■張春樂(lè)
〔第八師133團(tuán),新疆石河子832000〕
棉花加工過(guò)程中的智能化技術(shù)應(yīng)用研究
■張春樂(lè)
〔第八師133團(tuán),新疆石河子832000〕
棉花是我國(guó)主要的經(jīng)濟(jì)作物,也是關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的戰(zhàn)略物資。同時(shí),作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,棉花加工工業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展雖然在技術(shù)上有了很大改進(jìn)與提高,但是與世界先進(jìn)產(chǎn)棉國(guó)相比我國(guó)的棉花加工水平仍然存在差距,主要體現(xiàn)在生產(chǎn)效率低下、加工設(shè)備故障率高、智能化程度低、皮棉品質(zhì)低等方面,這些差距導(dǎo)致我國(guó)的棉紡產(chǎn)品在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì)。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,紡織企業(yè)對(duì)原棉品質(zhì)的要求越來(lái)越高、棉花加工廠對(duì)人工成本控制更加精細(xì)化,為此,從智能化的角度分析、改進(jìn)并發(fā)展我國(guó)棉花加工技術(shù)具有重要現(xiàn)實(shí)意義。
目前,我國(guó)普遍采用的棉花加工工藝是在傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上,充分地吸收了國(guó)外棉花加工工藝中的智能檢測(cè)、自動(dòng)化控制、籽棉烘干、皮棉清理等裝置,并結(jié)合我國(guó)棉花種植、收購(gòu)的特點(diǎn)制定的。雖然較以往有了改進(jìn)和提高,但是仍然存在一些問(wèn)題。通過(guò)對(duì)棉花加工廠進(jìn)行實(shí)地考察,現(xiàn)將我國(guó)棉花加工工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與存在的問(wèn)題作如下總結(jié)。
我國(guó)現(xiàn)有棉花加工廠的生產(chǎn)規(guī)模一般不大,特別是前幾年,由于國(guó)家放開(kāi)棉花經(jīng)營(yíng)政策的出臺(tái),部分產(chǎn)棉區(qū)“一窩蜂”地新建了大量的小規(guī)模棉花加工企業(yè),這些新建的棉花加工企業(yè)生產(chǎn)工藝不完善、設(shè)備陳舊、技術(shù)力量匱乏,其年加工量少且皮棉加工質(zhì)量很難保證。
國(guó)內(nèi)采用的棉花加工工藝和控制策略較為簡(jiǎn)單,適應(yīng)性不強(qiáng)。棉花加工模式多采用粗放型,在棉花加工過(guò)程中缺少必要的在線檢測(cè)設(shè)備和信息反饋機(jī)制,不同等級(jí)與回潮率的籽棉采用同一軋花模式,這就導(dǎo)致不同等級(jí)的籽棉混級(jí)混軋現(xiàn)象嚴(yán)重,生產(chǎn)加工出的皮棉索絲、棉結(jié)較多,一定程度上影響了皮棉等級(jí)的提高,也降低了棉花加工的生產(chǎn)效率。
棉花生產(chǎn)過(guò)程中缺乏質(zhì)量控制系統(tǒng)、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、棉花調(diào)試系統(tǒng)等智能系統(tǒng)的應(yīng)用,致使棉花加工企業(yè)很難準(zhǔn)確核算生產(chǎn)成本,也不能根據(jù)不同籽棉、皮棉的質(zhì)量狀況及時(shí)調(diào)整和控制加工量。
棉花加工也稱(chēng)籽棉加工,即通過(guò)機(jī)械作用使籽棉成為皮棉、短絨和棉籽的過(guò)程。棉花加工工藝過(guò)程可以分為三個(gè)階段:籽棉預(yù)處理階段、加工階段和皮棉成包階段。針對(duì)加工過(guò)程中這三個(gè)階段,筆者分別進(jìn)行了智能化應(yīng)用、升級(jí)、改造。
(一)棉花自動(dòng)化調(diào)濕方面
在棉花加工生產(chǎn)過(guò)程中,籽棉回潮率、皮棉回潮率都會(huì)對(duì)整個(gè)加工過(guò)程造成影響,而實(shí)際加工中籽棉、皮棉回潮率都由人工測(cè)定,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)節(jié)熱風(fēng)爐的溫度容易造成棉花含水不均勻。在棉花調(diào)試過(guò)程中,增加必要的在線檢測(cè)裝置和智能控制系統(tǒng),根據(jù)在線傳感器反饋的檢測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)調(diào)整熱風(fēng)的溫度,既降低能源損耗,又能實(shí)現(xiàn)棉花調(diào)濕智能化控制。
(二)軋花過(guò)程中的在線檢測(cè)方面
