張彥升(北京測試空間科技發(fā)展有限公司,北京 100085)
淺析化工生產(chǎn)中DCS自動控制的應(yīng)用
張彥升
(北京測試空間科技發(fā)展有限公司,北京 100085)
在化工生產(chǎn)過程中引入DCS系統(tǒng),能夠為公司的順利生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件,同時,還能夠很好的控制能源與原料的使用量,降低了人工消耗,能夠為公司有效控制生產(chǎn)成本提供良好的條件。盡管DCS系統(tǒng)具備諸多優(yōu)點,但需要注意的是,其同樣存在不足之處,今后仍需根據(jù)生產(chǎn)的需要逐步改進,以進一步完善其功能,使其能夠在更加繁雜的環(huán)境中可靠運行。本文通過該系統(tǒng)在化工生產(chǎn)中的具體應(yīng)用,闡明其在使用當(dāng)中需重點把握的事項,希望能夠為化工生產(chǎn)中充分發(fā)揮該系統(tǒng)的作用提供參考依據(jù)。
化工生產(chǎn);DCS;自動控制
DCS是一種將各類計算機技術(shù)進行融合,具備強大控制性功能的系統(tǒng)。當(dāng)前該系統(tǒng)主要具備以下四點功能:分別為實時性功能、對參數(shù)進行調(diào)整的功能、報警功能、監(jiān)控功能。
(1)實時性功能。在這一功能下,人們利用控制站建立起了一個服務(wù)于生產(chǎn)系統(tǒng)的輸入、輸出方式。進而再以此作為基礎(chǔ),對相應(yīng)的化學(xué)生產(chǎn)現(xiàn)場進行各環(huán)節(jié)的信息采集。而后在將其以數(shù)值顯示和顏色變化的形式表現(xiàn)出來,從而來保證相關(guān)的操作人員,可于第一時間對當(dāng)前的生產(chǎn)狀況進行掌握、控制、監(jiān)督。
(2)參數(shù)調(diào)整性功能。該項功能可快速、高效的對生產(chǎn)系統(tǒng)中所存在的各類參數(shù)進行調(diào)整,以確保各類參數(shù)處于一種穩(wěn)定的、最佳的狀態(tài)。進而以技術(shù)的角度來對公司的安全生產(chǎn)提供有效的支持,并對資源進行控制,以達到減少成本、提升公司總體經(jīng)濟效益的目的。
(3)報警功能。報警功能主要是對公司用于生產(chǎn)的設(shè)備以及生產(chǎn)的具體運行情況、開關(guān)量進行監(jiān)督,一旦在這一過程中發(fā)現(xiàn)了某些異常情況,DCS系統(tǒng)內(nèi)的相應(yīng)設(shè)備便會做出報警提示。從而相應(yīng)的技術(shù)人員便可根據(jù)有關(guān)的信息內(nèi)容,來對系統(tǒng)中所存在的故障進行檢查與排除,最終來實現(xiàn)降低故障對系統(tǒng)的損害度,保證公司生產(chǎn)的順利化進行。
(4)監(jiān)督功能。DCS系統(tǒng)在運行的過程中,有關(guān)人員會對運行中的實時參數(shù)進行相應(yīng)的記錄。并將這些系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下的參數(shù)記錄數(shù)據(jù)作為參考性的資料與當(dāng)前運行參數(shù)進行對比,從而來對比較后的結(jié)果進行分析,并對當(dāng)前系統(tǒng)的運行情況進行判斷。一旦發(fā)現(xiàn)了異常情況,則應(yīng)進一步的對數(shù)據(jù)進行分析,從而尋得問題的根源,避免事故的發(fā)生、節(jié)約成本的支出。
這些功能的存在無疑對DCS自動化系統(tǒng)起到了優(yōu)化性的作用,因而當(dāng)前該自動化系統(tǒng)被應(yīng)用到更為廣泛的領(lǐng)域中來。從而有效提升各行業(yè)的發(fā)展、提升工作效率,為企業(yè)爭取更多的經(jīng)濟效益。
(1)切斷閥控制。在化工生產(chǎn)中,DCS系統(tǒng)將切斷閥組態(tài)到計算機畫面上,操作員通過在操作員站上的操作實現(xiàn)對切斷閥的開關(guān)操作,并可以監(jiān)控現(xiàn)場切斷閥對開關(guān)指令的執(zhí)行反饋。并且在連續(xù)生產(chǎn)過程中,通過順序控制,可實現(xiàn)程序?qū)φ{(diào)節(jié)閥的自動操作,實現(xiàn)整個或部分生產(chǎn)流程的自動化,大大降低了人員的勞動強度。
(2)對液位進行自動化控制。目前DCS自動化控制系統(tǒng)被應(yīng)用于多行業(yè)中,其中也包括化工行業(yè)。而在化工行業(yè)的生產(chǎn)過程中,存在一個對生產(chǎn)運行狀態(tài)情況進行衡量的指標(biāo)即塔液位指標(biāo)。但是在系統(tǒng)運行的過程中,塔內(nèi)會存在壓力并造成流量發(fā)生改變。而該情況在未得到有效控制的情況下,將會對系統(tǒng)的正常、穩(wěn)定的運行帶來極大的負面影響。而DCS自動化控制系統(tǒng)下的副回路,可同時對塔內(nèi)壓力所引發(fā)的流量改變以及排出端所產(chǎn)生的壓力進行有效的抵御,進而為系統(tǒng)的穩(wěn)定化運行奠定了良好的基礎(chǔ)。
