文/史愛慶
強化瓦斯通防管理 提升礦井安全管理水平
文/史愛慶
山西陽泉市燕龕煤炭有限責(zé)任公司在瓦斯防治工作中,依靠科技進步,加大科技投入,不斷完善“通風(fēng)可靠、抽采達標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系,強化落實“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”十二字方針,不斷加大礦井瓦斯治理力度,提高瓦斯防治水平,確保了礦井實現(xiàn)安全高效發(fā)展。
強化管理體系和機制建設(shè)。構(gòu)建了以公司總經(jīng)理為第一責(zé)任人的瓦斯治理責(zé)任體系和以總工程師為首的瓦斯防治技術(shù)管理體系;健全了瓦斯防治機構(gòu),設(shè)置專職通風(fēng)副總工程師,設(shè)立通防科、通防隊。建立了瓦斯報警分級分析制度、瓦斯排放管理制度;編制了瓦斯煤塵事故、主通風(fēng)機停風(fēng)、瓦斯超限報警等事故的應(yīng)急處置預(yù)案;建立“通風(fēng)可靠、抽采達標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”十六字瓦斯治理工作機制,成立了瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組,制定了瓦斯治理三年規(guī)劃和瓦斯專項整治工作實施意見;編制采掘工作面瓦斯治理地質(zhì)圖,每月編制瓦斯點設(shè)置計劃和瓦斯巡回檢查圖表,建立瓦斯檢查個體巡回檢測和安全監(jiān)控系統(tǒng)連續(xù)檢測雙重監(jiān)測體系,實現(xiàn)了瓦斯檢查的智能檢測,杜絕了瓦斯檢查工作假檢、漏檢現(xiàn)象。
狠抓現(xiàn)場通風(fēng)管理工作。根據(jù)采場變化情況及時構(gòu)筑通防設(shè)施,進行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié),保證采掘工作面風(fēng)量充足。建立風(fēng)機使用管理臺賬,按照規(guī)定定期檢修局部通風(fēng)機,加強風(fēng)筒質(zhì)量和使用考核管理,每周一次對風(fēng)機設(shè)備、供電、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖等情況進行全面檢查,保證了局部通風(fēng)的動態(tài)管理到位,確保了供風(fēng)安全。
嚴(yán)格落實“一通三防”事故隱患排查治理四級負責(zé)制。自上而下層層排查治理,對排查出的事故隱患按隱患類別、級別進行管理,詳細研究制定事故隱患整改措施,落實整改時間、整改單位、整改負責(zé)人和資金,并對整改情況進行督查和復(fù)查。
為保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,燕龕煤炭公司根據(jù)年度通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化方案及現(xiàn)場生產(chǎn)情況,及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定可靠。
嚴(yán)格按照礦井實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量,避免礦井超通風(fēng)能力生產(chǎn),每月及時根據(jù)采掘工作面變化情況制定礦井作業(yè)配風(fēng)計劃,進行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,確保礦井配風(fēng)合理穩(wěn)定。根據(jù)巷道掘進貫通情況,及時編制貫通措施、落實調(diào)風(fēng)方案、構(gòu)筑通防設(shè)施,并對受地壓影響的通風(fēng)設(shè)施及時進行修復(fù)。
根據(jù)礦井地壓不斷升高的情況,及時組織人員進行巷道普查,對失修巷道及時進行維護擴修,保證重點生產(chǎn)區(qū)域風(fēng)量充足。在全部掘進工作面供風(fēng)系統(tǒng)確?!叭龑砷]鎖”“雙風(fēng)機雙電源,自動分風(fēng)、自動換機”,炮掘工作面在迎頭段設(shè)置防炮崩風(fēng)筒,并根據(jù)變電所的設(shè)置情況和采掘地點的變化,及時進行局部通風(fēng)機供電系統(tǒng)改造,確保了局部通風(fēng)供電系統(tǒng)的合理可靠。
燕龕煤炭公司結(jié)合礦井實際,實行局部瓦斯抽放,解決瓦斯治理難題。利用移動瓦斯抽放系統(tǒng),在工作面回采期間,對回風(fēng)隅角瓦斯異常的情況進行埋管抽放瓦斯,在工作面回撤期間進行高位鉆孔瓦斯抽放,對相鄰采空區(qū)進行氮氣置換抽放,保證了工作面的安全生產(chǎn)和順利回撤,消除瓦斯安全隱患。
