四部曲精密點檢管理模式及應(yīng)用

曹景芳

（華電國際鄒縣發(fā)電廠，山東鄒城 273522）

四部曲精密點檢管理模式及應(yīng)用

曹景芳

（華電國際鄒縣發(fā)電廠，山東鄒城 273522）

精密點檢是發(fā)電廠實施點檢定修管理的技術(shù)基礎(chǔ)。介紹了“定期監(jiān)測，苗頭預(yù)警，異常跟蹤，改善提升”四部曲精密點檢管理模式，可有效實現(xiàn)精密點檢的精益化管理，較好地促進精密點檢作用的發(fā)揮，提升設(shè)備的可靠性。

精密點檢；定期監(jiān)測；苗頭預(yù)警；異常跟蹤；改善提升

0 引言

隨著電力體制改革的推行，隸屬于五大發(fā)電集團的發(fā)電企業(yè)越來越關(guān)注自己的生產(chǎn)管理和成本控制。為了在新形勢下提升市場競爭力，各發(fā)電企業(yè)積極探索并應(yīng)用先進檢修模式和檢修策略，目前，點檢定修是一種在發(fā)電企業(yè)廣為應(yīng)用的先進設(shè)備管理模式，五大發(fā)電集團中有相當(dāng)多的發(fā)電企業(yè)都實施了點檢定修制。

在點檢定修制中，處于點檢管理5層防護體系中第3層的精密點檢尤為重要，它是點檢定修管理的技術(shù)基礎(chǔ)。所謂精密點檢，是指用檢測儀器、儀表對設(shè)備進行綜合性測試、檢查，或在設(shè)備未解體的情況下運用診斷技術(shù)、特殊儀器、工具或其他特殊方法測定設(shè)備的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并將測得的數(shù)據(jù)對照標準和歷史記錄進行分析、比較、判定，以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度，是在對設(shè)備進行日常分析基礎(chǔ)上的綜合性分析和診斷。作為點檢定修管理的技術(shù)基礎(chǔ)，精密點檢愈來愈被各發(fā)電集團和發(fā)電廠重視。自2009年以來，中國華電集團公司等電力集團大力推行精密點檢，截至2015年，已有50多家發(fā)電企業(yè)實施了精密點檢工作；但由于儀器和人員配備情況不同，已實施精密點檢的各發(fā)電廠工作開展有很大的區(qū)別，精密點檢所發(fā)揮的作用也有很大的區(qū)別。如何促進精密點檢作用的發(fā)揮已成為點檢定修管理的一個重要課題。

“定期監(jiān)測，苗頭預(yù)警，異常跟蹤，改善提升”四部曲精密診斷管理模式，是一種非常適合發(fā)電企業(yè)的管理模式，可有效實現(xiàn)精密診斷的精益化管理，較好地促進精密診斷作用的發(fā)揮。

1 四部曲精密點檢管理模式產(chǎn)生的背景和基礎(chǔ)

火力發(fā)電廠機組檢修模式經(jīng)歷了故障檢修和預(yù)防性檢修2個階段：故障檢修是設(shè)備發(fā)生故障無法繼續(xù)運行時才檢修，需要付出很大代價，甚至?xí){設(shè)備和人身安全；預(yù)防性檢修使得檢修模式發(fā)生了一次革命性變化，通常所說的計劃檢修、點檢定修、狀態(tài)檢修都屬于預(yù)防性檢修的范疇，狀態(tài)檢修是點檢定修發(fā)展的高級階段。雖然計劃檢修、點檢定修和狀態(tài)檢修3種檢修模式都是盡可能提前消除可能的故障，使設(shè)備處于可靠、經(jīng)濟運行的狀態(tài)，但計劃檢修不顧及設(shè)備的客觀狀況，單純“嚴格”執(zhí)行已規(guī)定的檢修周期，在某種程度上造成了“過檢修”。而點檢定修是根據(jù)預(yù)防檢修的原則和設(shè)備點檢、診斷結(jié)果，運用多種行之有效的手段進行科學(xué)、合理的分析、評估，從而確定檢修方式、檢修內(nèi)容、檢修周期和工期，并嚴格按計劃實施設(shè)備檢修，進而達到合理延長設(shè)備檢修周期、縮短檢修工期、降低檢修成本、提高檢修質(zhì)量的目的，使日常檢修和定期檢修負荷達到最均衡的狀態(tài)。實施點檢定修的關(guān)鍵在于準確掌握設(shè)備狀態(tài)，而精密點檢可借助精密儀器、儀表通過專業(yè)人員的分析實現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)的準確判斷，從而為點檢定修提供技術(shù)支持，并且可通過總結(jié)診斷結(jié)果提出改善處理方案，從根本上提升設(shè)備的可靠性。

