某大廈地下室外墻裂縫處理方案研究

1.中信戴卡股份有限公司 066011；2.江蘇南京中建八局第三建設有限公司 210000

摘要：近些年來，隨著經濟的發(fā)展和人防工程的要求越來越嚴格，地下室規(guī)模逐漸增大，但是地下室墻面潮濕、滲漏等現(xiàn)象較為普遍，給人們生活帶來很大的不便，同時影響整個建筑物的工程質量。本文主要介紹了某大廈地下室外墻裂縫處理方案，通過采用環(huán)氧樹脂化學壓力灌漿的方法進行修補后，能滿足設計和使用要求，可為解決同類型的問題提供參考。

關鍵詞：外墻裂縫修補

某大廈工程地下室兩層，局部三層，地下室外墻全長510米。砼澆筑工期48天。澆筑2天以后開始拆除模板，10天后基本結束。期間發(fā)現(xiàn)地下室外墻普遍存在裂縫問題。

1.裂縫的特點

裂縫出現(xiàn)的時間早，一般在拆模后1～2天出現(xiàn)。隨著時間的推移裂縫會發(fā)展、數(shù)量也有增加，但裂縫寬度加大不多。裂縫具有規(guī)律性。絕大部分為豎向裂縫，裂縫的長度接近墻的高度，兩端逐漸變細而消失。裂縫多出現(xiàn)在墻的中部，兩端較少。裂縫出現(xiàn)較多寬度大小不一，超過0.3mm的裂縫極少見，大多數(shù)裂縫寬度在0.05～0.3mm之間。

2.裂縫產生的原因

2.1施工原因

地下室施工期間，時值嚴冬，澆筑砼前未充分濕潤模板，砼表面水分被模板吸收且得不到補充，引起砼塑性收縮，產生裂縫。為保證砼的可泵性，施工中選用較小粒徑的粗骨料、增大砂率、用水量增加，坍落度過大，從而增大了砼收縮。

2.2設計原因

《砼結構設計規(guī)范》（GB50010-2002）中規(guī)定：現(xiàn)澆鋼筋砼地下室墻伸縮縫最大間距為20m（露天）～30m（室內或土中），但本工程地下室外墻長度分均大于規(guī)范規(guī)定。地下室外墻是一種薄而長的構件，其對溫度，濕度的變化比較敏感，常因附加的溫度收縮應力導致墻體開裂。

2.3施工溫差過大

溫差過大會使砼產生不均勻的溫度應力，這是引起砼墻產生裂縫的重要原因，主要包括砼內外溫差大、日照下砼陰陽面的溫差、氣候突變等方面的影響。

3.處理方案

3.1表面涂抹法

用于寬度<0.10mm的裂縫修補。材料選用環(huán)氧樹脂液。施工工藝如下：（1）基層處理

用鋼絲刷、角磨機、砂輪（砂紙）等工具，清除裂縫表面的灰塵、浮渣等污物，用吹風機將裂縫內的灰塵吹出，再用棉絲沾丙酮擦拭裂縫表面。去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質。

（2）涂刷環(huán)氧樹脂液

待處理面干燥后，用毛刷反復涂刷環(huán)氧樹脂液，一般每隔3—5min涂刷一次，直至涂層厚度達到1mm左右為止。環(huán)氧樹脂液類不僅粘結性能好，而且滲透能力很強，能深入到墻體內部。國內外曾報道使用該種處理方法環(huán)氧樹脂液滲入深度可達16—84mm，能有效防止水的滲透。

3.2表面涂刷加玻璃絲布法

用于寬度0.1～0.3mm裂縫的處理，材料為環(huán)氧樹脂和玻璃絲布。

（1）環(huán)氧樹脂

環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個或多個環(huán)氧基團的樹脂的總稱。它性能優(yōu)越，機械強度高，粘結力大，收縮率小（約2%），對酸堿等化學介質具有一定的穩(wěn)定性，不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定，環(huán)保性能優(yōu)良。使用時涂刷在裂縫處，干固后形成完整的強度很高的膜狀物質，從而起到修補裂縫目的。環(huán)氧樹脂常以有機胺類、樹脂類為固化劑。本工程根據(jù)環(huán)保需要，選用環(huán)氧樹脂專用固化劑T31。為降低環(huán)氧樹脂的黏度，必須用丙酮稀釋劑稀釋。

（2）玻璃絲布

采用密度為10*10的中堿玻璃纖維布做加強層。

施工工藝如下：基層清理—→涂布底膠—→.鋪貼玻璃絲布—→修整—→涂布罩面樹脂—→固化、養(yǎng)護

（1）基層清理

裂縫兩邊20cm混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應予剔除，對于較大面積的劣質層，在剔除后應用環(huán)氧樹脂膩子進行修復。用鋼絲刷、角磨機、砂輪（砂紙）等工具，清除裂縫表面的灰塵、浮渣等污物。用吹風機將裂縫內的灰塵吹出，再用棉絲沾丙酮擦拭裂縫表面。去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質。

