性炭用量2%、脫色時(shí)間40 min;脂肪酶脫脂pH 4.2、脂肪酶體積分?jǐn)?shù)1%、時(shí)間55 min、溫度35 ℃. 2) 經(jīng)過工藝優(yōu)化后生產(chǎn)出的干酪素色澤呈微白色,具有干酪素特有的奶香味,顆粒細(xì)小.蛋白質(zhì)含量43.97%,脂肪25.75%,灰分5.59%,水分2.90%,酸度0.83%. 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甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)2016年6期