廣東省廣業(yè)環(huán)保產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司
由于污水處理廠建設(shè)工期較緊,工作量大,且單體分項(xiàng)工程較多,工程結(jié)構(gòu)形態(tài)復(fù)雜,工程量相差懸殊,其中氧化溝、二沉池是整個(gè)工程項(xiàng)目的重點(diǎn),土建施工時(shí)一般都是按施工單體的先難后易順序進(jìn)行施工,所以在氧化溝完成地面找平需進(jìn)場安裝曝氣設(shè)備時(shí),土建其他構(gòu)筑物依舊在施工并且現(xiàn)場無法滿足加工曝氣器管配件加工安裝的條件,茂名市河西污水處理廠在建設(shè)過程中為解決該問題,加快施工進(jìn)度,縮短施工時(shí)間,在氧化溝曝氣設(shè)備安裝時(shí)采用工廠化預(yù)制、模塊化施工方案。
一、氧化溝數(shù)據(jù)測定
在工廠化預(yù)制、模塊化施工前先對已完成主體結(jié)構(gòu)的氧化溝進(jìn)行具體尺寸測量(包括預(yù)埋鼓風(fēng)管口位置和冷凝水管口位置等),利用設(shè)計(jì)圖紙和測量數(shù)據(jù)通過CAD三維建模分析、擬合計(jì)算,導(dǎo)出氧化溝三維坐標(biāo),通過專業(yè)軟件對管口位置進(jìn)行分析,優(yōu)化了曝氣器管配件加工方案,精確計(jì)算出預(yù)埋鼓風(fēng)管口和冷凝水管口的偏移位置,讓工廠預(yù)制出合適長短的高壓軟管和冷凝水管。
二、曝氣器管配件進(jìn)行工廠化預(yù)制的質(zhì)量控制
根據(jù)設(shè)備在安裝過程中各自之間的內(nèi)在聯(lián)系、功能差異與相對獨(dú)立等特點(diǎn),將曝氣管配件分為支撐模塊(包括導(dǎo)軌和支架,如下圖1)、連接模塊(冷凝水軟管、高壓軟管和起吊鋼絲,如下圖2)、布?xì)饽K(管式曝氣器、不銹鋼布?xì)夥焦堋⑺秸{(diào)節(jié)器和冷凝水不銹鋼管、起吊裝置,如下圖3),共 三個(gè)模塊。
一組布?xì)夥焦苡伤亩畏焦芗庸ざ?,分別是:
100*100 1根,長:2520mm;
100*80 1根,長:2520mm;
100*80 2根,長:5130mm。
由于曝氣器模塊加工制作全部是在工廠內(nèi)完成,為了保證模塊質(zhì)量,在曝氣管配件進(jìn)場后需嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收,包括檢查高壓軟管和軟管接頭是否與圖紙清單相符;各種元件型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符;軟管應(yīng)無機(jī)械損傷,無裂痕、扁癟,聚氯乙烯護(hù)層不得有損傷及起泡現(xiàn)象;布?xì)夥焦艿慕Y(jié)構(gòu)大小和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)對于導(dǎo)軌支架的焊接質(zhì)量還需作如下檢測:
1.檢測管與管間的對口質(zhì)量包括坡口質(zhì)量、對口間隙、錯(cuò)邊量、縱焊縫位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
2.對于焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)焊縫前,應(yīng)將焊縫表面熔渣清理干凈;
(2)焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,焊縫表面應(yīng)完整,高度不應(yīng)低于母材表面,并與母材圓滑過度;
(3)不得有表面裂紋、氣孔、夾渣及融合性飛濺物等缺陷;
(4)咬邊深度應(yīng)小于0.5mm,且每道焊縫的咬邊長度不得大于該焊縫總長度的10%;
(5)表面加強(qiáng)面的高度不得大于該管道壁厚度的30%,且小于或等于5mm,焊縫加強(qiáng)面寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2-3mm;
(6)表面凹陷深度不得大于0.5mm,且每道焊縫的凹陷長度不得大于該焊縫總長度的10%;
三、布?xì)饽K、連接模塊、曝氣器的安裝
㈠、布?xì)饽K現(xiàn)場安裝
1.首先熟悉圖紙,根據(jù)技術(shù)交底進(jìn)行安裝,注意支架的軸向,不得裝反,在安裝布?xì)夥焦芮皩龅卣移剑榭搭A(yù)留位置是否準(zhǔn)確。
2.支架的位置正確、平整、牢固、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,支架應(yīng)垂直與導(dǎo)軌,不得發(fā)生歪扭現(xiàn)象,以便布?xì)饽K的安裝。
3.按照圖紙要求打孔標(biāo)記鉆孔,用壓縮壓縮空氣吹凈孔內(nèi)殘?jiān)?,用膨脹螺栓固定支座,鉆孔空位及膨脹螺栓對同一支管應(yīng)保持一條直線,相鄰空位間隔誤差在±1cm范圍內(nèi),按設(shè)計(jì)要求將固定支架調(diào)整到同一高度,且與曝氣器單元成直角相連。
4.支架的弧形板應(yīng)與導(dǎo)軌表面緊密結(jié)合,不應(yīng)有縫隙并滿焊。
