色織布與白坯布上漿的區(qū)別及特殊要求

張建祥+司志奎+趙海濤

摘要：色織布是棉紡行業(yè)的重要組成部分，相比白坯布是深加工行業(yè)。色紗與原紗相比，在上漿方面應(yīng)注意的事項(xiàng)較多，質(zhì)量控制需要考慮較多因素。本文就色紗上漿與原紗上漿的區(qū)別及特殊要求進(jìn)行了介紹，以及提出基本控制方法及標(biāo)準(zhǔn)要求。

關(guān)鍵詞：色織布；白坯布；色紗；原紗；上漿；增強(qiáng)；伸長；毛羽；耐磨；

中圖分類號：TS105.213 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B

Differences between the Sizing of Color-woven Fabric and the Sizing of Gray Fabric

Abstract： Color-woven fabric is an important product for cotton textile industry and it belongs to downstream process sector compared to gray fabric. In the sizing process of colored yarn， more attention to be paid and more factors to be considered compared to gray yarn. This paper discusses the differences between the sizing of colored yarn and the sizing of gray yarn and related special requirements， and it puts forward basic control measures and standard requirements.

Key words： color-woven fabric； gray fabric； colored yarn； gray yarn； sizing； enhance； elongation； hairiness； abrasion-resistance

色織行業(yè)是棉紡織行業(yè)的重要組成部分，其專業(yè)覆蓋面廣，涉及到紡、織、染、整多個專業(yè)，所用原料有棉、毛、絲、麻、化纖等各種纖維，是個多工序、多設(shè)備深加工行業(yè)，也是集技術(shù)密集、資金密集、勞動力密集的競爭力較強(qiáng)的行業(yè)。色織布產(chǎn)品檔次要求高，對各工序的質(zhì)量要求也比較嚴(yán)格。其中色織布的上漿，直接影響到織布效率、布面質(zhì)量和退漿污水COD的控制，與白坯布上漿相比，有特殊的要求。

1 上漿目的及要求相同

漿紗是織前準(zhǔn)備中的一道關(guān)鍵工序，在漿料方面色紗與原紗沒有什么區(qū)別，都是以淀粉、PVA、丙烯酸為主，其它助劑為輔。色紗上漿與原紗上漿的目的是一樣的，主要是提高紗線的可織造性，同時將經(jīng)過漿液的紗片，在張力均勻、排列均勻和卷繞密度均勻一致的情況下，卷繞成無質(zhì)量問題成形良好的織軸。

提高紗線的可織造性，主要表現(xiàn)在四個方面：一是增強(qiáng)。通過上漿，使一部漿液滲透到紗線內(nèi)部，減小紗線內(nèi)部纖維間產(chǎn)生滑移的可能性，從而增加紗線強(qiáng)度，提高承受拉伸、沖擊負(fù)荷的能力。二是保伸。在上漿、烘燥過程中，保持紗線的彈性和伸長，減少因發(fā)生變脆、變硬而增加織造時紗線的斷頭。三是毛羽。通過上漿，把紗線表面的毛羽貼附于紗線條干上，使紗線 3mm以上毛羽降低，減少毛羽糾纏斷頭。四是增加紗線的耐磨擦次數(shù)。上漿時，一部分漿液覆于紗線表面，形成一層漿膜，以減小紗線之間、紗線同器材之間的摩擦系數(shù)，提高紗線耐摩擦的能力。

2 上漿的原料性質(zhì)不同

色織布與白坯布占據(jù)著一半以上的面料市場。色織面料紗線在漿紗之前已經(jīng)進(jìn)行了煮、漂、染色、皂洗加工后，紗線結(jié)構(gòu)變松散，親水性增加，紗線本身沒有棉蠟、雜質(zhì)等影響上漿的因素。對于漿紗來說是有利的，便于漿液的滲透。而白坯布紗線是原紗，相對于染色紗線上漿難度加大。

以純棉CM50為例色紗與原紗上漿對比見表1。

從白坯布和色織布紗線上漿指標(biāo)看，原紗不容易滲透，上漿困難，雖然上漿率比色紗高1%～2%，但耐磨提高率仍差較多，所以色紗上漿容易。

3 色織布上漿的特殊要求

原紗與色紗的上漿區(qū)別，在于紗線本身的差異來考慮。在漿料配方方面，色紗上漿與原紗上漿在材料、紗支、總經(jīng)根數(shù)等相同的條件下，所用上漿的漿料沒有大的區(qū)別。但是在上漿、漿紗機(jī)工藝參數(shù)方面又有所不同。

