試析數(shù)控技術在機械加工中的運用及發(fā)展

邱銳敏

（閩西職業(yè)技術學院，福建龍巖364021）

試析數(shù)控技術在機械加工中的運用及發(fā)展

邱銳敏

（閩西職業(yè)技術學院，福建龍巖364021）

機械工業(yè)在快速進步，與之相應的數(shù)控技術也日益擴展了運用范圍。在加工行業(yè)中，數(shù)控技術從根本上改進了各環(huán)節(jié)的加工流程，進而也縮減了企業(yè)投入的總成本。相比于傳統(tǒng)加工，數(shù)控方式的機械加工選擇了計算機輔助的加工方式，因此可以用來加工更復雜的零件。機械加工具備了優(yōu)良的適用性，可以推廣采用。信息化的新時期，有必要探析機械加工領域選用的數(shù)控加工新式技術。結合加工行業(yè)的真實情況，探析未來數(shù)控加工的總體發(fā)展趨向。

數(shù)控技術；機械加工；具體運用；發(fā)展

數(shù)控技術表現(xiàn)為信息化的特性，現(xiàn)今時期的機械加工更適合選用數(shù)控技術。從傳統(tǒng)技術來看，機械加工中的要點包含了組裝以及零件配合等，在具體加工時也通常選擇物理加工來完成?，F(xiàn)今數(shù)字化正在快速進步，機械加工因而也突破了常用的流程以及思路，實現(xiàn)了飛躍和完善[1]。數(shù)控技術能夠融入多步驟的機械加工，構建了全程式的加工控制以及管理。從編程角度看，數(shù)控技術也在根本上確保了最優(yōu)的加工精度，因而符合現(xiàn)今的加工技術需要。本文旨在探討機械加工中的數(shù)控技術運用方式，結合實際探究未來數(shù)控技術的發(fā)展趨勢。

1 機械加工的數(shù)控技術

數(shù)控技術是在計算機輔助下，選擇機電一體化的新式加工方式用來加工。引入數(shù)控技術之后，機械加工在總體上改進了綜合的加工水準，質量因而也變得更高。作為新式的技術，數(shù)控技術針對于較復雜的機械零件都可以予以加工，因此也完善了日常性的制造及加工。計算機輔助下，機械加工正在獲得根本的改進，各行業(yè)也都逐漸認同了數(shù)控加工的新方式[2]。

數(shù)控技術具備了靈活加工的優(yōu)勢，操作人員只要可以編輯軟件，就能夠用來存儲信息、輸入并處理相關數(shù)據(jù)。由此可知，數(shù)控技術可在根本上確保最優(yōu)的加工效益，機械生產(chǎn)由此也變得更靈活。針對較復雜的機械零件，無法選擇常規(guī)方式來加工，但卻可以選擇數(shù)控加工。開發(fā)新產(chǎn)品時，數(shù)控方式也更加便于轉換參數(shù)。數(shù)控加工能夠融入多工序的裝夾和加工，確保精度和質量，節(jié)省了換刀加工的時間。從總體上看，機械加工領域內的數(shù)控加工也符合了標準化的機械性能，同時配備了輔助性的加工制造。

2 具體加工運用

對于機械加工，首先要確保優(yōu)質。這種基礎上，再去提升速度。數(shù)控加工能夠縮短總體的制造及加工周期，加工得出的機械產(chǎn)品也具備更優(yōu)的質量。由此可見，企業(yè)在引入數(shù)控加工的新方式后，能夠獲得更高的加工精度。這樣做，就可以節(jié)省較多的加工成本投入，節(jié)省了物力人力。截至目前，數(shù)控機床可達5μm的日常加工精度，配備了1.2μm的精密級[3]。同時，納米級的機械加工也在快速得到改進。具體來看，機械加工具體運用的數(shù)控技術包含了如下：

2.1 用于機械工業(yè)

