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      我國(guó)雙針床經(jīng)編技術(shù)及產(chǎn)品最新進(jìn)展

      2015-12-31 19:20繆旭紅李筱一
      紡織導(dǎo)報(bào) 2015年7期
      關(guān)鍵詞:經(jīng)編裝備產(chǎn)品

      繆旭紅+李筱一

      摘要:雙針床經(jīng)編技術(shù)是一項(xiàng)產(chǎn)品范圍廣、變化能力大、織物結(jié)構(gòu)可塑性強(qiáng)的針織技術(shù)。本文首先指出了我國(guó)雙針床經(jīng)編在機(jī)器技術(shù)高精化、生產(chǎn)技術(shù)數(shù)字化、產(chǎn)品加工成形化和織物結(jié)構(gòu)立體化4個(gè)方面的技術(shù)發(fā)展;接著通過(guò)服裝、裝飾和產(chǎn)業(yè)三大應(yīng)用領(lǐng)域的十大類最新雙針床產(chǎn)品的介紹,闡述了雙針床經(jīng)編技術(shù)發(fā)展帶來(lái)的產(chǎn)品創(chuàng)新;隨后提出了雙針床生產(chǎn)的智能化和綠色化以及雙針床產(chǎn)品的個(gè)性化、功能化和智能化的未來(lái)發(fā)展方向;最后指出雙針床經(jīng)編技術(shù)有待進(jìn)一步發(fā)揮潛力,與其他現(xiàn)代技術(shù)融合,提供面向未來(lái)的創(chuàng)新產(chǎn)品。

      關(guān)鍵詞:雙針床;經(jīng)編;產(chǎn)品;裝備;技術(shù)進(jìn)展

      中圖分類號(hào):TS184.3

      文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

      Latest Development of Double Needle Bar Warp-knitting Technology and Related Products in China

      Abstract: The paper first points out the developments of double needle bar warp knitting technology in China in terms of advanced precise machine technology, digital production technology, fashioned processing and three-dimensional fabric structure. Then it introduces ten categories of the latest doubleneedle bar knitted products for three application fields: clothing, decoration and industry. It elaborates the product innovation brought by the development of double needle bar warp-knitting technology. After that it puts forward the future development direction of intelligent and green double needle bar production and personalized, functional and intelligent double needle bar products. Finally it points out that double needle bar warp-knitting technology needs to further discover its potential, integrate with other modern technologies and provide future-oriented innovative products.

      Key words: double needle bar; warp-knitting; product; equipment; technical development

      雙針床經(jīng)編機(jī)利用兩個(gè)平行的針床輪流對(duì)全部或部分梳櫛的經(jīng)紗進(jìn)行成圈,是產(chǎn)品范圍最廣、變化能力最大、織物結(jié)構(gòu)可塑性最強(qiáng)的一類經(jīng)編機(jī)型。根據(jù)機(jī)號(hào)、脫圈板隔距、梳櫛配置等不同,運(yùn)用雙針床經(jīng)編技術(shù)可生產(chǎn)出雙面織物、毛絨織物、間隔織物、筒形織物等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于包括服裝、家紡、鞋材、箱包、襯墊、各種產(chǎn)業(yè)用網(wǎng)、汽車內(nèi)飾、中空輕質(zhì)復(fù)合材料等在內(nèi)的各個(gè)領(lǐng)域。目前我國(guó)是世界上最大的雙針床經(jīng)編產(chǎn)品生產(chǎn)國(guó),形成了以福建晉江為主的鞋材生產(chǎn)集群和以江蘇常熟為主的毛絨生產(chǎn)集群。多年來(lái),雙針床經(jīng)編生產(chǎn)主要強(qiáng)調(diào)低成本,導(dǎo)致技術(shù)發(fā)展相對(duì)緩慢,產(chǎn)品創(chuàng)新少,市場(chǎng)價(jià)值不高。隨著當(dāng)今無(wú)縫或少縫成形、三維立體結(jié)構(gòu)等概念的興起,雙針床經(jīng)編技術(shù)的魅力不斷被人們發(fā)現(xiàn),創(chuàng)新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),引發(fā)人們對(duì)這種經(jīng)編技術(shù)前所未有的重視和研發(fā)。