原紗的上漿不用考慮沾色、熒光、經(jīng)紗排花等其它因素帶來的質(zhì)量問題，漿液可以不斷的重復(fù)使用，原紗的上漿重點(diǎn)應(yīng)該是漿液在紗線內(nèi)部的滲透，相對于色紗而言，原紗在壓漿輥的壓力要增加20%以上，才能保證漿液的有效滲透，達(dá)到原紗的上漿效果。

色紗的上漿需要考慮的因素有很多，包含著對顏色、熒光、含水、排花等很多因素。相對于原紗上漿來說更加復(fù)雜，質(zhì)量控制要求相對較高。

色紗上漿前必須對每一個待上漿品種的花型、顏色進(jìn)行分析預(yù)控，便于色紗的上漿。色紗上漿的注意事項(xiàng)包含以下幾個方面。

（1）防止有色毛羽粘污

白色或淺色品種上漿時必須對經(jīng)軸進(jìn)行檢查，查看是否染色時有沾污或沾染其它顏色，漿紗必須用新漿，漿紗機(jī)各導(dǎo)輥清潔干凈，防止經(jīng)紗上漿時候造成沾污影響面料品質(zhì)。

（2）防止熒光粘污

對于無熒光色紗上漿，在上漿時必須對紗線熒光進(jìn)行檢查，漿紗時必須換漿用無熒光漿液進(jìn)行上漿。

（3）防止深色紗線掉毛羽

經(jīng)向打飛花品種，經(jīng)向?yàn)閮缮蚨嗌睢\條子相間，緯向?yàn)槿谆驕\色品種，漿紗時要深、淺色分漿槽漿紗，在上漿時漿槽濃度要提高2%，主壓漿力根據(jù)情況降低0.5～1 kN，毛羽降低率要≥85%； 色織布漿紗機(jī)要配備多漿槽，白坯布1～2個漿槽即可。

（4）防止相近顏色混色

經(jīng)向有2種及以上顏色相近且不易區(qū)分的品種。漿紗前對顏色相近的經(jīng)紗進(jìn)行確認(rèn)，漿紗時根據(jù)軸長在顏色相近經(jīng)紗之間每隔300～500m加1根分絞線，落軸前10m處再加1根分絞線進(jìn)行區(qū)分，有利于穿經(jīng)分清紗線。

（5） 經(jīng)向大的條、格色織布要漿紗排花

色紗與原紗上漿相比，經(jīng)向大的條、格色織布最大特點(diǎn)還在于經(jīng)紗需要分條并軸再排花。色織經(jīng)紗上漿的排花工藝是色織生產(chǎn)的獨(dú)特工藝。在設(shè)計(jì)時，要注重顏色的區(qū)分及分層，便于工人操作，產(chǎn)品質(zhì)量才有保證。

（6） 色織布增加漿紗預(yù)烘

色紗上漿對于經(jīng)軸染色的品種，因?yàn)榧喚€本身還有一定的水分，漿紗機(jī)的輔助預(yù)烘要根據(jù)紗線含水率的高低來設(shè)定輔助預(yù)烘烘筒的溫度，使烘出紗線的含水率在15%～30%之間，確保上漿合理。色紗整經(jīng)品種和原紗無此事項(xiàng)。

4 結(jié)束語

總之，色紗上漿與原紗上漿，在紗支相同、總經(jīng)根數(shù)一樣的情況下，漿料配方可以是一樣的，但是在漿槽濃度方面，由于原紗本身原因，原紗上漿的濃度要偏大，上漿率要比色紗高。其它不同點(diǎn)主要是色織布在質(zhì)量控制方面的注意事項(xiàng)：防止有色毛羽沾污、熒光沾污、防止織造飛花、相近顏色區(qū)分、深淺顏色漿紗分層排花、染軸紗線上漿前的預(yù)烘控制等。

相比較白坯布來說，色織布上漿需要考慮的因素很多，質(zhì)量控制較難。因此上漿前需要對待上漿的面料花型、顏色進(jìn)行分析預(yù)控，合理的制定上漿工藝才能保證色織布漿紗質(zhì)量。

紡織工業(yè)一直是我國的傳統(tǒng)污染大戶。由于國家對印染行業(yè)的環(huán)保政策、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)越來越多，越來越嚴(yán)。對紡織印染企業(yè)的節(jié)能減排要求越來越高。PVA是紡織印染行業(yè)節(jié)能減排的重大壓力，但是由于PVA的優(yōu)良性能，無論是色織還是白坯的某些特殊品種，都還需要用一定量的PVA。如何對PVA進(jìn)行改性使之易生化處理，也是漿料企業(yè)未來的研究課題之一。

總之，無論是色織布還是白坯布，漿紗未來的發(fā)展將是少上漿、好織布，易退漿、少排放，節(jié)能源、易處理的節(jié)能環(huán)保要求，滿足綠色織造，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

作者簡介：魯泰紡織股份有限公司。