起重機(jī)械無損檢驗(yàn)技術(shù)研究

崔耀寬

江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院常州分院 江蘇常州 213200

摘要：作為一種大型空間運(yùn)輸機(jī)械，起重機(jī)械在當(dāng)今生產(chǎn)和生活中，都具有著極為重要的作用，有著節(jié)約能耗、降低勞動強(qiáng)度以及提高工作效率等諸多優(yōu)點(diǎn)。在現(xiàn)在生產(chǎn)的各個領(lǐng)域當(dāng)中，都有著不可代替的作用。在起重機(jī)械的使用過程當(dāng)中，一定要嚴(yán)格按照規(guī)定對其進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù)，從而保證其正常運(yùn)行。起重機(jī)械檢驗(yàn)操作過程當(dāng)中，無損檢測技術(shù)的發(fā)展，對于保證起重機(jī)械實(shí)際應(yīng)用中的安全性和穩(wěn)定性，起到了重要作用。本文就起重機(jī)械無損檢驗(yàn)技術(shù)進(jìn)行深入探討，從而為實(shí)踐操作提供合理的理論依據(jù)。

關(guān)鍵詞：起重機(jī)械；無損檢驗(yàn)；技術(shù)研究

1、起重機(jī)械無損檢測概述

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，根據(jù)不同的生產(chǎn)需要，起重機(jī)械的種類也日趨繁多。對于不同作用的起重機(jī)械，根據(jù)其具體的應(yīng)用，在結(jié)構(gòu)、設(shè)計、制造等各個方面都有著不同的特點(diǎn)。在對起重機(jī)械的檢測過程中，尤其是對鋼構(gòu)結(jié)構(gòu)本身和對焊接縫的檢測，要求十分嚴(yán)格。這就要求對起重機(jī)械的檢測必須嚴(yán)格按照操作標(biāo)準(zhǔn)，采用多種不同的方式進(jìn)行檢測，從而保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

起重機(jī)械的大部分結(jié)構(gòu)是由鋼材構(gòu)造而成，而鋼材構(gòu)件的一個特點(diǎn)就是表面容易存在細(xì)小的裂縫。而起重機(jī)械的組織構(gòu)造和焊接縫是不允許開裂痕跡存在的，而無損檢測方式，可以很容易的發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械中存在的些小裂縫，這一點(diǎn)是其他檢測方式所做不到的，并且不會破壞起重機(jī)械的功能性、整體性。

2 起重機(jī)械無損檢驗(yàn)技術(shù)

2.1 目測方式

在起重機(jī)械檢驗(yàn)過程中，對一些比較明顯、突出的部位，可以以目測的方式進(jìn)行檢驗(yàn)。尤其是在起重機(jī)的整體性能的檢測上，以目測方式對其電氣和機(jī)械兩個部分進(jìn)行合理檢測。

第一，電氣部分的檢驗(yàn)。對于起重機(jī)械電氣部分的檢驗(yàn)，主要是指對機(jī)械上的各種電路信號、基本的照明設(shè)備和保護(hù)設(shè)備進(jìn)行檢測，以確保這些設(shè)備在實(shí)際操作過程當(dāng)中可以正常運(yùn)行。進(jìn)而以此作為重要參考依據(jù)，來對起重機(jī)械的整體性能做出一個合理的判斷。

第二，機(jī)械部分的檢驗(yàn)。機(jī)械部分的檢驗(yàn)主要是指對起重機(jī)械的負(fù)重能力、結(jié)構(gòu)設(shè)計和安全設(shè)備進(jìn)行檢測，并同樣將結(jié)果作為對起重機(jī)械整體性能作出判斷的重要參考。