      1 雙針床經(jīng)編技術(shù)的發(fā)展

      雙針床經(jīng)編技術(shù)近年來(lái)的發(fā)展尤為顯著,包含了四大技術(shù)的發(fā)展:機(jī)器技術(shù)高精化、生產(chǎn)技術(shù)數(shù)字化、產(chǎn)品加工成形化、織物結(jié)構(gòu)立體化。

      1.1 機(jī)器技術(shù)高精化

      從雙針床經(jīng)編機(jī)制造技術(shù)而言,更快的機(jī)器速度、更高的機(jī)器機(jī)號(hào)、更大的脫圈板隔距范圍、更多的梳櫛數(shù)能滿足高效生產(chǎn)和更多樣的產(chǎn)品需求。

      雙針床經(jīng)編機(jī)的速度發(fā)展相對(duì)滯后于單針床機(jī)器,但近年來(lái)國(guó)產(chǎn)六梳雙針床經(jīng)編機(jī)速度邁上800r/min的臺(tái)階,并向1000 r/min的速度接近,標(biāo)志著雙針床經(jīng)編機(jī)高速時(shí)代即將到來(lái)。同時(shí),隨著雙針床經(jīng)編織物在服裝領(lǐng)域的應(yīng)用拓展,E24以上機(jī)號(hào)的經(jīng)編機(jī)得到發(fā)展,E28和E32雙針床經(jīng)編機(jī)的國(guó)產(chǎn)化使得精細(xì)的產(chǎn)品可以更為經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)。高速高效生產(chǎn)的高機(jī)號(hào)雙針床經(jīng)編產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng),有可能在其他技術(shù)生產(chǎn)的紡織品市場(chǎng)占得一席之地。

      一般小隔距(0.8~2.5mm)的雙針床經(jīng)編機(jī)主要生產(chǎn)雙面織物和筒形織物,中隔距(3~12mm)的雙針床經(jīng)編機(jī)主要生產(chǎn)短毛絨織物和間隔織物,而大隔距(12~40mm)的雙針床經(jīng)編織物主要用于生產(chǎn)長(zhǎng)毛絨織物和厚型3D間隔織物等,200mm以上更大的脫圈板隔距對(duì)于雙針床經(jīng)編機(jī)拓展三維技術(shù)紡織品的生產(chǎn)具有重要的意義,而更小的隔距則可以更好的滿足成形產(chǎn)品的高品質(zhì)生產(chǎn)。

      常規(guī)機(jī)器導(dǎo)紗梳櫛數(shù)為5或6把,隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品差別化和時(shí)尚性的需求,增加梳櫛數(shù)以提高織物花紋變化能力成為一種手段,在鞋材領(lǐng)域尤為明顯,七梳雙針床經(jīng)編機(jī)已經(jīng)成為經(jīng)編鞋材今后發(fā)展的主打機(jī)型。

      1.2 生產(chǎn)技術(shù)數(shù)字化

      在當(dāng)今高度信息化的社會(huì),雙針床生產(chǎn)技術(shù)的數(shù)字化是發(fā)展的必然,數(shù)字化為雙針床經(jīng)編生產(chǎn)帶來(lái)的是更高的產(chǎn)品品質(zhì)、更多的產(chǎn)品種類、更少的用工和更快速的市場(chǎng)反應(yīng)。然而,我國(guó)在雙針床經(jīng)編機(jī)上數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用推廣率一直很低,近年來(lái)才有了相對(duì)較快的發(fā)展。

      電子送經(jīng)/牽拉技術(shù)有效保證了經(jīng)紗的張力均衡,提高了坯布生產(chǎn)質(zhì)量,是雙針床應(yīng)用最早的數(shù)字化技術(shù)。雙針床電子送經(jīng)技術(shù)的關(guān)鍵是絨紗梳櫛的送經(jīng)控制,因?yàn)榻q紗的送經(jīng)量一般大于5000 mm/rack,甚至超過(guò)10000 mm/rack,而且組織變化時(shí),送經(jīng)量變換達(dá)到幾千mm/rack的差距。

