摘 要:在化工工藝中,換熱器發(fā)揮著重要的作用。換熱器指的是一種熱量交換設(shè)備,能夠向冷流體傳遞熱流體的熱量,從而提升冷流體的熱量?;ぎa(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量都會(huì)受到換熱器質(zhì)量的影響。本文對(duì)換熱器進(jìn)行了簡(jiǎn)要的介紹,介紹了化工工藝中換熱器的主要作用,并分析了化工工藝中換熱器應(yīng)用的注意問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:換熱器;化工工藝;應(yīng)用;
文章編號(hào):1674-3520(2015)-07-00-01
當(dāng)前在我國(guó)的醫(yī)藥、石油和化工生產(chǎn)行業(yè)中,普遍地應(yīng)用到了換熱器。換熱器能夠保持化工生產(chǎn)的恒溫狀態(tài),提高化學(xué)產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,在化工生產(chǎn)的過(guò)程中,要合理地選擇換熱器,對(duì)換熱器的工作性能和型號(hào)進(jìn)行嚴(yán)格的要求,提高化工生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。要盡量選擇便于維修、傳熱效率高和能力消耗低的換熱器產(chǎn)品。
一、換熱器
(一)換熱器的含義。換熱器是一種常見(jiàn)的熱量交換設(shè)備,其作用主要是向冷流體傳遞熱量,使化工生產(chǎn)的過(guò)程保持一個(gè)恒定的溫度。換熱器在化工生產(chǎn)中應(yīng)用的非常普遍,其性能也在不斷的提高。換熱器具有比較多的種類,以換熱器的工作原理為依據(jù),可以將換熱器分為三個(gè)主要類型:蓄熱式換熱器、混合式換熱器、間壁式換熱器。在化工工藝中,用得最廣泛的間壁式換熱器。
(二)換熱器的設(shè)計(jì)。在化工工藝中,首先要選擇合適的換熱器型號(hào)進(jìn)行化工生產(chǎn)。與此同時(shí),還要對(duì)換熱器進(jìn)行科學(xué)的計(jì)算和設(shè)計(jì),從而保障換熱器的傳熱效果。以換熱器的數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ),有效地提高化工產(chǎn)品生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。主要有三種數(shù)據(jù)信息在換熱器設(shè)計(jì)中使用得比較廣泛,分別為物理數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)[1]。換熱器的主要設(shè)計(jì)對(duì)象有兩個(gè)方面:流體阻力和傳熱,根據(jù)這些數(shù)據(jù)確定換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù),設(shè)計(jì)合適的換熱器,提高換熱器的性能和質(zhì)量。
二、化工工藝中換熱器的主要作用
我國(guó)的化工工業(yè)發(fā)展的非常迅速,科技含量不斷提高,新的設(shè)備儀器和科學(xué)技術(shù)不斷地用的化工工業(yè)中,進(jìn)一步提高了化工生產(chǎn)效率和質(zhì)量。與此同時(shí),換熱器也在我國(guó)的化工產(chǎn)業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。換熱器不僅具有良好的傳熱效果,而且具有一些其他的作用。在化工工藝中,換熱器的主要作用體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
(一)分凝器。蒸餾塔頂物料的反應(yīng)器或者冷凝器冷凝循環(huán)回流,在這個(gè)過(guò)程中能夠進(jìn)行多組分的冷凝,從而使混合組分的泡點(diǎn)低于冷凝溫度。此時(shí)還有一部分沒(méi)有冷凝的組分,再一次分離的目的已經(jīng)達(dá)到了。多組分的冷凝中如果含有惰性氣體,則混合組分的泡點(diǎn)就會(huì)高于或等于多組分冷凝器的最終冷凝溫度,從而實(shí)現(xiàn)全部冷凝??梢詫?duì)冷凝液進(jìn)行再過(guò)冷,使之便于儲(chǔ)存[2]。
(二)再沸器。再沸器主要是用于蒸發(fā)蒸餾塔底的物料。被蒸發(fā)的物料可以在熱虹吸式再沸器的作用下進(jìn)行自然循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)物料在動(dòng)力循環(huán)式再沸器的作用下,能夠用泵進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。