筆者多年來一直從事精密點檢工作，從多年的工作經(jīng)驗中總結(jié)出，精密點檢可從5個層次逐層深入發(fā)揮作用：（1）應(yīng)用振動檢測、紅外檢測、超聲檢測及油液分析等精密診斷技術(shù)對設(shè)備劣化傾向進行趨勢預(yù)警；（2）指導(dǎo)消除設(shè)備故障，為檢修工作提供技術(shù)指導(dǎo)；（3）進行設(shè)備可靠性分析，從根源上消除設(shè)備故障；（4）加強重要設(shè)備的科學(xué)保養(yǎng)，使設(shè)備使用壽命延長；（5）為設(shè)備精益化檢修提供科學(xué)依據(jù)，為優(yōu)化運行提供決策。

根據(jù)上述5層作用，筆者創(chuàng)新總結(jié)出“定期監(jiān)測，苗頭預(yù)警，異常跟蹤，改善提升”四部曲精密點檢管理模式，實踐證明，該模式可促進精密點檢作用的充分發(fā)揮，為設(shè)備點檢定修提供技術(shù)支持。

2 四部曲精密點檢管理模式簡介

“定期監(jiān)測，苗頭預(yù)警，異常跟蹤，改善提升”四部曲精密點檢是借鑒“上醫(yī)，醫(yī)未病之病；中醫(yī)，醫(yī)欲病之??；下醫(yī)，醫(yī)已病之病”的中醫(yī)理論，采用“望、聞、問、切、驗”的方式開展精密診斷工作，在設(shè)備出現(xiàn)故障“苗頭”時及時發(fā)出預(yù)警，提前干預(yù)，使隱患消滅在萌芽中。設(shè)備故障發(fā)生后，采用精密診斷技術(shù)分析故障原因和嚴重程度，對癥下藥，提出應(yīng)對措施；對暫時無法消除的設(shè)備故障，建立檔案進行趨勢跟蹤，合理縮短診斷周期，必要時實行連續(xù)跟蹤診斷，準確掌握設(shè)備劣化情況；定期對設(shè)備發(fā)生的故障類型進行統(tǒng)計分析，歸納總結(jié)出同類型設(shè)備的多發(fā)故障，找出根源性因素，進而對該類型設(shè)備進行針對性的運行檢修管理，消除故障根源，從根本上提高設(shè)備的可靠性，從而實現(xiàn)設(shè)備“零故障、零非?！钡墓芾砟繕耍?－2］。

3 四部曲精密點檢管理模式的實施和應(yīng)用

（1）合理確定技術(shù)檢測手段。根據(jù)設(shè)備的關(guān)鍵程度，在總結(jié)分析各類型設(shè)備故障發(fā)生概率和失效模式的基礎(chǔ)上，確定診斷服務(wù)對象；根據(jù)精密點檢中各儀器、軟件的特性，按照每種設(shè)備的工作原理和物化特性，創(chuàng)建與之匹配的檢測手段，確保快速、準確發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常問題，進而提出行之有效的處理建議。

（2）實施精密點檢標準化作業(yè)。精密點檢工作的標準化、規(guī)范化和科學(xué)化管理是開展設(shè)備狀態(tài)精密診斷的重要依據(jù)。制訂并實施《精密點檢標準化作業(yè)細則》，涵蓋設(shè)備范圍、診斷周期、管理標準、技術(shù)標準、工作流程和報告格式等內(nèi)容，實施精密點檢標準化作業(yè)。

（3）做好設(shè)備定期監(jiān)測和異常跟蹤。各診斷技術(shù)負責(zé)人根據(jù)細則要求在每年年初制訂好設(shè)備定期監(jiān)測計劃并認真實施，將各檢修人員提出的診斷需求申請列入工作計劃，及時進行現(xiàn)場診斷。針對定期監(jiān)測和診斷需求申請中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常情況，及時編寫狀態(tài)診斷報告和設(shè)備異常通知單，通知相關(guān)專業(yè)和部門并提出處理建議，做到問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。對暫時無法停運消缺的設(shè)備，建立檔案進行跟蹤，同時根據(jù)故障嚴重程度合理縮短監(jiān)測周期甚至進行連續(xù)跟蹤監(jiān)測，在異常情況出現(xiàn)劣化傾向時及時通知檢修人員，有針對性地開展檢修，確保帶病設(shè)備的在控運行。

（4）開展機組修前設(shè)備狀態(tài)總體檢和修后評估。在機組檢修前對診斷范圍內(nèi)的設(shè)備進行精密總體檢，編寫修前狀態(tài)診斷報告，指導(dǎo)檢修人員合理安排設(shè)備解體檢修計劃，確保在檢修中消除設(shè)備隱患；機組開啟后及時進行設(shè)備修后評估，檢驗設(shè)備檢修效果。

（5）加強全過程閉環(huán)管理。精密診斷發(fā)現(xiàn)問題后的全過程閉環(huán)處理是精密診斷管理水平的重要體現(xiàn)，以異常通知單的形式進行管理可較好地實現(xiàn)上述目標。設(shè)備異常通知單包含設(shè)備存在的問題、診斷結(jié)論、建議措施、專業(yè)處理建議、實際檢修情況及修后評估情況等內(nèi)容，各相關(guān)專責(zé)人員根據(jù)以上內(nèi)容對各流程進行處理，確保設(shè)備隱患從發(fā)現(xiàn)到處理后評估的全過程閉環(huán)管理。

