淺談火力發(fā)電廠汽輪機(jī)組的節(jié)能降耗措施

【摘要】汽輪機(jī)作為火電廠的重要機(jī)組，一直以來是受到能源消耗的巨大困擾，它對火力發(fā)電廠的節(jié)能降耗、經(jīng)濟(jì)運行、生產(chǎn)成本控制產(chǎn)生深刻的影響；本文就火力發(fā)電廠汽輪機(jī)組的節(jié)能降耗措施進(jìn)行了論述分析，以供參考。

【關(guān)鍵詞】火力發(fā)電廠汽輪機(jī)組；凝汽器；節(jié)能降耗；閥門

為了實現(xiàn)我們國家在國際社會承諾節(jié)能減排的發(fā)展目標(biāo)、為了提高經(jīng)濟(jì)的運行性，加快火力發(fā)電廠的節(jié)能降耗已勢在必行。作為火力發(fā)電廠重要組成部分，汽輪機(jī)組的節(jié)能降耗在此時顯得異常重要。以下就火力發(fā)電廠汽輪機(jī)組的節(jié)能降耗措施進(jìn)行簡要分析。

一、維持凝汽器最佳真空

在汽輪機(jī)的各項參數(shù)中，凝汽器真空是非常重要的一項指標(biāo)，對機(jī)組出力與煤耗率影響均較大，更與機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運行密切相關(guān)。因此，為了保證機(jī)組的正常運行，必須保持凝汽器最佳真空，具體可采取以下措施。

1、確保真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性。對凝汽器汽側(cè)進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗，可測出真空系統(tǒng)的嚴(yán)密程度。若真空系統(tǒng)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，可用肥皂水對可疑漏氣點進(jìn)行檢驗；若未凝結(jié)水泵軸端密封裝置漏氣，則可通過加密封水等方法檢驗[2]。及時調(diào)整射水抽氣器或者射油器，還要及時檢查并清理抽氣器的噴嘴，并注意調(diào)整射汽抽氣器的冷卻水器疏水狀況及其水溫壓力。此外，汽輪機(jī)的軸封汽壓力、軸封加熱器的進(jìn)汽與疏水等也要作出相應(yīng)的調(diào)整。

2、對凝汽器熱負(fù)荷進(jìn)行降低處理。具體來說，若想降低凝汽器的熱負(fù)荷，可采取以下方法：①將一個表面式加熱器安裝于凝汽器上部及排汽缸喉部的空間，并將連接其入口及工業(yè)水系統(tǒng)，出口則送到化學(xué)供水系統(tǒng)對生水進(jìn)行加熱。然而，這種方法存在一定的局限性，一個是汽阻問題，因為新裝的生水加熱器銅管排列安裝于機(jī)組凝汽器冷卻水銅管上方，另一個問題則是凝汽器支撐的質(zhì)量荷載有所增加[3]。這就要求設(shè)計者能夠正確正確認(rèn)識到這些問題，并盡可能避開這些缺點，以取得良好的效果。②將一套噴淋減溫裝置安裝于凝汽器喉部，這樣可讓凝汽器中的排汽先和噴淋裝置中的除鹽水接觸，使凝汽器內(nèi)部空間成為一個混合式換熱器，使凝汽器熱負(fù)荷降低，以提高其真空。

3、凝汽器冷卻水管要保持清潔。在凝汽器銅管內(nèi)的冷卻水，其水源的水質(zhì)相對較差，比如江水、湖水，且當(dāng)前大多地方使用的都是深度處理之后的中水。在機(jī)組的長期運行中，凝汽器銅管中的水垢及鹽堿則會沉積并結(jié)塊，影響凝汽器的換熱效果，進(jìn)而使端差增大，最終降低凝汽器真空。所以，在機(jī)組的運行中，除了要提高冷卻水的水質(zhì)外，也要加大對水質(zhì)的監(jiān)督力度。與此同時，也要及時清洗凝汽器的銅管，可采取在線化學(xué)清洗法或膠球清洗法。對凝汽器銅管的清洗，必須做到定期、徹底，清洗周期應(yīng)結(jié)合水質(zhì)確定，但必須保證清洗效率及效果。若收球率不高，凝汽器銅管清洗效果則會較差，尤其是夏天高溫時，因為冷卻水溫度較高，且處于用電高峰時段，若凝汽器真空不佳，機(jī)組則不能帶到額定負(fù)荷，最終降低電廠的經(jīng)濟(jì)效益。如果凝汽器銅管結(jié)垢程度較嚴(yán)重，膠球清洗已無法達(dá)到清洗要求，此時應(yīng)使用在線酸洗法，但該方法費用較高，且清洗的化學(xué)劑量也不好控制，故適當(dāng)時可采用停機(jī)化學(xué)清洗法。

4、注重對冷卻水溫的降低。開式循環(huán)系統(tǒng)中，冷卻水溫取決于自然條件，但在閉式循環(huán)系統(tǒng)中，冷卻水溫除了受相對濕度及大氣溫度影響外，設(shè)備的運行情況也會影響到冷卻水溫。因此，必須做到對循環(huán)水水質(zhì)的定期檢查，情況需要時則加藥。當(dāng)冷卻水塔出現(xiàn)運行障礙時，其出水口溫度會顯著升高，故為了確保水塔的正常運行，必須認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)責(zé)任制，做到對水塔內(nèi)部噴嘴、排水槽、濺水碟、填料運行狀況的定期檢查，避免出現(xiàn)局部堵塞，影響配水槽的配水均勻性，降低冷卻效率。

