煅燒焦裝置的粉塵治理

摘 要：針對(duì)煅燒焦裝置生產(chǎn)過程產(chǎn)生的粉塵、煙氣等主要涉及工業(yè)衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)方面的問題進(jìn)行分析，并對(duì)治理方法做了重點(diǎn)的介紹。

關(guān)鍵詞：煅燒焦；粉塵；除塵；

文章編號(hào)：1674-3520（2015）-07-00-01

引言

煅燒焦裝置的生產(chǎn)過程中由于破碎、粉碎、篩分作業(yè)多次原料和半成品的高溫處理，產(chǎn)生粉塵多，煙霧多，受影響的不僅有本單位的職工，也涉及工廠附近的居民身體健康。而且增加設(shè)備磨損，炭和石墨還是導(dǎo)電材料，在電氣設(shè)備上積聚過多能導(dǎo)致破壞絕緣，引起電氣事故。

一、粉塵處理

（一）粉塵的分類

煅燒焦生產(chǎn)是以石油焦為主要原料，在這些原料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、破碎及篩分，半成品、成品加工過程中都會(huì)產(chǎn)生數(shù)量不等的粉塵，而且生產(chǎn)過程不能采取濕法作業(yè)，因此粉塵處理有特殊性。

粉塵按其顆粒大小可以分為“粉塵”、“煙塵”、“飄塵”三類?！胺蹓m”是懸浮在空氣中的固體顆粒，在粉塵形成過程中基本沒有化學(xué)變化。粉塵的顆粒直徑一般認(rèn)為大于1um，不同顆粒直徑的粉塵沉降速度也不同。

粉塵又分為“飄塵”及“降塵”兩類。把那些顆粒小于10um又能在空氣中長期飄浮的粒子叫做飄塵，顆粒大于10um只能在空氣中短期存在，很快降落的稱為降塵。

（二）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定

為了控制塵肺病的發(fā)展，20世紀(jì)70年代制定了有關(guān)粉塵的排放標(biāo)準(zhǔn)。

a.工業(yè)采暖鍋爐 不大于200mg/m3

b.煉鋼電爐 不大于200mg/m3

c.生產(chǎn)性粉塵 不大于100mg/m3

d.水泥粉塵 不大于150mg/m3

（三）粉塵治理基本原則

粉塵治理基本原則是兩條：

1、首先應(yīng)當(dāng)控制粉塵源頭，盡量減少粉塵的產(chǎn)生，并防止粉塵向空中飛揚(yáng)。如對(duì)破碎、粉碎機(jī)械、輸送設(shè)備采用局部封閉或全部密封，對(duì)泄漏處使用吸風(fēng)罩或適當(dāng)材料堵塞等；

2、對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生的粉塵采取收塵措施。

（四）收塵設(shè)備（也稱除塵設(shè)備）

收塵器的種類很多，主要有機(jī)械式收塵器、濕式收塵器、布袋式收塵器、過濾式收塵器及高壓靜電式收塵器等。

1、機(jī)械式收塵器。這是一種利用重力、離心力、慣心力將粉塵顆粒從氣流中分離出來，加以收集，達(dá)到降塵的目的。這一類收塵器最適宜于收集中等大小的顆粒（指7 ～ 15 μm 的粒子占50%以下）的粉塵，它能處理含粉塵濃度很高的氣體，而且處理過程對(duì)氣體的壓力損失和功率消耗都不大，這類收塵設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少，維修工作量小，缺點(diǎn)是收塵效率不太高，特別是對(duì)顆粒很小的粉塵收塵效率更低，機(jī)械式收塵器可分為以下幾種：

（1）重力沉降室。重力沉降室是最簡(jiǎn)單、最古老的收塵方法。炭素廠煅燒回轉(zhuǎn)窯的窯尾廢氣一般使用沉降室收塵。含粉塵的氣流直接通過截面積擴(kuò)大了的空間（沉降室）或管道，在此處氣流速度大大降低，顆粒較大的粉塵因自身重力而沉降下來。沉降室內(nèi)的氣流可以是水平走向，也可以是垂直走向。一般在沉降室內(nèi)加裝擋板或轉(zhuǎn)向裝置使氣流速度下降或使氣流流動(dòng)方向改變。氣流通過沉降室的壓力降不大，通常不超過50 ～ 80 Pa，氣流通過的流速不得超過0. 3 m / s。重力沉降室占地面積較大，收塵效率又較低，主要用于含塵氣流的預(yù)凈化。

