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      不再填埋,芬蘭直接將老舊衣物轉(zhuǎn)換

      2016-01-15 09:21:37魏道培
      中國(guó)纖檢 2015年21期
      關(guān)鍵詞:紡織工業(yè)芬蘭紡織品

      魏道培

      芬蘭國(guó)家技術(shù)研究中心(VTT)開發(fā)出創(chuàng)新型纖維素溶解技術(shù),它可將穿舊的衣服轉(zhuǎn)變?yōu)榧徔椆I(yè)可再利用的新型纖維。在全世界范圍內(nèi),循環(huán)、再回收利用的技術(shù)在消費(fèi)和新型商業(yè)模式下不斷受到挑戰(zhàn)。但是在2016年的芬蘭,消費(fèi)者穿舊的有機(jī)纖維紡織品不再成為填埋垃圾,而是成為紡織工業(yè)最佳原材料。

      芬蘭技術(shù)研究中心(VTT)創(chuàng)建于1942年,是北歐地區(qū)最大的綜合研究機(jī)構(gòu)。VTT作為該國(guó)創(chuàng)新體系的重要組成部分,除自身接受委托進(jìn)行新技術(shù)的開發(fā)外,主要任務(wù)還包括與其他學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)和企業(yè)簽署合作開發(fā)合同,為后者提供專業(yè)咨詢、項(xiàng)目測(cè)試、認(rèn)證等服務(wù)。憑借強(qiáng)大的科研實(shí)力,VTT幫助合作對(duì)象提高技術(shù)研發(fā)的競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)也負(fù)責(zé)把新技術(shù)應(yīng)用到實(shí)踐中,并分享收益。目前,芬蘭科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈中,基礎(chǔ)研究主要依靠大學(xué)和科研機(jī)構(gòu),而公司負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn),VTT則扮演連接兩者的中間角色,進(jìn)行項(xiàng)目應(yīng)用研究。目前,VTT與中國(guó)上海大學(xué)已成功確立研發(fā)項(xiàng)目。根據(jù)相關(guān)調(diào)查,所有與VTT進(jìn)行合作的公司都表示,合作使自身的專業(yè)、技術(shù)得到了提高,其中60%的業(yè)界認(rèn)為VTT幫他們提高了競(jìng)爭(zhēng)力,84%的合作者已經(jīng)或從未來(lái)三年內(nèi)可通過與VTT合作的項(xiàng)目獲利。

      目前,紡織工業(yè)已成為循環(huán)經(jīng)濟(jì)(TEKI)的核心,而全世界芬蘭走在最前端。芬蘭有數(shù)個(gè)大型機(jī)構(gòu)將其作為引領(lǐng)未來(lái)發(fā)展的模式,作為生態(tài)體系中的封閉環(huán),以找到為工業(yè)充分利用的紡織廢物的新去處。芬蘭有三家大型機(jī)構(gòu):TEKI、VTT和Ethica,專門向社會(huì)提供戰(zhàn)略可持續(xù)性和循環(huán)經(jīng)濟(jì)開發(fā)的培訓(xùn)。他們與國(guó)內(nèi)多家企業(yè)和組織機(jī)構(gòu)創(chuàng)建了互利關(guān)系,圍繞價(jià)值鏈開展各類創(chuàng)新和試驗(yàn),即如何利用商業(yè)活動(dòng)或創(chuàng)建新型商業(yè)模式,使紡織回收成為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一部分。

      2015—2016年,芬蘭一系列新型生產(chǎn)技術(shù)也將進(jìn)入實(shí)施階段,使多種紡織垃圾變廢為寶,成為價(jià)值鏈中的一環(huán)。其中,纖維素濕紡法已于今年10月在VTT的芬蘭工廠中開始試產(chǎn)。世界首條用回收的纖維生產(chǎn)出的新纖維服裝將投產(chǎn)。Ethica在研發(fā)和推出生態(tài)體系下的潛在新模式更讓人耳目一新,因?yàn)樗泳C合性地利用了循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的新模式,讓消費(fèi)者大開眼界。他們生產(chǎn)的原則就是充分利用回收材料進(jìn)行循環(huán)再利用。不僅如此,他們以循環(huán)經(jīng)濟(jì)的技術(shù)要求研究為目標(biāo),對(duì)舊衣服回收的溶解技術(shù)進(jìn)行探索。

      棉纖維原為不可溶解的纖維素,因此很難真正實(shí)現(xiàn)再利用,但是VTT卻將其開發(fā)成為一種新的纖維。纖維素化合物曾在數(shù)十年前,人們就用同樣的技術(shù)和設(shè)備將其轉(zhuǎn)變?yōu)檎衬z纖維,但會(huì)產(chǎn)生二硫化物。但是今天的新技術(shù)足以讓環(huán)境更帶有親密性,而不帶或減少碳足跡。

      與原處理棉纖維的技術(shù)相比,芬蘭的新技術(shù)減少了水用量70%,而碳足跡減少了40%~50%。

      其實(shí),濕紡法這一工程項(xiàng)目很多年前就已在芬蘭瓦爾凱科斯基市開始啟用。它可對(duì)垃圾紡織物的整個(gè)過程包括處理、溶解等進(jìn)行加工。這是世界上最早利用濕紡法對(duì)纖維進(jìn)行回收處理的方式。它利用了工業(yè)化規(guī)模對(duì)回收材料進(jìn)行濕紡,提取的纖維最初用作制造紡織品。

      如今,VTT開發(fā)的纖維素溶解技術(shù),即把老舊衣物轉(zhuǎn)變?yōu)榧徔椆I(yè)可利用的新纖維。2015—2016年,它已成為芬蘭最為熱門最受歡迎、對(duì)環(huán)境最為親密的技術(shù)。許多芬蘭機(jī)構(gòu)依據(jù)這種新型技術(shù)確立了各自行業(yè)的價(jià)值鏈。預(yù)計(jì)在2016年年底,芬蘭就可利用大規(guī)?;厥盏呐f服裝進(jìn)行新型纖維生產(chǎn)。

      芬蘭另一家新創(chuàng)辦的企業(yè)TEKI公司在2015年5月也開展了另一項(xiàng)目,即他們?cè)谂c赫爾辛基都市區(qū)域再利用回收中心公司的合作下,全國(guó)廣泛收集老舊衣物和廢棄的紡織品,將其作為原材料資源提供給SUEZ公司進(jìn)行初次加工。

      2015年10—11月,VTT第一條生產(chǎn)線已在瓦爾凱科斯基市投產(chǎn),即將回收的陳舊纖維素紡織品,通過氨基甲酸鹽溶液的處理,使其溶解,生成新纖維,然后將其紡成紗線,形成可進(jìn)行加工的新纖維材料。而另一家芬蘭公司Sepp?l? Ltd則負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各類款式的服裝和其他紡織品。整個(gè)過程,從加工處理到制造和商業(yè)化的服裝生產(chǎn)鏈,將于2016年春完成并進(jìn)入市場(chǎng)流通。

      芬蘭的銷售方式也很獨(dú)特。他們利用打包方式銷售,消費(fèi)者收到打包的商品后,將自己不穿的老舊服裝利用這個(gè)包,打包寄回赫爾辛基都市區(qū)域再利用回收中心。據(jù)稱,這種銷售模式減少了環(huán)節(jié),降低了回收成本,同時(shí)也讓消費(fèi)者從中獲益,屬于世界首創(chuàng)。

      (據(jù)歐洲全球科學(xué)資源新聞網(wǎng)最新資料)endprint

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