【摘要】水利工程施工中,混凝土開裂會使混凝土內(nèi)部的鋼筋材料產(chǎn)生腐蝕,降低鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性和使用壽命。應(yīng)對混凝土的裂縫產(chǎn)生原因進行仔細分析,并在施工中采取有針對性的措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn),保證建筑物的使用安全。
【關(guān)鍵詞】水利工程;混凝土;裂縫;原因;防治
1、水利施工中混凝土裂縫產(chǎn)生的原因
1.1 收縮裂縫。收縮裂縫可分為:①混凝土的泌水作用。振搗不密實的混凝土,其內(nèi)部水分的溢出會受到大骨料的阻滯,在骨料周圍形成水囊,當混凝土干燥后,造成深部的微裂縫,其微裂縫存在于水泥漿和骨料的結(jié)合面上,即所謂的“結(jié)合縫”,結(jié)合縫同時可由水泥漿的收縮產(chǎn)生。②水泥漿的收縮。水泥漿在硬化的過程中,水分的蒸發(fā)使混凝土產(chǎn)生塑性收縮,由于砂漿的收縮受到骨料的限制,導(dǎo)致在結(jié)合面上產(chǎn)生為裂縫。同時,混凝土中的水分不斷蒸發(fā),孔隙水中的毛細管表面張力產(chǎn)生變化,將使毛細管收縮出現(xiàn)裂縫。③水分的溢出?;炷恋母煽s主要是由混凝土中水分的變化而引起的,當混凝土長期在水中硬化時,會產(chǎn)生微小的膨脹;當混凝土在空氣中硬化時,混凝土中的水分會逐漸溢出蒸發(fā),使水泥石中的凝膠體逐漸干燥而產(chǎn)生收縮,從而引起混凝土的干縮裂縫,混凝土用水量的大小是決定干縮大小的最主要因素,混凝土的水灰比越大,干縮率越大。另外,水泥的品牌、細度、混凝土的收熱過程以及摻合料對混凝土的收縮產(chǎn)生的裂縫均有影響。
1.2 溫度裂縫?;炷僚c其它材料一樣,也具有熱脹冷縮的性質(zhì)。在混凝土初凝階段,會產(chǎn)生水化熱,使混凝土的溫度升高,當溫度降低時便會收縮,這種收縮達到一定程度或受到一定的約束。
在混凝土內(nèi)外部溫差較大,混凝土內(nèi)部產(chǎn)生膨脹外部收縮,使混凝土的形變超過極限引起裂縫。如果混凝土體積過大,使混凝土的絕熱度與澆灌的溫度差超過25℃以上會引發(fā)外約束的裂縫。因此在南水北調(diào)倒虹吸工程施工時為了避免出現(xiàn)類似的情況,將大體積的混凝土澆筑改在夜間施工。特別是水利工程中的倒虹吸重力壩在澆筑時都采用循環(huán)水、冷凍混凝土骨料攪拌、分塊澆筑等方法來避免出現(xiàn)大的混凝土內(nèi)外溫差。
1.3 沉降裂縫。即因地基差異沉降或構(gòu)件結(jié)合不良、剪應(yīng)力超過設(shè)計強度而產(chǎn)生的一種混凝土裂縫,多見于填土地基、樁基沉降不均勻的各種基礎(chǔ)與墻體。這種裂縫一般與地面垂直,或成300~450角方向發(fā)展,裂縫寬度往往有一定的錯位,寬度與沉降值成比例。沉降裂縫危害極大,并且很難處理。因此在設(shè)計上必須采取有效措施,在先期探測、施工和使用過程中要加強觀測和巡視。
2、水工混凝土裂縫的防治措施
2.1 優(yōu)化混凝土的設(shè)計及水泥配合比
采集原材料進行試拌,盡可能地減少水泥用量,添加I級粉煤灰,將水膠比控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi),粗骨料采用二級配。摻入適量的粉煤灰對改善混凝土的和易性、降低溫升、減少收縮、提高抗侵蝕具有良好的作用。在構(gòu)件截面允許、配筋率不變而且在澆筑方便的情況下,鋼筋直徑越細、間距越間距越小則對預(yù)防開裂越有利。在裂縫易發(fā)生部位如孔洞周圍以及轉(zhuǎn)角處布置一些斜筋,從而讓鋼筋代替混凝土承擔拉應(yīng)力,這樣可以有效的控制裂縫的發(fā)展。為了避免裂縫的出現(xiàn),在設(shè)計中利用中低強度底水泥充分利用混凝土的后期強度。在工程結(jié)構(gòu)設(shè)計中要特別注意降低結(jié)構(gòu)的約束度。對于混凝土中鋼筋保護層的厚度應(yīng)當盡量取較小值,因為保護層的厚度愈大愈容易發(fā)生裂縫。
2.2 加強混凝土養(yǎng)護
