探討建筑工程混凝土施工中的質(zhì)量控制

【摘要】強度、長期性能和耐久性能是混凝土質(zhì)量的三大要求，混凝土施工過程中材料配合比、其拌制、其運輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)都會影響混凝土最終質(zhì)量的形成，嚴格控制施工過程中的每一環(huán)節(jié)質(zhì)量是房屋建筑質(zhì)量的基礎(chǔ)保證。本文從混凝土質(zhì)量控制的意義入手，闡述了混凝土質(zhì)量控制的基本環(huán)節(jié)，并提出施工管理的要點，僅供參考。

【關(guān)鍵詞】房屋建筑；混凝土；施工

隨著土地的緊張及進一步充分發(fā)揮土地的綜合利用率，高層建筑正在日益成為城市建設(shè)的主體。混凝土結(jié)構(gòu)的房屋建筑在現(xiàn)代工程施工中占有很重要的地位，它對結(jié)構(gòu)的完整性和使用的耐久性和安全性有較大的影響。由于高層建筑相對施工周期長，混凝土澆筑量大，工程質(zhì)量及安全等方面有它的特殊性。在提高施工質(zhì)量的時候，應(yīng)該重視對混凝土的管理工作，加強對原材料的管理， 對質(zhì)量進行嚴格控制， 使用科學(xué)的比例使施工質(zhì)量得到提高，重視養(yǎng)護、澆筑和輸送等工作，最終使整個施工質(zhì)量得到提高。

1 建筑材料的選擇應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)

1.1 關(guān)于建筑工程混凝土施工中水的質(zhì)量要求

在建筑工程混凝土施工中，水的質(zhì)量要求有以下幾方面：在建筑工程混凝土的拌制和養(yǎng)護中，沒有經(jīng)過處理的沼澤水、污水以及工業(yè)廢水都不能用在建筑工程混凝土的施工中；對于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力的混凝土工程中，都不能使用海水；可以使用在混凝土的拌制和養(yǎng)護中的水是可以飲用的水。

1.2 建筑工程混凝土施工中的水泥質(zhì)量控制

水泥是屬于混凝土應(yīng)用材料的首選， 目前我國的水泥品種有很多，按照水泥的用途和性能劃分為以下三種：特種水泥、專用水泥和通用水泥。其中通用水泥包括：普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥以及復(fù)合硅酸鹽水泥和粉煤硅酸鹽水泥。在施工中使用水泥的時候必須要區(qū)分水泥的品種以及水泥的強度等級，并且掌握其性能和使用方法，然后根據(jù)工程的情況合理的、有效的使用所選水泥，這樣不僅可以提高建筑工程混凝土施工的質(zhì)量，還可以節(jié)約資源。在水泥施工的過程中需注意以幾方面：做好水泥資源的有效

利用，避免水泥資源的浪費，注重環(huán)境的保護；對于水泥的庫房，應(yīng)設(shè)立排水通道，做好通風(fēng)措施，確保水泥庫房的干燥；水泥的運輸和儲藏的過程中，要注意防水和防潮，如果已經(jīng)受潮了的，已經(jīng)結(jié)塊了的水泥，要先及時的處理并且重新檢驗，等待合格了以后才可以再利用；當(dāng)水泥已經(jīng)運輸?shù)焦さ氐臅r候，需按照水泥的品種、強度等級、出廠批號以及生產(chǎn)的廠家，按照這些標(biāo)識進行分類儲藏到有明顯標(biāo)志的水泥庫房中。

1.3 建筑工程混凝土施工中骨料的質(zhì)量控制

在混凝土的成分中，最基本的成分就是砂石骨料，通常1m3的混凝土需要1.5m3的松散砂石骨料，因此，對于混凝士用量大的建筑工程，砂石骨料的需求量也就會很大。在建筑工程中，骨料的質(zhì)量好與壞都直接影響到了混凝土的強度、混凝土的要求以及水泥的用量，最后也就會影響到土木建筑物的質(zhì)量和造價。所

以，在建筑工程混凝土的施工中，要求嚴格選用砂石骨料的品種，可以從以下幾方面來選擇砂石骨料：研究砂石骨料的儲量、雜質(zhì)的含量、物理力學(xué)的指標(biāo)、砂石骨料的開采、存儲以及加工等各個環(huán)節(jié)的考慮。例如：天然骨料、人工骨料等都是適合選用的砂石骨料。

2 混凝土的澆筑

混凝土澆筑是混凝土重要施工工序之一，對混凝土的質(zhì)量起著決定性的作用，在民用建筑中，混凝土澆筑是按照一次到頂?shù)臐仓瓌t進行，在澆筑過程中，不能為了追求最大的坍落度而往混凝土中注入過量的水，這在施工中是嚴格禁止的，擅自增加用水量會導(dǎo)致混凝土的強度減弱，導(dǎo)致混凝土的質(zhì)量不合乎施工的