研究表明,在棉花加工過(guò)程中,回潮率、含雜率、軋工質(zhì)量、成熟度等參數(shù)對(duì)于最終成包皮棉的質(zhì)量都有重要影響。研制棉花參數(shù)在線檢測(cè)裝備及系統(tǒng),根據(jù)軋花生產(chǎn)線反饋的棉花參數(shù)指標(biāo)信息實(shí)時(shí)調(diào)整軋花主機(jī)的各項(xiàng)參數(shù),實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性的合理軋花。
(三)軋花生產(chǎn)線智能控制方面
在整個(gè)棉花加工生產(chǎn)線上,存在較多的關(guān)鍵參數(shù),比如:環(huán)境溫濕度、加工主機(jī)關(guān)鍵參數(shù)、棉花的關(guān)鍵指標(biāo)等。完善的軋花生產(chǎn)線智能控制系統(tǒng)應(yīng)該包括這些參數(shù)的檢測(cè),實(shí)時(shí)在線監(jiān)控整條棉花加工生產(chǎn)線的運(yùn)行情況,并根據(jù)反饋實(shí)時(shí)調(diào)整主機(jī)參數(shù),對(duì)于出現(xiàn)的問(wèn)題能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的報(bào)警,并做出相應(yīng)的處理。
針對(duì)國(guó)內(nèi)棉花加工工業(yè)存在的問(wèn)題,為了進(jìn)一步提高棉花加工過(guò)程中的自動(dòng)化和智能化水平,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)。
采用精細(xì)化加工模式代替目前的粗放型加工模式,根據(jù)籽棉的實(shí)際性狀和市場(chǎng)需求指導(dǎo)棉花加工。首先構(gòu)建不同性狀等級(jí)特征的籽棉棉花加工策略知識(shí)庫(kù),根據(jù)籽棉的不同狀況采取合適的軋花控制策略,做到“因花配車(chē)”;同時(shí)對(duì)陳舊的棉花加工設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化改造、升級(jí),以適應(yīng)系統(tǒng)的總體要求。其次,根據(jù)市場(chǎng)對(duì)皮棉的需求,配置最佳的棉花加工方案,進(jìn)而為軋花廠帶來(lái)最大的經(jīng)濟(jì)效益。
對(duì)吸棉風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行變頻改造,根據(jù)吸程遠(yuǎn)近對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行多段調(diào)速,使之能夠在滿(mǎn)足近距離吸棉風(fēng)量要求的基礎(chǔ)上減少電能的損耗,提高軋花主機(jī)的工作效率,縮短棉花加工企業(yè)的加工周期。
在棉花加工過(guò)程中增加必要的在線檢測(cè)裝置與信息反饋環(huán)節(jié),對(duì)一些重要的棉花指標(biāo)和設(shè)備運(yùn)行參數(shù),如回潮率、含雜狀況、軋工質(zhì)量、軋花主電機(jī)電流值等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,并根據(jù)結(jié)果反饋給軋花主機(jī),對(duì)棉花加工過(guò)程采取必要的控制,實(shí)現(xiàn)棉花加工過(guò)程的自適應(yīng)控制,此外還可以根據(jù)籽棉的不同性狀,創(chuàng)建合適的智能加工方案,指導(dǎo)實(shí)際軋花生產(chǎn)過(guò)程。
在外吸棉與軋花工序之間增設(shè)棉花調(diào)濕自適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。根據(jù)在線檢測(cè)到的棉花回潮率進(jìn)行實(shí)時(shí)判斷,自動(dòng)調(diào)節(jié)棉花調(diào)濕參數(shù),滿(mǎn)足軋花機(jī)對(duì)付軋棉花的回潮率要求。提高棉花加工企業(yè)應(yīng)對(duì)惡劣天氣的能力,在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)清雜和軋花,有利于減少皮棉中索絲、疵點(diǎn)的數(shù)量,進(jìn)一步提高皮棉的品質(zhì)。
當(dāng)今國(guó)際棉花加工工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是加工設(shè)備向大型化發(fā)展,加工工藝向自動(dòng)控制和智能控制方向發(fā)展。為此,在加工過(guò)程中應(yīng)用智能檢測(cè)技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù),對(duì)于提高我國(guó)棉花加工工業(yè)的自動(dòng)化和智能化水平,探索一條適合中國(guó)棉花的智能化軋花系統(tǒng),縮小與先進(jìn)產(chǎn)棉國(guó)之間的差距,振興民族產(chǎn)業(yè)都具有重要意義。