（2）涂布底膠

底膠是雙組分、低粘度、高滲透性環(huán)氧類膠粘劑。對混凝土有優(yōu)良的封閉性及粘接力，保證混凝土結構與玻璃絲布復合體系之間的最大應力傳遞，尤其適合用于標號較低、多毛細孔的混凝土基面。使用方法：樹脂材料應隨用隨配，配制好的混合料宜在2h內用完。將樹脂與樹脂固化劑及稀料按3：1：0.25配比混合，充分攪拌均勻，放置5-10min熟化，然后用毛刷將配好的樹脂刷于裂縫處，寬度為裂縫兩邊各80mm，涂刷樹脂前基面應保證干燥、清潔。底膠適合使用溫度為-5℃～40℃，施工溫度較低時在配比范圍內可略增加固化劑用量。底膠的用量隨混凝土的疏松程度而變化。疏松的基面，有時可能需涂刷兩遍以上，直至封閉基面。底膠涂刷后方可進行下道工序。

（3）鋪貼玻璃絲布

先均勻涂刷一層樹脂，隨即鋪貼寬度為150mm玻璃纖維布，必須貼實，一定要均勻的鋪貼在裂縫兩邊，用毛刷或油灰刀趕凈氣泡，其上再涂一層樹脂，涂刷應飽滿。鋪貼后，應檢查鋪貼的質量，當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應進行修補。鋪貼時，玻璃纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm。

（4）玻璃纖維鋪貼完成固化后，修整表面，然后進行罩面樹脂施工。

3.3灌漿法

用于寬度>0.3mm的裂縫修補，設備選用YJ-自動壓力灌漿器、YJ-自動壓力灌漿器是一種可對于裂縫（>0.3mm）、以及砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況盡可進行灌漿處理。

該機具長度僅為26cm，重量為110g，利用低壓原理，依靠內部彈簧壓力和毛細管作用將樹脂注入微細裂縫。摒棄了傳統(tǒng)沿用的空壓機、手壓泵等笨重的加壓設備，勿需用電，操作簡便、施工快捷，可在水平、垂直等任何方向安設使用，在一些特殊工作面（如無電源、有障礙、高空、野外）尤其顯示出優(yōu)越性。

材料選用AB-灌漿樹脂、AB型樹脂為灌漿專用膠：有溶劑型、水乳型兩種類型數(shù)個系列產品。對于裂縫（>0.1mm）、以及砂漿、混凝土、板空鼓縫隙等各種狀況盡可進行灌漿處理。

施工工藝流程為裂縫檢查→清潔裂縫→鉆孔→安設注膠嘴→封閉裂縫→漿液注入→拆除注膠嘴→封閉注膠嘴處→結束。

（1）根據(jù)現(xiàn)場裂縫的檢查情況確定具體施工方案；在施工前，對擬實施灌漿的裂縫寬度、長度、深度、走向進行認真的檢查，并做好具體的標記。

（2）基層處理：采用鋼刷將裂縫兩側表面的灰塵、浮渣清理干凈，沿裂縫兩邊約5cm的混凝土表面要用布或棉紗蘸丙酮擦去塵土，但要注意縫中不得進水。

（3）鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜≦90°，鉆孔深度≦結構厚度的2/3，鉆孔必須在裂縫上。但不得將結構打穿（壁后注漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結構厚度。鉆孔間距20cm～30cm.

（4）安設注膠嘴：在鉆好的孔內安裝注漿嘴，并用專用內六角扳手擰緊，使注漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏膠。對于貫通裂縫，應在墻兩側采用封縫膠粘貼碳纖維布封閉裂縫，其目的在于使裂縫成為一個封閉的空腔。

（5）配制漿液：環(huán)氧樹脂、塑化劑和稀釋劑組成的主劑在試驗室預先配制好。主劑和固化劑現(xiàn)場配制混合后必須攪拌均勻，待反應熱量降低后方可加入高壓灌注機。

（6）灌漿：使用高壓灌漿機向注漿孔內灌注化學注漿料。

4.質量標準

外觀檢查表面沒有氣泡，表面無漏涂及嚴重流墜現(xiàn)象。涂層與基層結合應牢固、無分層脫層、環(huán)氧樹脂結塊等現(xiàn)象。手觸涂刷層表面無粘感。用手或硬幣敲擊涂刷層發(fā)出的聲音應清脆。

5.結論

環(huán)氧樹脂膠保證質量的關鍵是：配合比正確，攪拌充分，根據(jù)氣候條件隨拌隨用；薄涂多刷，確保厚度，涂刷均勻，養(yǎng)護充分。嚴把材料關，環(huán)氧樹脂膠的資料要齊全，材料進場后應現(xiàn)場進行驗收。嚴格按照施工規(guī)范施工，施工前對全體操作人員進行技術交底，精心進行施工?；鶎右獫M足裂縫修補施工要求，經有關人員驗收合格后，方可進行裂縫修補施工。

作者簡介：

第一作者：李佳玉，男，1984，民族，漢，內蒙自治區(qū)，中級職稱，工程師，碩士，主要從事施工項目管理工作，工作單位：中信戴卡股份有限公司郵編，066011

第二作者：鄭偉濤，男，1983，民族，漢，河南內鄉(xiāng)，中級職稱，工程師，碩士，從事建筑工程工作，工作單位：江蘇南京中建八局第三建設有限公司，郵編210000