強化對工作面回采期間瓦斯管理工作,合理優(yōu)化瓦斯抽放系統(tǒng),確保了工作面順利推采。利用隅角敷設(shè)抽放管路對隅角高濃度瓦斯進行抽放,確保工作面的正常推采。利用工作面進回風(fēng)隅角埋設(shè)的注氮、注漿管路累計向采空區(qū)注氮、注漿,保證了工作面的正常推采。及時對工作面進回風(fēng)隅角進行封閉,對工作面支架間遺煤噴灑多氛樹脂復(fù)合防滅火材料進行防滅火。定期安排監(jiān)測工對采空區(qū)取氣化驗,適時對采空區(qū)進行預(yù)防性注漿,有效降低了采空區(qū)內(nèi)自然發(fā)火的危險性。
公司對雙回路網(wǎng)絡(luò)及時升級改造,提高數(shù)據(jù)傳輸速度和巡檢速度,減少了系統(tǒng)故障率。中心站不斷優(yōu)化裝備設(shè)施實現(xiàn)雙回路供電,雙機備份,備份主機能在5分鐘內(nèi)投入工作。系統(tǒng)具備甲烷斷電、甲烷風(fēng)電閉鎖的全部功能,采掘工作面等作業(yè)地點瓦斯超限時,能達到聲光報警、自動切斷監(jiān)控區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并保持閉鎖狀態(tài);實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。同時,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),保證傳感器的種類、數(shù)量、安裝位置、信號電纜和電源電纜的敷設(shè)等符合規(guī)定;監(jiān)測設(shè)備的報警點、斷電點、斷電范圍、復(fù)電點和信號傳輸符合規(guī)定,達到安全高效運行。
在此基礎(chǔ)之上,公司配備專職監(jiān)測人員及技術(shù)管理人員,不斷加強對系統(tǒng)的維護管理,以提高監(jiān)控設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。嚴(yán)格按照規(guī)定定期對監(jiān)控設(shè)備進行調(diào)試、標(biāo)校,甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備,每7天使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次;每7天對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進行測試,每天監(jiān)測人員對分工區(qū)域進行巡回檢查,做到及時發(fā)現(xiàn)問題,及時處理故障,降低了檢測系統(tǒng)的故障率,確保安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、報警及時、斷電可靠、監(jiān)控有效。
一方面,公司積極與科研院所加強合作,進行了深井煤層瓦斯地質(zhì)規(guī)律研究、基于智能分析的礦井通風(fēng)實時監(jiān)測技術(shù)研究、大范圍采空區(qū)災(zāi)害防治及防滅火技術(shù)研究、厚煤層瓦斯異常涌出規(guī)律與地溫的關(guān)系及防治技術(shù)研究等瓦斯治理研究課題,為瓦斯防治提供新的技術(shù)支持,提高了瓦斯治理能力和管理水平。
另一方面,依靠科技創(chuàng)新,自主研究瓦斯治理創(chuàng)新項目。今年前三季度累計完成了瓦斯抽放、注氮硐室設(shè)計與優(yōu)化等5項自主創(chuàng)新項目,共創(chuàng)效189.3萬元。如為消除1303皮順與并聯(lián)巷、西軌立交點向采空區(qū)漏風(fēng)的問題,采取在立交點附近打設(shè)鉆孔注水泥漿代替?zhèn)鹘y(tǒng)用馬麗散對巷道進行加固的方式,達到注漿加固封堵效果。
同時,通過優(yōu)化技術(shù)設(shè)計,實現(xiàn)降本提效。按規(guī)定,采區(qū)每個工作面必須安設(shè)注氮機、瓦斯泵,同時規(guī)定瓦斯泵、注氮機需要安設(shè)在獨立通風(fēng)巷道。為了降低生產(chǎn)成本,通過優(yōu)化設(shè)計,公司將瓦斯抽放泵站和注氮機安裝在原來廢棄不用的巷道內(nèi),減少巷道的施工量,實現(xiàn)降本增效。根據(jù)1307工作面皮順聯(lián)絡(luò)巷附近存在巷道中間低兩頭高的特點,將工作面的密閉結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,將原來6道密閉墻體改為4道單墻,并將皮順低洼處用污水進行密封,既解決工作面密閉周期長的問題,保證了工作面封閉效果,消除了采空區(qū)自然發(fā)火的隱患,又節(jié)約了成本。通過對瓦斯抽放鉆孔、花管、抽放方式等方面的優(yōu)化改造,提高了瓦斯抽放量,保證5304工作面高效快速推采,保證了礦井增產(chǎn)增效,安全發(fā)展。
(作者單位:山西陽泉市燕龕煤炭有限責(zé)任公司)
(責(zé)任編輯:龐永厚)