      電子橫移技術(shù)采用伺服電機(jī)取代鏈塊或花盤(pán)來(lái)控制導(dǎo)紗梳的橫移,織物組織變換快捷簡(jiǎn)單,開(kāi)發(fā)打樣方便,適合多品種小批量的生產(chǎn),而花高設(shè)計(jì)幾乎不受限制的特點(diǎn),讓高達(dá)幾千橫列大循環(huán)組織的定位設(shè)計(jì)成為可能。目前電子橫移技術(shù)在雙針床經(jīng)編機(jī)上推廣應(yīng)用的關(guān)鍵在于低成本化。

      雙針床經(jīng)編賈卡技術(shù)不僅可以控制紗線的針背橫移大小,還可以控制紗線在前后針床是否成圈,因此賈卡組織的變化更加豐富。在雙針床經(jīng)編機(jī)上配備壓電陶瓷單賈卡或雙賈卡梳,可實(shí)現(xiàn)間隔織物、毛絨織物、筒形織物大提花、定位花型的設(shè)計(jì),可以滿足最終用途對(duì)衣片、鞋面等的成形需求,計(jì)件成形也是近年來(lái)賈卡技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展的重要領(lǐng)域。當(dāng)前雙針床賈卡技術(shù)需要重點(diǎn)解決的問(wèn)題是賈卡梳紗線張力特別是絨紗張力對(duì)賈卡針偏移精確度的影響力。

      雙針床經(jīng)編生產(chǎn)的信息化、網(wǎng)絡(luò)化、實(shí)時(shí)化、少人化進(jìn)程已經(jīng)開(kāi)始實(shí)施。雙針床經(jīng)編織物CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)織物的快速設(shè)計(jì)、織物效果仿真、上機(jī)文件生成和工藝管理等功能。MES(生產(chǎn)執(zhí)行制造系統(tǒng))將經(jīng)編機(jī)作為網(wǎng)絡(luò)終端,基于在線實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集技術(shù)和傳感器技術(shù),對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行和生產(chǎn)過(guò)程的控制進(jìn)行監(jiān)控,并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的調(diào)度、過(guò)程監(jiān)控、物料跟蹤管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等。

      1.3 產(chǎn)品加工成形化

      在小隔距的雙針床經(jīng)編機(jī)上,兩個(gè)針床編織兩片織物,局部紗線在兩個(gè)針床間共同編織形成兩片織物的連接或者縫合,不僅可以形成不同尺寸的筒形,還可以形成多管分枝結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)整體成形。經(jīng)編無(wú)縫成形可以有效減少縫制加工工序,無(wú)縫或少縫改善了服裝的美觀性和舒適性,加上雙針床經(jīng)編的高效性、不脫散性和多管編織的便利性,為其在服裝領(lǐng)域的應(yīng)用創(chuàng)造了良好的條件,同時(shí)也為異形復(fù)合材料中高性能紡織預(yù)制件的一次成形提供了重要手段。目前雙針床經(jīng)編成形技術(shù)重點(diǎn)要解決的是原料的局限性,特別是天然纖維和高性能纖維的加工問(wèn)題。

      1.4 織物結(jié)構(gòu)立體化

      在大隔距雙針床經(jīng)編機(jī)上生產(chǎn)的三層立體結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)表層和一個(gè)紗線支撐的間隔層;織物一般厚度范圍10~40mm,超大體積的紗線層給了其應(yīng)用更大的創(chuàng)新空間。通過(guò)纖維材料、組織結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)材料壓縮性能、緩沖性能、隔音性能、熱濕性能等物理性能特別是力學(xué)性能的設(shè)計(jì)。立體結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓寬,除床墊、坐墊等襯墊材料之外,針對(duì)產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域輕質(zhì)高強(qiáng)材料的研發(fā)引起更多人的關(guān)注。當(dāng)前該技術(shù)發(fā)展重點(diǎn)是立體結(jié)構(gòu)的軸向增強(qiáng)、超厚三維結(jié)構(gòu)、不同厚度結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)等。