要求。對不符合要求的混凝土要退回攪拌站進行重新加工。在澆筑過程中要注意混凝土的厚度及上下層澆筑的間隔。

3 混凝土振搗

澆筑后的混凝土應(yīng)及時振搗，以實現(xiàn)入模后的混凝土及時充滿每個角落，使拌合物獲得最大的密實度和均勻性；振搗分為人工和機械振搗，只有當(dāng)采用塑性混凝土或缺少機械或工程量較小的情況下方可采用人工振搗；當(dāng)前多采用插入式振搗棒振搗，開動振搗棒后應(yīng)手握棒體上端軟軸膠管快速插入混凝土內(nèi)部，振

搗過程中應(yīng)上下小幅度抽動振搗棒，一般同一部位振搗時間控制在20～30s，最終以表面無氣泡冒出，無顯著下沉并表面泛漿或水平為宜；振搗過程中應(yīng)遵循快插慢拔的原則，插點應(yīng)均勻排列、逐點移動并按照順序進行，避免出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，各點的移動半徑應(yīng)不超過振動棒作用半徑的1.5倍，在靠近模板部位應(yīng)不超過

200mm，插入振搗棒時應(yīng)保證其插入下層混凝土內(nèi)50～100mm 以免兩層間出現(xiàn)縫隙；若采用平板振搗器則應(yīng)控制其移動間距，保證平板能夠覆蓋已經(jīng)真實的部分的邊緣。

4 混凝土養(yǎng)護

混凝土完成終凝后應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間應(yīng)保證混凝土處于濕潤狀態(tài)，一般在澆筑后12h則應(yīng)開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)能滿足混凝土硬化和強度增長的需要，整個養(yǎng)護期間應(yīng)保證其溫度和濕度，一般采用在表面覆蓋濕潤草簾并灑水養(yǎng)護，寒冷季節(jié)施工則應(yīng)設(shè)置保溫措施以防寒潮損傷混凝土，一般養(yǎng)護時間不少于

14d。

5 混凝土裂縫控制技術(shù)

在建筑混凝土施工中，裂縫是最常出現(xiàn)的質(zhì)量問題之一，究其原因，主要和施工人員、施工環(huán)境、技術(shù)手段及機械工具等因素有關(guān)。對于塑性收縮裂縫，一般可以采取以下措施加以控制：首先是施工人員在混凝土澆筑后進行及時的灑水養(yǎng)護，增加環(huán)境濕度；其次是在滿足和易性及可泵性的前提下盡量減小混凝土出機塌落度，降低砂率并嚴格控制骨料的含泥量?；炷脸两盗芽p主要是由混凝土不均勻沉降造成的，因此，要預(yù)防沉降裂縫，必須要保證混凝土的均質(zhì)性， 必須實現(xiàn)高強度的攪拌和密實的振搗，避免漏振、離析等現(xiàn)象的發(fā)生，禁止向混凝土中隨意加水。另外，可以通過降低混凝土發(fā)熱量，降低混凝土澆筑溫度，避免混凝土吸收外部環(huán)境熱量等方法減少溫度應(yīng)力裂縫發(fā)生的可能性。 為此，一般在環(huán)境溫度較低的早上或晚上進行混凝土澆筑工作；運輸工具、泵送管路等常設(shè)置在陰涼處，避免暴曬，防止混凝土升溫；必要時可埋設(shè)冷卻水管，利用冷水為混凝土降溫；及時有效地進行混凝土養(yǎng)護，盡量長時間地保持混凝土表面的溫度和濕度，養(yǎng)護時間一般不少于十四天，以增強其抵抗外界應(yīng)力的強度，抑制溫度 裂縫的產(chǎn)生。

控制施工工藝裂縫的方法有以下幾種：一是對模板施工的過程管理予以加強，以確保模板及其支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在振搗過程中，派專人進行看模，防止松扣下沉現(xiàn)象發(fā)生，試塊強度達到設(shè)計允許值時方能拆模。二是加強對混凝土成品的保護。 澆筑之后的混凝土在達到應(yīng)有強度之前禁止上人。

三是采用正確的振搗方式和適宜的振搗時間。 應(yīng)在混凝土的坡角、坡中間及坡頂三處進行三道振搗，振搗器的插入點應(yīng)盡量均勻，以行列式等方式進行均勻移動，避免漏振。振搗棒要快插慢拔，振搗時間不宜過長也不宜過短，振搗時間過長，易導(dǎo)致浮漿現(xiàn)象，時間過短，混凝土不均勻。

6 結(jié)束語

總之，房屋建筑質(zhì)量會直接影響到社會經(jīng)濟的發(fā)展，并且關(guān)系到人民的生命健康。 混凝土施工質(zhì)量控制有很多客觀因素， 但是，只要在施工中加強每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制， 就能及時的發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題，增強監(jiān)理和質(zhì)檢人員責(zé)任心，一些混凝土中常見問題就能盡可能的避免。

參考文獻：

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