摘要:隨著我國經(jīng)濟水平的不斷提高,近幾年來,我國逐漸加大了城鎮(zhèn)化建設(shè)的力度,其中道路建設(shè)作為其中重點的內(nèi)容,成為了當(dāng)前研究學(xué)者討論的熱門話題,據(jù)相關(guān)的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,我國北京上海等一線城市的道路交通出現(xiàn)了非常嚴(yán)重的擁擠情況,其中對道路橋梁問題進行一定的解決,在很大程度上能夠?qū)崿F(xiàn)土地資源利用的最大化,因此,利用合理的混凝土施工技術(shù)手段能夠提高工程整體的施工質(zhì)量減少成本,本文對道路橋梁工程施工中混凝土施工技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容進行了簡要的研究。
關(guān)鍵詞:道路橋梁;混凝土;施工技術(shù);工程項目
前言:在道路工程的建設(shè)中,混凝土施工技術(shù)的質(zhì)量水平,對整個工程質(zhì)量的好壞產(chǎn)生一定的影響,由此我們不難發(fā)現(xiàn),在施工過程中對混凝土施工技術(shù)的掌握能夠為工程的正常施工提供質(zhì)量保證,并且能夠全方面的推進我國城鎮(zhèn)化建設(shè)的發(fā)展步伐,其中混凝土施工技術(shù)貫穿了道路橋梁施工的前期、中期和后期三個時間段,對其進行簡要的分析,具有一定的研究意義和價值。
一、道路橋梁工程中混凝土施工技術(shù)的前期準(zhǔn)備
混凝土施工技術(shù)的前期準(zhǔn)備工作是整個道路橋梁工程中的重要組成部分,主要內(nèi)容包括混凝土原料、混凝土混合比、混凝土骨料以及其他等等,具體內(nèi)容如下:
(一)混凝土原料
硅酸鹽類水泥是混凝土原料的主要包含的材料,首先應(yīng)該根據(jù)施工的情況對混凝土的情況進行選擇,保證水泥類型相同。
(二)混凝土配合比
在對現(xiàn)場原材料的配合比進行檢查的同時,確保整個結(jié)果的合格性,并且嚴(yán)格按照施工的相關(guān)規(guī)定對具體化學(xué)成分進行相應(yīng)的控制和管理,盡可能減少泌水情況的發(fā)生,其次,應(yīng)該確?;炷恋恼尘坌院捅K粤己?。
(三)混凝土骨料
混凝土骨料在選擇的過程中,應(yīng)該嚴(yán)格遵照現(xiàn)相關(guān)骨料標(biāo)準(zhǔn)來進行具體的操作,因此碎石材料具有自身的優(yōu)勢和特點,例如,一致的顏色、極好的級配以及較高的強度等等,選擇的碎石直徑的大小盡可能控制在0.499-2.90cm之間,盡可能選擇1%以下的含泥量,并且將骨料中可能存在的臟東西進行徹底的清理。
(四)其他
首先,路橋混凝土在施工前期,應(yīng)該確保技術(shù)的安全性,將混凝土和粉煤灰進行混合,盡可能的對整個混凝土的流動性和強度進行改善,并且對整個施工交底技術(shù)內(nèi)容進行全方面的介紹,其次應(yīng)該根據(jù)當(dāng)天施工的天氣,進而采取相應(yīng)的防范措施,提高整體的施工質(zhì)量。
二、道路橋梁工程施工過程中的混凝土施工技術(shù)
首先,從實際角度出發(fā),對整個道路橋梁施工過程的混凝土施工技術(shù)進行監(jiān)督和管理,能夠?qū)φ麄€施工項目的工程質(zhì)量提供相應(yīng)的支持,例如,混凝土模板以及振搗等具體的內(nèi)容進行控制,具體的內(nèi)容如下:
(一)拌合混凝土工藝
將已經(jīng)決定下來的混凝土原料放入實驗室中進行再次的配比取樣,之后再進行具體的設(shè)計,在整個配比的過程中,不能僅僅的憑借自己的經(jīng)驗,應(yīng)該采取科學(xué)的手段和技術(shù)開展拌合混凝土工藝,盡可能確??傮w混凝土的質(zhì)量,減少誤配、少配和漏配等事件發(fā)生,因此,混凝土拌合的再次進行應(yīng)該在對適配后的混凝土性能測試之后,在整個過程中,應(yīng)該對隨時可能發(fā)生變化的天氣因素進行掌握,及時的調(diào)整外加劑量以及其他的骨料,水灰數(shù)量等等,針對可能發(fā)生變化的原材料,應(yīng)該進行生產(chǎn)的重新配備,嚴(yán)格遵照生產(chǎn)配合比[1]。
(二)控制混凝土運輸
混凝土在整個的運輸過程中,施工企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身的實際需求,對運輸中的設(shè)備進行選擇,例如,如果針對的是垂直運輸者,應(yīng)該采用提升架以及起重機,如果針對的是現(xiàn)場攪拌,那么運輸設(shè)備可以選擇翻斗車和手推車。