養(yǎng)護方面,混凝土的保養(yǎng)不僅是為了預(yù)防初期產(chǎn)生裂縫,還能促進混凝土后期的穩(wěn)定,保障其承壓能力和強韌度。關(guān)鍵是設(shè)法使混凝土溫度慢慢下降到接近外界氣溫,縮小降溫過程的溫差。以便減小溫度應(yīng)力,盡量防止裂縫的產(chǎn)生。常規(guī)的養(yǎng)護方法是噴水,對一般的混凝土結(jié)構(gòu),減少表面收縮,防止龜裂是可行的。大體積混凝土由于塊體內(nèi)外溫度不一致,強度增長不同,常常是在強度增長慢的表面開裂,其養(yǎng)護就不能只滿足于常規(guī)方法。具體說,盡量晚拆模,在混凝土拆模后要掛草簾或鋪草澆水,以便養(yǎng)護保濕,養(yǎng)護期應(yīng)以混凝土強度增長最快的階段為準,即7~28d。
2.3 避免混凝土基礎(chǔ)不均勻沉降
解決方法有減輕結(jié)構(gòu)的重量,合理安排施工的工序,改善混凝土結(jié)構(gòu)等。如果只簡單的依靠減輕結(jié)構(gòu)重量來控制沉降,只會使整個結(jié)構(gòu)的自身重量加大,穩(wěn)定性不強,會加重不均勻的沉降。在工程實踐中,應(yīng)以抵抗不均勻沉降為主要保護措施。
2.4 收縮裂縫的預(yù)防措施
首先是要選擇合適的材料,一般選用干縮值較小、強度好的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。嚴格控制水灰比例,摻加高效減水劑來增加混凝土的強度,減少水和水泥的分量。在澆注混凝土之前,將基層和模板澆水均勻濕透。要及時在混凝土的表面覆蓋一層薄膜,保證混凝土的濕度,或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護劑等進行養(yǎng)護。如果在高溫和大風天氣施工的話,設(shè)置防風和遮陽的設(shè)施,積極保護混凝土結(jié)構(gòu)。
2.5 沉陷裂縫的預(yù)防措施
要保證地基的穩(wěn)定,對松軟土的地質(zhì)結(jié)構(gòu)在施工前要進行必要的夯實和加固。要保證模板有足夠的強度和剛度,有較強的支撐力,保證地基的受力均勻?;炷猎跐沧⒌倪^程中不能被水浸泡,模板的拆除要控制在一定的時間以內(nèi),還要注意拆模的先后順序。在凍土上搭設(shè)模板時要注意采取一定的預(yù)防措施。
2.6 施工質(zhì)量管理措施
施工質(zhì)量方面,由于施工質(zhì)量原因而產(chǎn)生的裂縫發(fā)生率很高,如果在施工階段控制住了裂縫,則在使用階段開裂的可能性也就小了。因此,施工階段是裂縫預(yù)防的主要階段,在施工階段要注意以下幾個問題:砼要有合適的配合比,選擇合適的配合比,不僅要滿足強度的要求、施工要求,還要考慮從防止產(chǎn)生裂縫的需要出發(fā)。要建立技術(shù)交底責任制,并加強施工質(zhì)量檢驗、監(jiān)督和管理,從而提高質(zhì)量;嚴格依照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標準進行檢驗,建立健全質(zhì)量檢測機構(gòu)和檢驗制度。在全面質(zhì)量管理中,質(zhì)量和全部管理目標的實現(xiàn)有關(guān),它把過去的以事后檢驗和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A(yù)防為主;從過去的就事論事、分散管理,轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵到y(tǒng)的觀點為指導(dǎo)進行全面的綜合治理,突出以質(zhì)量為中心,圍繞質(zhì)量開展全員的工作,從而提高工程質(zhì)量。
3、結(jié)束語
混凝土產(chǎn)生裂縫的原因是多方面的,如荷載引起的應(yīng)力裂縫、有地基沉降不均引起的沉降裂、溫差或溫度變化引起的溫度裂縫,養(yǎng)護不善引起的收縮裂縫等。為防止混凝土產(chǎn)生裂縫,必須從配合比設(shè)計、施工質(zhì)量控制、混凝土溫度控制、混凝土養(yǎng)護等方面采取系統(tǒng)措施。
參考文獻:
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