（2）阻隔板收塵器及百葉窗式收塵器。阻隔板收塵器，含粉塵的氣流通過時(shí)繞過阻隔板再向上流動(dòng)，此時(shí)氣流中顆粒較大的塵粒由于慣性力的作用而向下運(yùn)動(dòng)，掉落在下部的灰斗中而被收集起來，這種收塵器比沉降室收塵器的占地面積較小，而收塵效率相近。百葉窗式除塵器，氣流從一端（呈錐形較寬的一端）進(jìn)入收塵器，急轉(zhuǎn)彎，經(jīng)過收塵器壁上和狹窄開口排出，較大的塵粒被慣性力帶到收塵器形狀較寬的一端，由此，連同分離出一小部分氣流（不到總氣流量的10%）進(jìn)入另一個(gè)收塵器，例如旋風(fēng)收塵器。

（3）旋風(fēng)收塵器。旋風(fēng)收塵器是一種應(yīng)用很廣泛的收塵設(shè)備，含粉塵的氣流從旋風(fēng)收塵器的圓柱段上部切線方向進(jìn)入，呈螺旋線向下運(yùn)動(dòng)一直到收塵器的角錐形底部。粉塵中的較大顆粒由于氣流產(chǎn)生的離心力的作用而集聚到器壁，并掉落到底部的收灰室，經(jīng)過分離的氣流沿直徑較小的螺旋線上升而出。用耐火磚砌襯里的旋風(fēng)收塵器可用于收集高溫氣流中的塵粒，能有效地處理高粉塵濃度的氣流，氣流經(jīng)過壓力室再進(jìn)入各個(gè)小直徑的旋風(fēng)收塵器，收塵效率明顯提高，但缺點(diǎn)是容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

（4）布袋式收塵器。布袋式收塵器是收集較小顆粒粉塵（如直徑小于0. 5 μm）的可靠收塵設(shè)備，收塵效率很高（90% ～99% ） ，布袋式收塵器有多種形式：如按濾袋形式區(qū)分有扁布袋收塵器和圓布袋式收塵器之分；按清灰方式區(qū)分有機(jī)械振打袋式收塵器和氣環(huán)反穿袋式收塵器、脈沖袋式收塵器之分；按入袋氣流形式區(qū)作用。脈沖袋式收塵器脈沖袋式收塵器是一種新型的收塵設(shè)備。

2、濕式洗滌器。這種收塵設(shè)備是含塵氣流同洗滌水相接觸，利用液滴（或液膜）洗滌含塵氣體，即氣流中的塵粒與液滴或液膜相碰撞，被液滴或液膜俘獲而帶走，或集聚成較大顆粒而沉降下來。濕式洗滌器回收的粉塵與洗滌液混在一起成泥漿，所以需要進(jìn)一步處理，此法多用于煤氣發(fā)生站洗滌煤氣。

3、高壓靜電收塵器。利用高電壓下的氣體被電離和電場(chǎng)力的作用，使粉塵從氣流中分離出來。由于電場(chǎng)直接作用在塵粒上，電收塵器可以處理溫度較高（如溫度在450℃左右）或壓力較大的大流量的含塵氣體，氣流通過電收塵器的阻力較小，比布袋式收塵器小得多，電收塵器的動(dòng)力消耗很低，一般收塵效率可以達(dá)到98% ～ 99%。但電收塵器一次投資較大，而且對(duì)粉塵有選擇性，如當(dāng)粉塵的電阻率小于10 Ω·cm 或大于2 × 1010 Ω·cm 時(shí)收塵效果都不好。高壓靜電收塵器在炭素生產(chǎn)行業(yè)中廣泛用于焙燒爐含瀝青分解物廢氣的凈化，也可用于混捏鍋的煙氣凈化，破碎設(shè)備或機(jī)械加工產(chǎn)品時(shí)的粉塵回收。

二、結(jié)論

中國石油錦西石化煅燒焦車間采用先進(jìn)的脈沖噴吹袋式收塵器系統(tǒng)，裝置的粉塵濃度嚴(yán)格控制在4mg/m3以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國家同行業(yè)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，保障了職工的身體健康，也保護(hù)了周圍的環(huán)境。