(3)聯(lián)鎖控制。即通過DCS系統(tǒng)所具有自動運算功能,來保護運行設(shè)備,確保其安全的技術(shù)?;緳C理如下:以液位控制為例,對生產(chǎn)過程中的液位變化區(qū)間設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值,在運行過程中,一旦液位超過其上限,就會發(fā)出指令來切斷開關(guān)連接,從而使水泵能自動停止運行;反之,當(dāng)液壓未降低到設(shè)定線以下時,系統(tǒng)中會有相應(yīng)的指令發(fā)出,將開關(guān)重新進行啟動、令電路閉合,于是水泵會再次開始運行。但是這一功能的執(zhí)行,是需要事先對連鎖條件進行編寫的。而目前這一技術(shù)可被應(yīng)用到電動機的啟動、停止上,也可用于調(diào)整閥的開度情況及在電磁閥的開關(guān)動作上都能夠進行聯(lián)鎖控制。具體來說,該技術(shù)主要基于軟件來發(fā)揮作用,其準(zhǔn)確性、關(guān)聯(lián)性、可靠性均良好,并且具有相對良好的智能性、邏輯性以及事故記憶性,能夠取代許多繁瑣的人工操作。
(4)反應(yīng)斧的反應(yīng)溫度控制。在進行化工生產(chǎn)過程中會形成多種參數(shù)指標(biāo)。其中反應(yīng)釜反應(yīng)溫度是各類參數(shù)中非常重要的一個指標(biāo),其于生產(chǎn)過程中的控制情況對于最終的生產(chǎn)情況、產(chǎn)品質(zhì)量都將帶來極大的影響。
以往在舊的生產(chǎn)模式中,可能需要操作員依靠經(jīng)驗對蒸汽調(diào)節(jié)閥設(shè)定一個合適的開度并根據(jù)實際情況不斷的進行微調(diào)以保證反應(yīng)器內(nèi)溫度穩(wěn)定在期望范圍內(nèi),不但繁雜,且溫度控制效果受人的因素影響較大。DCS系統(tǒng)將升溫參數(shù)和升溫過程中具體的執(zhí)行方式設(shè)定好后,根據(jù)實際溫度的變化對蒸汽調(diào)節(jié)閥進行自動控制,通過對控制邏輯參數(shù)的整定,可實現(xiàn)對溫度的精準(zhǔn)控制。而再將DSC系統(tǒng)引入到化工生產(chǎn)中后,將可對反應(yīng)器中的溫度情況進行監(jiān)控、并對數(shù)據(jù)進行采集、分析。進而及時的根據(jù)數(shù)據(jù)的分析結(jié)果,對當(dāng)前的反應(yīng)熱情況進行有效的處理,保證不同原料在生產(chǎn)過程中的反應(yīng)狀態(tài)處在一種穩(wěn)定的狀態(tài)下。最終來實現(xiàn),降低因生產(chǎn)過程中反應(yīng)溫度過高所帶來的負面影響,保證化工生產(chǎn)能夠順利的、穩(wěn)定的、有序化的進行。
在化工生產(chǎn)過程中引入該系統(tǒng),使得生產(chǎn)的自動化程度大大提高。然而,這一系統(tǒng)具有相對較低的智能化水平,具體的應(yīng)用過程中依舊面臨諸多問題,必須選擇科學(xué)合理的技術(shù)方法,來對生產(chǎn)中可能發(fā)生的問題進行有效的規(guī)避。首先相關(guān)人員應(yīng)做好生產(chǎn)過程中的環(huán)境控制,因為不同的溫度、濕度條件下,將會給DCS控制系統(tǒng)帶來不同的影響。所以,應(yīng)用過程中,必須科學(xué)合理的控制外部環(huán)境,盡量避免粉塵、腐蝕材料等造成的破壞,最大限度地防止發(fā)生死機或者異常停機,以免影響到公司的正常生產(chǎn)。
另一方面,生產(chǎn)的過程中還要處理好信號干擾問題。這主要是因為DCS系統(tǒng)在運行的過程中,還會受外界信號的影響,如發(fā)生碰撞等情況都會對系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性帶來負面影響作用。鑒于這一個方面的原因,在具體的應(yīng)用過程中,必須科學(xué)合理的對上述各種因素進行控制。例如,相關(guān)人員在進行設(shè)備維修工作的時候,應(yīng)當(dāng)戴上防靜電手套,通過這種方式來避免靜電對設(shè)備造成的損害?,F(xiàn)場布線時要保證信號電纜與電源電纜的合理間距等。
DCS系統(tǒng)的應(yīng)用,無疑將從各方面來提升各類行業(yè)的生產(chǎn)效率。但是這一技術(shù)的有效實施,同時受到了各種現(xiàn)實因素的影響,在使用的過程中也會出現(xiàn)故障。因而相關(guān)人員應(yīng)做好其日常的生產(chǎn)維護,將各類不利因素進行排除,以保證該系統(tǒng)的正?;?、穩(wěn)定化運行。進而將DCS系統(tǒng)控制的優(yōu)勢充分的發(fā)揮出來,為企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展貢獻更大的力量,為經(jīng)濟效益的獲取奠定下良好的基礎(chǔ)。
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1671-0711(2016)07(下)-0025-02