(三)加熱作用。在化工工藝中,換熱器不僅具有冷卻作用,而且具有加熱作用,這也是換熱器的另一個(gè)基本功能。換熱器能夠有效地提高物料的溫度,對(duì)物料進(jìn)行加熱。水蒸氣是常用的加熱介質(zhì),如果化學(xué)工藝有著較高的溫度要求,水蒸氣達(dá)不到相關(guān)的要求,則可以用導(dǎo)用油來(lái)代替水蒸氣,從而對(duì)物料進(jìn)行加熱。
(四)冷卻作用。冷卻作用是換熱器的基本作用,也就是換熱器來(lái)降低物料的溫度,冷卻物料。在化工工業(yè)生產(chǎn)中,主要的冷卻劑是水。如果要提高換熱器冷卻的速率,則可以使用氟利昂和氮來(lái)充當(dāng)冷卻劑。
三、在化工工藝中,應(yīng)用換熱器的注意事項(xiàng)
在化工工藝中使用換熱器能夠有效的發(fā)揮其冷卻作用,使化工生產(chǎn)更加順利和安全,提高化工生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。用換熱器進(jìn)行冷卻作用的過(guò)程中,要注意一些常見(jiàn)的問(wèn)題和情況,提高使用的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
(一)如果傳熱量較大,則要使用具有較大的單位傳熱面積的換熱器。例如我傳統(tǒng)的管殼式換熱器單位體積的傳熱面積約為110m2/m3,而板式換熱器的單位體積傳熱面積約為到250m2/m3,超過(guò)了管殼式換熱器的兩倍。管殼式換熱器的傳熱系數(shù)也小于板式換熱器,因此從經(jīng)濟(jì)角度和使用角度都應(yīng)該選擇板式換熱器[3]。
(二)考慮到換熱器的壓力和溫度,板式換熱器的使用溫度一般在150℃以內(nèi),這是由于板式換熱器的密封條件、的密封條件造成的。板翅式換熱器的使用壓力約為達(dá)6.0MPa,使用溫度約為200℃至150℃。而管殼式換熱器,最高使用溫度為450℃,,最高使用壓力為350MPa。如果化工工藝對(duì)于壓降有著較嚴(yán)的要求,則不能選擇板式換熱器。與此同時(shí)由于管殼式換熱器具有較低的投資費(fèi)用,制造較為便利,因此在工程中使用得比較廣泛。
(三)板翅式換熱器。板翅式換熱器的翅片有利于氣態(tài)物料的冷卻,與此同時(shí)與管殼式換熱器相比,板翅式換熱器的造價(jià)也相對(duì)低廉。在化工工藝中,如果物料結(jié)垢的情況比較嚴(yán)重,管殼式換熱器具有較好的容納污垢的能力。如果物料量相對(duì)較小,傳熱量不大,套管式換熱器是一個(gè)良好的選擇。
(四)空氣冷卻器。空氣冷卻器是一種冷卻設(shè)備,其具有造價(jià)便宜、無(wú)需用水的優(yōu)點(diǎn),高溫高壓的工藝條件都非常適用,運(yùn)行成本較低、使用壽命較長(zhǎng)。然而由于空氣側(cè)具有較小的傳熱系數(shù),在傳熱面積的要求較高,運(yùn)行時(shí)具有較大的噪音,環(huán)境溫度也會(huì)對(duì)物料的冷卻溫度造成較大的影響。
(五)直接接觸式冷卻器。在兩相物流的熱交換中一般用的是直接接觸式冷卻器,分散相為液相,連續(xù)相位氣象,任何一相都可以作為冷卻的物料。如果以液相作為被冷卻的物料,則可以使用低溫氣相物料或者空氣作為冷卻介質(zhì),如果以氣相作為被冷卻的物料,則可以使用不易發(fā)揮的溶劑或者水作為冷卻介質(zhì)。
在我國(guó)的化工工藝中,普遍的用到了換熱器。換熱器也能夠輔助化工生產(chǎn),提高化工生產(chǎn)的質(zhì)量和速率,使化工生產(chǎn)更加安全和環(huán)保,當(dāng)前我國(guó)的換熱器種類和形式較多,其不僅具有冷卻功能,而且還具有其他的優(yōu)點(diǎn)和作用。在化工工藝中要科學(xué)地選擇換熱器的,型號(hào)和種類,對(duì)換熱器進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算,提高換熱器的工作性能,保障化工產(chǎn)品的安全生產(chǎn),推動(dòng)我國(guó)化工工藝的發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
[1]齊運(yùn)峰,彭卉,韓曉君,等.化工工藝流程圖閥門程序設(shè)計(jì)[J].工程設(shè)計(jì)CAD及自動(dòng)化,2010(1)
[2]周玲,劉雪東,李巖,等.雙套管雙管板換熱器流動(dòng)及傳熱性能數(shù)值模擬[J].化學(xué)工程,2011(12).
[3]劉萌,王德武,趙斌,等.雙室雙管程蒸發(fā)器的平均傳熱系數(shù)[J].化學(xué)工程,2011(10)