2.2 超聲方式

超聲波檢驗(yàn)是起重機(jī)械檢驗(yàn)的一種重要方式，在超聲波的檢驗(yàn)下，起重機(jī)械的材料是否存在不足以及聯(lián)動焊接部分是否存在瑕疵等種種問題都能夠顯示出來。尤其是對起重機(jī)械焊接縫的檢測，超聲波檢測方式具有著其他方式不可比擬的優(yōu)勢。在實(shí)際操作過程當(dāng)中，根據(jù)對被檢測部分的聲波的反射和衰減，對起重機(jī)械內(nèi)部存在的裂縫進(jìn)行精確檢測，并得出準(zhǔn)確結(jié)果。超聲波檢測的優(yōu)點(diǎn)不僅僅是準(zhǔn)確度高，同時還有著成本低廉、設(shè)備便于使用以及應(yīng)用廣泛等多重優(yōu)點(diǎn)。

2.3 滲透方式

起重機(jī)械在使用過程當(dāng)中，會產(chǎn)生裂紋，尤其是表面開口裂紋，容易造成安全事故。在檢驗(yàn)過程當(dāng)中，由于起重機(jī)械材質(zhì)的特殊性，普通的檢驗(yàn)儀器很難做到對其的準(zhǔn)確檢驗(yàn)。在這種情況之下，滲透檢測方式的優(yōu)勢就會顯露出來。在使用滲透檢測方式之前，要對所檢測的部分進(jìn)行清潔處理，從而保證其表面的潔凈，杜絕潮濕和氧化皮附著等現(xiàn)象，以免影響檢測結(jié)果。在操作過程當(dāng)中，應(yīng)該嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，防止因人為原因造成操作失誤而導(dǎo)致的測量數(shù)據(jù)失真現(xiàn)象的出現(xiàn)。

2.4 振動方式

起重機(jī)械具有著振動性的特點(diǎn)，因此，采取振動檢測方式來對起重機(jī)械的主梁進(jìn)行檢測，是一種行之有效的檢測方式。在此檢驗(yàn)過程中，振型和自振頻率作為其中的兩個重要指標(biāo)，對起重機(jī)械結(jié)構(gòu)剛度的全面評價，具有著重要的參考價值。

2.5 射線方式

在起重機(jī)械檢驗(yàn)過程中，射線方式是檢驗(yàn)器械鋼結(jié)構(gòu)對接焊縫的重要手段。射線檢驗(yàn)的特點(diǎn)就在于對形狀規(guī)則的鋼板和部件的檢測，具有很大的優(yōu)勢。在此過程中，通過對各種參數(shù)的設(shè)定和選擇，從而制定明確標(biāo)準(zhǔn)，以對起重機(jī)械的質(zhì)量進(jìn)行明確的等級確定。

2.6 電磁方式

電磁檢測分為裂紋檢測、渦流膜層測厚和鋼絲繩測量三個方面。

第一，裂紋檢測。電磁對裂紋進(jìn)行檢測主要是利用電磁磁場對要檢測部位進(jìn)行磁化，使其產(chǎn)生磁場。如果檢測部位存在裂紋等異常情況時，其磁場就會產(chǎn)生梯度異常，從而確定裂紋的存在以及其具體狀況。使用電磁的方式對裂紋進(jìn)行檢測，具有準(zhǔn)確率高的特點(diǎn)。

第二、渦流膜層測厚。利用電磁渦流主要是對起重機(jī)械的表面漆層厚度進(jìn)行較為準(zhǔn)確的檢測。渦流膜層測厚的一大優(yōu)點(diǎn)就在于，在測量過程當(dāng)中，不需要對測量部位進(jìn)行特殊清潔，只要作普通清理即可去除影響測量結(jié)果的雜質(zhì)，從而保證測量結(jié)果具有較高的準(zhǔn)確性。

第三、鋼絲繩測量。采用漏磁的方式可以對鋼絲繩進(jìn)行檢測，其操作過程就是將探針深入到鋼絲繩中，然后根據(jù)磁場各種參數(shù)的變化進(jìn)行判斷，從而對鋼絲繩存在的缺陷進(jìn)行合理、精確分析。

3、結(jié)語

總體而言，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，起重機(jī)械已經(jīng)深入到現(xiàn)代生產(chǎn)和生活的各個方面，并且在其中扮演著重要角色。其安全性能越來越受到重視。在使用過程當(dāng)中，無損檢測技術(shù)為起重機(jī)械安全性和穩(wěn)定性提供了有力保障，

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