㈡、連接模塊安裝
1、螺紋連接:確保密封圈緊密貼合在接管密封面上,然后用手將螺母準(zhǔn)確旋進(jìn)對應(yīng)的連接接頭,在用小扳手?jǐn)Q緊,直至軟管與接頭密封;
2、插口連接:將軟管螺母旋松,將軟管插口段插入格林接頭(俗稱葫蘆嘴)至安全深度(確保格林接頭至少有兩個(gè)鼓波與密封墊片接觸),用小扳手固定住接頭六方,另一小扳手?jǐn)Q緊,螺母,直至軟管與格林接頭密封。
㈢、曝氣器安裝
微孔曝氣器的安裝需要使用一個(gè)特殊的具有方孔的安裝連接器如圖1所示。(根據(jù)布?xì)夥焦艿拈_孔直徑的大小,如果開孔孔口相對較大則需要將一個(gè)配有EPDM密封墊PVC或PP連接器以確保與空氣分配管的連接的緊密)在緊固曝氣管時(shí),為防止曝氣管轉(zhuǎn)動,可以使用一個(gè)直徑為5至6MM的螺絲起子插在相對的曝氣管尾端的孔內(nèi)。使用一個(gè)正方形轉(zhuǎn)力矩鉗來旋緊曝氣管。安裝過程如下:
1、將M10螺桿旋入曝氣管內(nèi)的內(nèi)螺紋插入口,直至手擂無松動感為止(約1CM深),當(dāng)了螺桿旋入內(nèi)部螺紋插入口后,需要使用一個(gè)裝有安裝連接器的轉(zhuǎn)力矩鉗,在另一端用螺絲起子插入曝氣管末端的槽內(nèi)固定曝氣管來旋緊曝氣管,在旋緊曝氣管時(shí),不能手緊握曝氣膜,以防曝氣膜被扭曲。
2、使用一把螺絲起子固定曝氣管,螺絲起子必須處于垂直位置。
3、使用轉(zhuǎn)力矩鉗旋緊另一根曝氣管,其最大轉(zhuǎn)矩為35Nm。
4、根據(jù)使用轉(zhuǎn)力矩鉗旋緊曝氣管后曝氣膜凹槽的位置,曝氣管僅能在被旋轉(zhuǎn)半圈以確保曝氣膜的凹槽處于垂直位置。
5、如果EPDM密封墊壓縮的不均勻,需要更換新的密封墊進(jìn)行緊固。
四、布?xì)夥焦艿乃蕉ㄎ话惭b
在可升降管式微孔曝氣器的幾個(gè)模塊安裝完成后,將承重模塊放置到布?xì)夥焦芟路?,?dāng)我們測量出布?xì)夥焦苣亩瞬凰綍r(shí),就在承重模塊的螺栓上布?xì)夥焦芟露朔胖脡|片來調(diào)節(jié)布?xì)夥焦艿乃健?/p>
承重塊安裝至布?xì)饽K下方
五、曝氣系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求
管式曝氣器應(yīng)安裝在不銹鋼布?xì)夥焦苌系耐凰矫妫卟睢?cm,間距52cm,單根曝氣管安裝自身水平誤差為±2mm(根據(jù)設(shè)計(jì)需氧量確定);不銹鋼布?xì)夥焦苤行臉?biāo)高0.25mm,安裝時(shí)標(biāo)高要調(diào)準(zhǔn)一致,安裝整體水平誤差度誤差為±2mm;不銹鋼布?xì)夥焦苌蠈?yīng)安裝管式曝氣器處開中40mm(±1mm)的充氣孔,孔開在不銹鋼配氣方管正上方,鉆孔要求光滑;每組布?xì)夥焦芙M導(dǎo)軌的軌距偏差在±3mm內(nèi);管式微孔曝氣器安裝到布?xì)夥焦軙r(shí),必須把管口擰緊,用管箍卡緊薄膜。
六、曝氣系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行
曝氣模塊安裝完畢后還需對曝氣系統(tǒng)進(jìn)行泄露試驗(yàn),試驗(yàn)需要用清水并供壓縮空氣分三步進(jìn)行,任何泄露都能由泄露處冒氣泡而發(fā)現(xiàn)。
第一步泄露試驗(yàn):
1、往曝氣池內(nèi)注入清水至曝氣器管體的一半高處,曝氣器頂部要保持在水面之上
2、打開供氣閥門依次檢查:(1)連接管套;(2)高壓軟管和布?xì)夤荛g的結(jié)合部;(3)管體表面;(4)微孔曝氣器和布?xì)夥焦荛g的螺紋口;(5)布?xì)夥焦芎屠淠艿忍幱袩o泄露。
3、發(fā)現(xiàn)泄露則重新安裝,或者更換有缺陷的部件。
第二步泄露試驗(yàn):
1、繼續(xù)注水至高于微孔曝氣器50cm處
2、檢查:(1)高壓軟管法蘭接頭處;(2)微孔曝氣器管體;(3)再次檢查第一步泄露試驗(yàn)過的地方有無泄露。
3、發(fā)現(xiàn)泄露重新安裝,或者更換有缺陷的部件。
第三步泄露試驗(yàn):
1、將水位升高到距下落法蘭約100cm處
2、檢查:(1)整個(gè)布?xì)夤埽唬?)下落管和布?xì)夤艿慕Y(jié)合部;(3)排水管及其連接因水壓增加對原先試驗(yàn)過的部位觀察有無泄露。
3、發(fā)現(xiàn)泄露重新安裝,或者更換有缺陷的部件。
七、結(jié)束語
隨著我國城鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人民生活水平的不斷提高,對環(huán)境保護(hù)的要求也越來越高,污水處理是保護(hù)環(huán)境的一個(gè)重要措施,污水處理新技術(shù)新設(shè)備在日新月異的發(fā)展中涌現(xiàn)出來,在污水處理廠建設(shè)中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),縮短安裝時(shí)間,提高安裝質(zhì)量,確保污水處理廠設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),創(chuàng)造出良好社會效益。