在工業(yè)領域內，數(shù)控系統(tǒng)包含了執(zhí)行和驅動的分支系統(tǒng)。通常在生產(chǎn)中，數(shù)控的方式都可以用于多樣的加工領域，例如生產(chǎn)線的噴氣、焊接零件或者裝配等。復雜環(huán)境中，數(shù)控操作還可以替代常見的手工方式加工，從而完成太空或者深水區(qū)的機械作業(yè)。這是因為，數(shù)控微機能夠仿照人手的動作，抓取或者搬運零件。在很大程度上，數(shù)控技術創(chuàng)造了更高水準的機械加工，與此同時也確保了根本的安全性。在批量加工中，數(shù)控加工也具備突顯的價值。

機械加工的流程中，微機系統(tǒng)設置了控制單元，就像中樞神經(jīng)一樣控制著驅動指令以及其他的程序。輸入某一指令，然后就進入設置好的操作流程。遇到故障時，還能夠同步測查故障情況，控制單元用來給出精確的檢測數(shù)據(jù)。經(jīng)過傳感系統(tǒng)之后，能夠發(fā)出報警信息并且快速反應。數(shù)控裝置還配備了執(zhí)行機構，它包含機械構件以及相應的伺服系統(tǒng)。借助動力構件，裝置可以提供機械運轉的動能，進而驅動執(zhí)行機構[4]。

2.2 用于機床生產(chǎn)

在生產(chǎn)過程中，機械裝置是不可缺乏的。如果機床自身的性能優(yōu)良，那么就符合了機電一體化的新需要。在機床裝置中，數(shù)控技術設置了控制設備用來調控機床，做到實時性的控制。具體在加工中，數(shù)控機床首先錄入精確的加工流程，給出相應的數(shù)字代碼。錄入信息時，系統(tǒng)可以借助專用的介質來輔助控制。對于所需的信息，數(shù)控機床都可以錄入并且運算，進而驅動執(zhí)行性的伺服系統(tǒng)，完成制造任務。

2.3 用于煤炭采掘

現(xiàn)今的時期內，煤炭行業(yè)配備了更先進的采煤裝置。這種趨勢下，采煤機包含了更多種類，呈現(xiàn)批量加工的趨勢。在批量生產(chǎn)時，傳統(tǒng)的采掘工藝仍停留于制作毛坯、加工焊件和機殼這些手段，批量生產(chǎn)的規(guī)模仍是很小的。同時，機械加工也不可以單件下料，因而表現(xiàn)出較多局限性。如果選擇數(shù)控加工，那么可以氣割機械零件。具體在下料過程中，采煤機的滾筒和葉片都可以順利完成下料。由此可見，數(shù)控技術在根本上確保了優(yōu)良的加工質量。采煤機的數(shù)控技術能夠確保質量，加快了切割速度，同時還可以直接切割得到焊接件的坡口。

此外，氣割的數(shù)控設備還能夠自動補償切縫，完整控制加工的輪廓。對于某些切縫，數(shù)控的采煤機能夠調節(jié)為適當?shù)膮?shù)數(shù)值，填補必要的余量。例如：采煤機通常設有較深的切槽，這時就會加大加工中的余量。如果不能夠均勻壓縮接觸，那么就很難確保符合復雜的采煤精度需要。然而，若選擇了數(shù)控編程的新方式用來控制采煤，則能夠符合曲面精度，并且妥善運用浮動的油封。

3 未來的發(fā)展趨向

從機械加工角度來看，數(shù)控技術能夠推進根本性的進步，符合了新技術的需求。最近幾年，數(shù)控技術也獲得了改進，日益變得更完善。在機械加工的范圍內，更多企業(yè)選擇了數(shù)控機床或者其他的數(shù)控設備，進而提升了企業(yè)總體的加工實效，減少了額外的成本[5]。面臨新的時期，數(shù)控技術的總體趨勢為開放性、智能性以及網(wǎng)絡化，智能化將會融入數(shù)控系統(tǒng)中的各層面。從加工質量和總體的效益來看，智能化趨勢下的數(shù)控設備及相關技術也可以確保更加便捷。