      2 雙針床經(jīng)編產(chǎn)品進(jìn)展

      近3年來(lái),隨著我國(guó)雙針床經(jīng)編技術(shù)的革新、合成纖維技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的推廣,雙針床經(jīng)編產(chǎn)品除了延續(xù)其在鞋材、襯墊材料、箱包、汽車包覆面料等常規(guī)領(lǐng)域的應(yīng)用之外,市場(chǎng)上出現(xiàn)了不少創(chuàng)新的產(chǎn)品和用途,總的可以概括為以下十大類產(chǎn)品。

      2.1 一次成形鞋面

      無(wú)論是從硬挺度、堅(jiān)牢度或是舒適性、成本等方面而言,在E22中等隔距的雙針床經(jīng)編機(jī)上生產(chǎn)的間隔織物均是一種理想的運(yùn)動(dòng)休閑鞋面材料。雙針床數(shù)字提花技術(shù)的發(fā)展在此類織物的演化過(guò)程中扮演了重要的角色,如圖1所示,間隔織物的表面效應(yīng)從常規(guī)的網(wǎng)眼到小提花紋理,再隨著賈卡技術(shù)的應(yīng)用,發(fā)展到大提花織物,并進(jìn)一步發(fā)展到一次成形鞋面。隨著對(duì)輕質(zhì)鞋材和減少鞋面加工工序等需求的出現(xiàn),一次成形鞋面的概念應(yīng)運(yùn)而生。特別是耐克推出飛織系列運(yùn)動(dòng)鞋后,一次成形鞋面形成了一股強(qiáng)大潮流,極大推動(dòng)了我國(guó)雙針床賈卡提花技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展。運(yùn)用雙針床賈卡提花技術(shù),可以在間隔織物上形成不同彈性、透氣、耐磨、硬挺和花紋區(qū)域,減少了制鞋時(shí)的剪裁、縫紉和貼合等工序,而雙賈卡技術(shù)將給一次成形鞋面帶來(lái)更具時(shí)尚性的色彩外觀效果。同時(shí)經(jīng)編技術(shù)的特征使得間隔織物一次成形鞋面具有產(chǎn)量高、織物硬挺、不脫散等特點(diǎn),在鞋面成形技術(shù)方面獨(dú)樹(shù)一幟。

      2.2 時(shí)尚服裝面料

      隨著針織技術(shù)的發(fā)展,間隔織物的應(yīng)用也逐漸擴(kuò)展到服裝領(lǐng)域?,F(xiàn)今和未來(lái)的幾年內(nèi),厚度在0.5~3mm的雙面織物因?yàn)榫哂兴苄蔚裙δ?,正成為服裝面料的新寵。而雙針床經(jīng)編間隔織物可以通過(guò)電子橫移或者賈卡梳櫛偏移等方法形成具有現(xiàn)代感極強(qiáng)的網(wǎng)眼外觀(圖2(a))和變化多樣的結(jié)構(gòu),輔以印花(圖2(b))、燙金等染整手段,迎合了服裝流行趨勢(shì)對(duì)厚度、塑形、熱濕舒適性和時(shí)尚性的需求,成為當(dāng)下流行的時(shí)裝面料。機(jī)號(hào)在E24~E32之間的中等隔距雙針床經(jīng)編機(jī)為主生產(chǎn)的間隔織物可以作為裙子、套裝面料(圖2(c))等服裝面料使用,這類服裝面料在服裝領(lǐng)域具有樂(lè)觀的發(fā)展前景。