（6）及時總結(jié)，做好典型案例的分析和積累?？偨Y(jié)案例的經(jīng)驗教訓(xùn)，是發(fā)現(xiàn)事物規(guī)律的一個重要途徑，也是提高工作效率的重要手段。對于出現(xiàn)故障的設(shè)備來講，案例就是“病歷卡”，通過案例可以知道一臺設(shè)備的健康狀況、故障時的具體表現(xiàn)、故障的診斷過程及事后的檢修驗證，當(dāng)這臺設(shè)備再出問題時，可通過歷史數(shù)據(jù)盡快找到故障“嫌疑”點，盡快確定處理方案。案例還是“教科書”，再好的理論也不如案例來得生動，再好的理論也需要案例去驗證，通過案例，我們可以快速領(lǐng)會理論，提高學(xué)習(xí)效果。

（7）進行共性分析，提升設(shè)備可靠性。定期對同一類型設(shè)備出現(xiàn)的故障進行統(tǒng)計分析，歸納總結(jié)故障類型，對出現(xiàn)頻率較高的共性問題找出根源并進行針對性的運行檢修管理，從根本上提高設(shè)備的可靠性。

（8）加大設(shè)備科學(xué)保養(yǎng)力度。精密診斷人員根據(jù)設(shè)備的健康狀況，有針對性地提出設(shè)備保養(yǎng)建議，使設(shè)備保持在安全、穩(wěn)定的運行狀態(tài)，從而提高設(shè)備的可靠性。

4 實施效果

（1）有效減小了設(shè)備隱患向缺陷發(fā)展的幾率。設(shè)備故障發(fā)展是一個漸變的過程，精密點檢人員從細微變化處入手，可及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常，對設(shè)備出現(xiàn)的劣化趨勢及時發(fā)出預(yù)警，通過提前干預(yù)，將設(shè)備隱患消滅在萌芽中，避免設(shè)備缺陷的發(fā)生或故障的進一步擴大。對必須停運處理的設(shè)備，則通過預(yù)警和跟蹤監(jiān)測提醒檢修人員提前做好備品、備件的準備，根據(jù)劣化發(fā)展趨勢擇機處理，減少設(shè)備非計劃停運次數(shù)。近10年來，筆者所在電廠的精密點檢人員綜合運用振動檢測、紅外檢測、油液分析、超聲檢測、電流頻譜分析等精密點檢技術(shù)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患2 000余項，通過預(yù)警使設(shè)備隱患得以提前發(fā)現(xiàn)和處理，大大提高了設(shè)備的健康水平。

（2）提高了對檢修工作的技術(shù)指導(dǎo)作用。設(shè)備發(fā)生故障時，可通過精密診斷儀器來分析、查找設(shè)備故障的部位、嚴重程度及原因，從而縮小檢查范圍，減少檢修人員的工作量。如通過振動診斷分析可判斷故障原因及故障部位，并可應(yīng)用現(xiàn)場動平衡處理技術(shù)直接解決振動異常問題。近10年來，筆者所在電廠的精密點檢人員解決了電機、泵、風(fēng)機、磨煤機等設(shè)備的疑難振動故障300余起，進行現(xiàn)場動平衡處理100余臺次，極大地縮短了設(shè)備檢修時間，創(chuàng)造出非常可觀的經(jīng)濟效益，還曾多次應(yīng)邀為其他兄弟電廠處理疑難振動故障。

（3）通過共性分析為設(shè)備改造提供了有益參考。精密診斷人員對同一類型設(shè)備發(fā)生的問題定期進行分析，歸納總結(jié)所出現(xiàn)的故障類型，對出現(xiàn)頻率較高的共性問題查找根源性因素，從運行檢修管理或技術(shù)改造入手進行處理，從根本上提高了設(shè)備的可靠性。例如，筆者通過共性分析發(fā)現(xiàn)了335MW機組D漿液循環(huán)泵減速機存在的設(shè)計問題。

采用“定期監(jiān)測，苗頭預(yù)警，異常跟蹤，改善提升”四部曲精密點檢管理模式，可使精密點檢發(fā)揮對設(shè)備狀態(tài)的趨勢預(yù)警作用和對檢修工作的技術(shù)支持作用，提升設(shè)備的可靠性，為點檢定修提供技術(shù)基礎(chǔ)。

［1］陳江，沙德生.火電廠設(shè)備精密點檢及故障診斷案例分析［M］.北京：中國電力出版社，2010.

［2］黃樹紅，李建蘭.發(fā)電設(shè)備狀態(tài)檢修與診斷方法［M］.北京：中國電力出版社，2008.

（本文責(zé)編：劉芳）

TM 621

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1674－1951（2016）02－0053－02

曹景芳（1976—），女，山東汶上人，工程師，從事振動診斷與分析等方面的工作（E-mail：caojf5661＠qq.com）。

2015－09－24；

2015－12－25