從產(chǎn)生至今，數(shù)控加工具備了50多年的進步歷程，因而也擁有了深厚的技術根基。對于數(shù)控加工，相關人員應能熟練予以掌握，這種基礎上熟練操控伺服系統(tǒng)以及其他的系統(tǒng)。針對配套的數(shù)控技術，也需要熟識并且可以用于操作。例如：數(shù)控技術能夠用于自適應計算、選擇數(shù)控模型、自動辨別負載等。這樣做，數(shù)控技術可以簡化常見的編程操作，進而也提供了自動式的智能診斷。在監(jiān)控的方面，數(shù)控的機械加工也配備了輔助的系統(tǒng)監(jiān)控和維修。

近些年，機械加工中的數(shù)控技術日益表現(xiàn)出商品化的總體趨向，呈現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展態(tài)勢。某些企業(yè)擁有厚重的技術基礎，能夠自主予以研發(fā)。然而從總體看，多數(shù)企業(yè)仍沒能具備更高的創(chuàng)新認識，針對新穎的數(shù)控加工方式也欠缺必要的了解。相比于發(fā)達國家，我們現(xiàn)有的高端數(shù)控技術仍是較欠缺的。在市場范圍內，數(shù)控機械加工也占有較少的總份額。為了構建規(guī)?；臄?shù)控機械加工，未來在技術的更新中有必要強化企業(yè)的創(chuàng)新，推進技術發(fā)展。

4 結束語

從機械加工角度看，數(shù)控加工能夠適用于較廣范圍，符合了新時期的智能性以及精細化需求。近些年，數(shù)控技術正在更新，進而也推動了綜合的制造業(yè)進步。由此可見，數(shù)控加工具備優(yōu)良的發(fā)展前景，能夠適用于多領域的機械加工。然而截至目前，機械加工中的數(shù)控技術仍沒能達到完善，亟待長期的改進。這是因為，數(shù)控技術存在某些漏洞有待修補。未來的實踐中，相關人員仍需要不斷歸納珍貴的技術經(jīng)驗，服務于機械加工的根本質量提升。

[1]梁春鴻.數(shù)控技術在機械加工中的應用及其發(fā)展前景[J].中國高新技術企業(yè)，2015，（05）：62-63.

[2]李俊男，趙強.數(shù)控技術在機械加工技術中的應用研究[J].科技經(jīng)濟市場，2015，（04）：17.

[3]李敬偉.數(shù)控技術在機械加工中的應用及分析[J].河南建材，2012，（05）：173+175.

[4]欒中華.談數(shù)控技術在機械加工中的應用與發(fā)展前景[J].科技創(chuàng)業(yè)家，2013，（14）：78.

[5]王愛民.數(shù)控技術在機械加工中的應用及其發(fā)展前景[J].電子技術與軟件工程，2015，（23）：170.

[6]劉志剛.數(shù)控技術在機械加工技術中的應用研究[J].科技與企業(yè)，2014，（23）：206.

[7]吳鵬宇.數(shù)控技術在機械加工機床中的應用研究[J].中國校外教育，2014，（34）：142.

[8]趙煜.數(shù)控技術在機械加工技術中的應用研究[J].硅谷，2014，（08）：138+141.

The Application and Development of Numerical Control Technology in Mechanical Processing

QIU Rui-min
（Min Xi Vocational&Technical College，Longyan Fujian 364021，China）

Mechanical industry is rapid progressing，and the corresponding numerical control technology is increasingly expands the application range. In the processing industry，numerical control technology fundamentally improved the machining process of each link，and also cut into the total cost of the enterprise. Compared to traditional machining，CNC machining chose the way of computer aided processing methods，thus can be used for processing more complex parts. Mechanical processing has a good applicability， can promote adoption. Informatization in the new period，it is necessary to analyze the nc machining fields is a new technology. Combined with the actual circumstances of the processing industry，this paper analyzes the general development trends of numerical control processing and technology development.

numerical control technology；mechanical processing；applicat ion；development

T H 11

A

1672-545X（2016）09-0227-02

2016-06-12

邱銳敏（1984-），男，福建龍巖人，工學學士，助教，主要研究方向為數(shù)控技術。