      2.3 無(wú)縫運(yùn)動(dòng)服裝

      經(jīng)編無(wú)縫運(yùn)動(dòng)服裝是在E24~E32小隔距雙針床經(jīng)編機(jī)上生產(chǎn)的一次成形彈性服裝,通常采用RDJ4/2、RDJ6/2等雙針床雙賈卡經(jīng)編機(jī)進(jìn)行織造,可用于制造各類背心(圖3(a))、男裝(圖3(b))、女裝(圖3(c))等無(wú)縫運(yùn)動(dòng)服裝。在以天然纖維為主導(dǎo)的內(nèi)衣領(lǐng)域,以生產(chǎn)合成纖維長(zhǎng)絲見(jiàn)長(zhǎng)的經(jīng)編與緯編相比缺乏優(yōu)勢(shì),而在運(yùn)動(dòng)服裝領(lǐng)域,經(jīng)編可將“運(yùn)動(dòng)”和“成形”兩大主題結(jié)合,充分利用功能性合成纖維,根據(jù)人體生理特征,將功能設(shè)計(jì)和時(shí)尚設(shè)計(jì)合為一體,經(jīng)編無(wú)縫編織提升了運(yùn)動(dòng)服裝的舒適性和美觀性,有效減少了服裝加工過(guò)程的裁剪和縫紉工序,減少了人工。

      2.4 不脫散絲襪

      不脫散絲襪是雙針床無(wú)縫生產(chǎn)襪子的新發(fā)展,生產(chǎn)這類產(chǎn)品的機(jī)器機(jī)號(hào)在E28~E32之間,通常使用20D錦綸或滌綸單絲和20D氨綸包覆彈性紗為原料,采用賈卡無(wú)底提花技術(shù)編織出無(wú)底網(wǎng)的襪子,可用于制作薄型絲襪和網(wǎng)眼鏤空絲襪等產(chǎn)品。這類襪子不僅可以克服傳統(tǒng)緯編絲襪易脫散的問(wèn)題,還具有更為輕薄透明的特性,結(jié)合經(jīng)編生產(chǎn)技術(shù)高效快速的特點(diǎn),在絲襪市場(chǎng)形成了不小的沖擊波。

      2.5 仿皮草織物

      由大隔距的雙針床經(jīng)編機(jī)編織的剖幅織物毛高可達(dá)7~14 cm,甚至更高,結(jié)合原料的創(chuàng)新和各種雕白、滾絨、擰花、毛尖染色等仿毛皮整理,幾乎可以以假亂真,為人造毛皮打開(kāi)了新的路徑,在家紡(圖4(a))和服裝(圖4(b))領(lǐng)域具有樂(lè)觀的發(fā)展前景。帶有電子橫移或賈卡梳櫛的經(jīng)編機(jī)可以在這類仿皮草織物上實(shí)現(xiàn)豐富多彩的提花效果,使其在具有特殊的仿毛皮的特征同時(shí),兼具外表的美觀性。而由具有氨綸梳櫛的雙針床經(jīng)編機(jī)編織的彈性仿皮草毛絨織物也在近年來(lái)逐漸興起,氨綸彈性紗可提高其毛皮的厚實(shí)度并實(shí)現(xiàn)特殊的外觀效果,因此這類彈性絨類織物質(zhì)地厚重,其面密度可達(dá)700 g/m2左右,在毛絨織物的市場(chǎng)上具有很大的發(fā)展?jié)摿Α?img src="https://cimg.fx361.com/images/2017/02/12/fzdb201507fzdb20150707-4-l.jpg" style="">

      2.6 輕暖床品面料

      隨著床品更為細(xì)化的分類,毛絨織物作為冬季床單、被罩、枕套等面料給人以柔軟溫暖之感,由E22以上機(jī)號(hào)的雙針床經(jīng)編機(jī)生產(chǎn)的毛絨高度在1mm左右的剖幅毛絨織物絨面精細(xì),毛絨直立整齊,加上電子橫移和賈卡提花技術(shù)賦予這類面料更豐富的紋理,使其在床品面料上嶄露頭角。這類輕暖床品面料以法蘭絨面料為主要代表,經(jīng)編法蘭絨面料改變了以往普通毛絨織物的原料,使用167dtex/288 f滌綸扁平絲進(jìn)行編織,經(jīng)過(guò)拉毛、梳毛、搖粒等工序,具有更好的光澤和輕暖性能,成為床品面料中的佼佼者。