二、保證鍋爐補(bǔ)給水的溫度

給水溫度低，不僅使得鍋爐燃燒的煤炭消耗大幅上升，直接導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)性的損失；由此而來鍋爐排煙量溫度急劇升高，排煙所造成的熱損增加，導(dǎo)致鍋爐生產(chǎn)效率下降。

1、確保高加的順利運行。高加是常見的一種表面式加熱器，為了提高鍋爐給水溫度，應(yīng)做到以下幾個方面的工作：①合理選擇換熱器，如管板-U形管式高壓加熱器，具有焊口少、水阻小、傳熱快等優(yōu)點；②對高加進(jìn)汽量進(jìn)行合理的調(diào)整；③合理選擇疏水器。

2、加熱器保持正常水位運行。加熱器正常水位維持是保證回?zé)嶂匾h(huán)節(jié)，是保證各項指標(biāo)的關(guān)鍵。

3、機(jī)組大、小修時對加熱器進(jìn)行檢漏。加熱器銅管檢查是漏點檢查，針對水室隔板、高加筒體密封性檢測，確定水室隔板是否存在漏點；假如水室隔板加工焊接存在紕漏，致使質(zhì)量發(fā)生問題，通常會造成高壓給水“旁門左道”，有部分不經(jīng)過加熱銅管，從而給水與蒸汽阻隔了熱量交換，造成給水溫度上不去；加熱器受熱面筒體密封性出現(xiàn)問題，使得蒸汽在出現(xiàn)阻塞，減少對給水的熱交換，導(dǎo)致給水溫度降低。

三、汽輪機(jī)啟動、運行和停機(jī)的節(jié)能降耗

1、汽輪機(jī)啟動。汽輪機(jī)啟動的主汽壓力高采用開高低旁的方法，進(jìn)行壓力維持值2.5MPa～3.0MPa的工作范圍，通過切換手動操作的步驟，開啟真空破壞門，來維持真空的壓力值，壓力值一般控制在65～70KPa之間，由此大大將進(jìn)入到汽輪機(jī)的蒸汽量加大，大量的蒸汽的進(jìn)入，有效地加快了汽輪機(jī)暖機(jī)的速度，節(jié)省了時間；與此相呼應(yīng)的好處還在于，蒸汽量的增加有利于控制脹差值，將并網(wǎng)時間大大縮短。由此提高汽輪機(jī)啟動的效率。

2、汽輪機(jī)運行。汽輪機(jī)的運行一般采用的方式是定-滑-定；這里要著重說明一下，當(dāng)承受較低負(fù)荷時，需采用采用低水平的定壓調(diào)節(jié)，以保證水循環(huán)和燃燒的穩(wěn)定性以及給水泵軸臨界轉(zhuǎn)速的限制。高負(fù)荷區(qū)域一般采用噴嘴的調(diào)節(jié)方法來進(jìn)行定壓的維持工作，以保證機(jī)組運行正常的工作效率；與此同時，在負(fù)荷區(qū)的中間部分，將現(xiàn)調(diào)節(jié)氣門關(guān)閉，利用滑壓操作，來調(diào)整鍋爐壓力，從而來達(dá)到增加以及減少負(fù)荷的目的。在通常情況下，定-滑-定能滿足機(jī)組一次調(diào)頻的需要。汽輪機(jī)高負(fù)荷運行的同時，主汽壓力、溫度都被實時的拉高，從而保證高投入率加熱器工作，在此時進(jìn)行加熱器合理的水位高低調(diào)整，能將加熱器端差控制在最低范圍，致使給水溫度得到有效的提升。這里，我們還要強(qiáng)調(diào)維持凝汽器水位正常的重要性；凝汽器水位過高，易造成凝結(jié)水超過鈦管，致使凝結(jié)水加深冷卻，造成機(jī)組冷源損失。

3、汽輪機(jī)停機(jī)。汽輪機(jī)機(jī)組通常使用滑參數(shù)停機(jī)操作，采用滑參數(shù)停機(jī)操作這里有幾大好處，一是鍋爐尚處于高溫狀態(tài)，有效利用鍋爐的高溫持續(xù)狀態(tài)可以發(fā)電加以利用；滑參數(shù)停機(jī)操作還可以有效降低各種相關(guān)設(shè)備的溫度，有利于正常的設(shè)備檢修維護(hù)工作。

四、治理閥門內(nèi)漏

治理閥門內(nèi)漏刻不容緩，它對機(jī)組運行至關(guān)重要；首先，我們要把握閥門設(shè)計關(guān)，要依據(jù)設(shè)備的性能和要求進(jìn)行設(shè)計的控制；再次，就是閥門的品牌選擇，針對于市場的眾多品牌，進(jìn)行質(zhì)量上的篩選；最后，就是工程安裝要到位，組織專業(yè)人員安裝并實施必要的檢漏測試，以保證閥門的穩(wěn)定性。

五、結(jié)束語

火力發(fā)電廠的汽輪機(jī)組運行直接影響到整個電廠的經(jīng)濟(jì)效益。電廠的汽輪機(jī)組節(jié)能降耗是一項系統(tǒng)性強(qiáng)、復(fù)雜、涉及范圍廣的工程，相關(guān)人員必須正確分析影響節(jié)能降耗的因素，并在此基礎(chǔ)上采取相應(yīng)的措施，最大限度地提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益。

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