(三)澆筑混凝土工藝
嚴(yán)格控制整個澆筑送料時間是澆筑混凝土工藝過程中的重點內(nèi)容,因此,整個材料的完成應(yīng)該在混凝土初步凝結(jié)的前期,之后對混凝土澆筑工藝的坍落度進行檢查,主要采用的方式是測量逐車。其次,在插入式振搗器進行澆筑分層之前,應(yīng)該確保整個平板振搗器不超過分層厚度的19厘米,之后對匹配合格的混凝土色彩進行實施,在整個澆筑的過程中加強控制各個層面的厚度[2]。
(四)振搗混凝土工藝
從內(nèi)容角度來說,振搗混凝土工藝主要包括人工振搗和機械振搗兩種,當(dāng)整個工程數(shù)量較小且塑性混凝土為選中的混凝土的話,應(yīng)該采用前者手段,否則則需要用機械振搗,因此,在實施的過程中,應(yīng)該根據(jù)實際的道路橋梁情況選擇合適的振搗設(shè)備,滿足施工要求,根據(jù)插點位置的選擇,可以根據(jù)情況采取第二次的措施,避免混凝土表面產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象。
(五)混凝土模板的施工工藝
混凝土模板的施工是整個項目工程的重點內(nèi)容,首先,應(yīng)該在整個過程中,加大設(shè)計模板的力度,簡化安置和拆掉步驟,其次在模板的選擇上,應(yīng)該對模板的緊密度進行管理,并且對強度以及牢固性進行確定,盡可能減少漿體以及模板發(fā)生流失或者是變形的現(xiàn)象,選擇的模板材料應(yīng)該主要注重其吸水性以及耐腐蝕性等特點進行篩選,并且應(yīng)該根據(jù)實際構(gòu)件的大小,形狀進行選擇。
(六)控制混凝土樁的質(zhì)量
針對混凝土土樁的縮孔情況,采取補救的措施,例如,針對縮孔較淺的部位,應(yīng)該進行補樁,如果樁身發(fā)生了孔洞蜂窩的情況,則針對部位采取小孔鉆的手段,進行清潔處理,其次,在澆筑之前,應(yīng)該對其進行全方面的檢查,對可能發(fā)生的堵塞情況,采取停止灌注或者是拔出導(dǎo)管的措施,保證整個混凝土的灌注質(zhì)量。
三、道路橋梁工程中混凝土施工技術(shù)的施工后期
(一)混凝土的后期補救
混凝土在整個項目施工的過程中,不可避免會發(fā)生漏水等情況,這種因素有可能造成混凝土在后期出現(xiàn)氣泡狀孔洞等問題的出現(xiàn),因此應(yīng)該對施工的后期,針對以上出現(xiàn)的問題采取合理的手段和措施,進行維修和補救,首先應(yīng)該壓平混凝土的表面,并盡可能減少裂縫等情況發(fā)生,其次可以通過涂抹環(huán)氧膠泥的方式進行補救,最后在此基礎(chǔ)上,還應(yīng)該在混凝土表面的裂縫中通過放置玻璃纖維的方式來進行維修。
(二)混凝土的后期維護
混凝土在實際的應(yīng)用過程中,極有可能受到溫度的影響,例如,如果在溫度較高的天氣中開展工作,那么表面的水泥會發(fā)生水化反應(yīng),進而增加混凝土的硬化程度,造成干燥的表面情況,降低了強度,并且造成施工出現(xiàn)了縫隙,因此針對這種情況應(yīng)該采取相應(yīng)的解決措施進行預(yù)防,例如,搭建涼棚對可能產(chǎn)生襲擊的雷雨進行預(yù)防,并且能夠?qū)κ疇顟B(tài)進行那個保持,養(yǎng)生薄膜的采用,能夠在一定程度上避免混凝土板因過高的溫度而產(chǎn)生的斷裂現(xiàn)象,或者是控制混凝土中的用水量,混凝土的強度以及和易性會增強,對整個施工的操作過程發(fā)揮了重要的作用[3]。
總結(jié):合理的采用混凝土施工技術(shù)手段,將會對整個施工項目的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,整個施工過程中主要分為前中后三個階段,在施工前期應(yīng)該控制混凝土的原料以及外加劑等,在中期應(yīng)該控制混凝土的運輸,澆搗等過程,在施工后期應(yīng)該全方面的規(guī)劃和管理混凝土的補救和維護,將以上步驟良好的銜接起來,能夠保證整個施工項目的質(zhì)量,提高經(jīng)濟收益,本文對道路橋梁工程施工中混凝土施工技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容進行了研究,希望能夠發(fā)揮參考文獻作用。
參考文獻:
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