      2.7 座椅面料

      由中等隔距、機(jī)號(hào)在E16~E22之間的雙針床經(jīng)編機(jī)織制而成的經(jīng)編間隔織物,由于間隔紗的作用,具有良好的抗壓、透氣、隔熱、抗震和隔音等性能特點(diǎn),是坐椅包覆的理想材料(襯墊用經(jīng)編間隔織物的壓陷性)。當(dāng)前,經(jīng)編間隔織物從由單一表面向更具裝飾性和時(shí)尚感的外觀發(fā)展,特別注重結(jié)構(gòu)、花紋和色彩的組合設(shè)計(jì),用途也從家具包覆面料向汽車、摩托車等交通工具用座椅包覆面料發(fā)展;各種帶網(wǎng)孔的凹凸結(jié)構(gòu)(圖5(a))不僅給予座椅時(shí)尚的外觀,而且有很好的導(dǎo)濕和導(dǎo)熱性能,同時(shí)電子橫移(圖5(b))和電子賈卡(圖5(c))可以賦予這類座椅墊更加豐富的提花效果。賈卡雙針床經(jīng)編機(jī)可以直接根據(jù)座椅形狀設(shè)計(jì)定位花型,使這類產(chǎn)品可以更好地迎合消費(fèi)者個(gè)性化的需求。

      2.8 衛(wèi)浴用品

      隔距在5~40mm的雙針床經(jīng)編機(jī)織造而成的間隔織物,通過(guò)間隔絲的粗細(xì)、密度等配置,可獲取具有不同壓縮彈性的三維間隔織物,使用滌綸作為原料時(shí)更可兼具透氣透濕、易于清洗、防霉防蛀、便于回收等特點(diǎn),正在作為替代海綿的襯墊材料使用,目前可用于浴室拖鞋、浴缸墊及靠背、沙灘墊和防滑地墊等產(chǎn)品。這類三維間隔衛(wèi)浴用品不僅克服了傳統(tǒng)材料易變形、透氣性差等缺點(diǎn),還具有更好的力學(xué)性能和舒適性,更加適宜消費(fèi)者使用。

      2.9 充氣材料基布

      由脫圈板距離在10~30cm、機(jī)號(hào)在E16~E18的雙針床經(jīng)編機(jī)織制而成的帶有連接紗的雙層織物可作為復(fù)合材料的增強(qiáng)體,或經(jīng)邊部縫合及與PVC、橡膠、硅膠等材料經(jīng)浸膠或涂層之后形成密封袋,由于其中間高強(qiáng)連接紗可以起到固定厚度、均衡兩表層受力的作用,故可在密封袋中充入高壓氣體,形成具有一定硬度、表面平整的板材,是制作便攜式?jīng)_浪板(圖6(a))、帆板、床墊(圖6(b))、游泳池(圖6(c))等的理想材料,此類復(fù)合材料還可用于搭建浮橋、簡(jiǎn)易房等。

      2.10 輕質(zhì)復(fù)合材料

      輕質(zhì)復(fù)合材料通常由大隔距雙針床經(jīng)編機(jī)編織三維間隔織物作為增強(qiáng)材料(圖7(a)),在特定的模具中通過(guò)一系列的反應(yīng)使其內(nèi)部充滿聚氨酯(PUR)泡沫(圖7(b)),或與混凝土、樹(shù)脂等基質(zhì)復(fù)合形成中空復(fù)合板材(圖7(c))。厚間隔織物具有不分層的特點(diǎn),而且可加入襯經(jīng)襯緯形成軸向間隔織物,同時(shí)單層的三維間隔織物可以擁有更好的輕質(zhì)結(jié)構(gòu),這種新型增強(qiáng)材料的使用使得這類輕質(zhì)復(fù)合材料具有相比普通復(fù)合材料更好的機(jī)械性能和更輕的結(jié)構(gòu),目前主要應(yīng)用于建筑、交通和風(fēng)電葉片等領(lǐng)域。

      3 雙針床經(jīng)編技術(shù)未來(lái)發(fā)展方向

      3.1 雙針床經(jīng)編生產(chǎn)

      提高雙針床經(jīng)編生產(chǎn)的智能化和綠色化、減少用工和管理成本、節(jié)能減排是我國(guó)現(xiàn)代化織造型企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。雙針床經(jīng)編技術(shù)特有的成形性可以縮短纖維到最終成品的流程,因此在實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化、高效化生產(chǎn),縮短工藝流程,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高能源、資源效率方面更具發(fā)展優(yōu)勢(shì)。

      雙針床經(jīng)編生產(chǎn)最有望建成流水線,通過(guò)上下紗筒、上下經(jīng)軸、紗線打結(jié),落布,運(yùn)輸,裁剪,包裝等多種自動(dòng)化專業(yè)設(shè)備的研發(fā)和配套,輔以色絲的應(yīng)用或數(shù)碼印花等,可以實(shí)現(xiàn)經(jīng)編無(wú)縫服裝及其他成形產(chǎn)品生產(chǎn)的連續(xù)化和綠色化;通過(guò)將人、機(jī)、物、料構(gòu)成物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程、全天候跟蹤;開(kāi)發(fā)工程設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、故障診斷和生產(chǎn)管理系統(tǒng),應(yīng)用人工智能實(shí)現(xiàn)雙針床經(jīng)編最優(yōu)化、最快速的智能生產(chǎn)。

      3.2 雙針床經(jīng)編產(chǎn)品

      雙針床經(jīng)編技術(shù)的多樣性以及在無(wú)縫結(jié)構(gòu)和立體結(jié)構(gòu)形成方面的優(yōu)勢(shì),為個(gè)性化、功能化和智能化的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)創(chuàng)造了無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)條件。利用電子商務(wù)中B2C的模式,消費(fèi)者可以對(duì)無(wú)縫成形產(chǎn)品進(jìn)行個(gè)性化定制和在線參與設(shè)計(jì),企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速化生產(chǎn)。雙針床特有的三維立體結(jié)構(gòu)為以運(yùn)動(dòng)、保健和防護(hù)為主題的功能性產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)提供了空間,也為電子元器件和傳感器的嵌入提供了空間,針對(duì)醫(yī)療、監(jiān)護(hù)、運(yùn)動(dòng)、娛樂(lè)與通訊等領(lǐng)域進(jìn)行智能產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)無(wú)疑是雙針床經(jīng)編產(chǎn)品未來(lái)的重要方向,同時(shí)成形或立體結(jié)構(gòu)的雙針床產(chǎn)品在航空航天、建筑、交通、能源、醫(yī)療等產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域的應(yīng)用非常值得期待。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      雙針床經(jīng)編技術(shù)是當(dāng)今最具發(fā)展?jié)摿Φ募徔椉夹g(shù)之一,有待更多的人去認(rèn)識(shí)、發(fā)現(xiàn)和研究。隨著數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化生產(chǎn)時(shí)代的到來(lái),我國(guó)雙針床經(jīng)編技術(shù)必將順勢(shì)快速發(fā)展,以獨(dú)特的工藝和方法與其他現(xiàn)代技術(shù)交叉融合,為服裝、裝飾和產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域提供面向未來(lái)的創(chuàng)新產(chǎn)品。

      參考文獻(xiàn)

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      [8] 叢洪蓮,李秀麗.經(jīng)編產(chǎn)業(yè)用紡織品的生產(chǎn)與開(kāi)發(fā)[J].紡織導(dǎo)報(bào),2011(7):29-33.

      作者簡(jiǎn)介:繆旭紅,女,1971年生,教授,博士,主要從事紡織品開(kāi)發(fā)、紡織品結(jié)構(gòu)與性能研究。

      作者單位:江南大學(xué)教育部針織技術(shù)工程研究中心。

      基金項(xiàng)目:國(guó)家科技支撐項(xiàng)目(2012BAF13B03);江蘇省產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合創(chuàng)新資金 —— 前瞻性聯(lián)合研究項(xiàng)目(BY2013015-05)。

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