CFB鍋爐給煤機熱煙氣返燒皮帶問題的分析及處理

林小沖

華能蘇州熱電有限責(zé)任公司

CFB鍋爐給煤機熱煙氣返燒皮帶問題的分析及處理

林小沖

華能蘇州熱電有限責(zé)任公司

對華能蘇州熱電廠CFB鍋爐給煤機煙氣返燒皮帶問題進(jìn)行分析，提出可行的處理措施，進(jìn)行改造，效果較好。

CFB；給煤機；燒皮帶

1 引言

華能蘇州熱電廠240t/h循環(huán)流化床鍋爐給煤方式為爐前給煤。煤從煤倉中經(jīng)4臺稱重計量式給煤機后，進(jìn)入爐前氣力播煤裝置，在播煤風(fēng)的作用下均勻播散到爐膛中燃燒，給煤系統(tǒng)見圖1。給煤機進(jìn)口設(shè)有來自一次風(fēng)機出口的密封風(fēng)，防止?fàn)t內(nèi)熱風(fēng)返竄至給煤機內(nèi)燒壞皮帶。落煤管輸送風(fēng)和播煤風(fēng)共用一根母管，從風(fēng)室左側(cè)一次熱風(fēng)風(fēng)道引出。

圖1 給煤系統(tǒng)圖

爐膛在燃燒過程中為正壓（10kPa），密封風(fēng)壓為14kPa，輸送風(fēng)和播煤風(fēng)壓為12kPa，當(dāng)爐內(nèi)熱風(fēng)返竄造成給煤機溫度高跳閘時，經(jīng)常因電動閘板門操作失敗或關(guān)不到位導(dǎo)致皮帶燒損，威脅鍋爐安全運行。

2 電動閘板門故障分析及處理

給煤機電動閘板門由閘板、殼體及驅(qū)動裝置構(gòu)成，如圖2，閘板設(shè)置有運行軌道，軌道中間設(shè)置壓縮空氣吹掃孔，如圖3。

圖2 電動閘板門外形圖

圖3 閘板運行結(jié)構(gòu)圖

閘板門開關(guān)時閘板沿軌道前進(jìn)，軌道左右兩側(cè)的吹掃孔通入壓縮空氣，吹掃軌道上的積煤，實際使用中軌道積煤僅吹掃孔周圍能夠吹掃干凈，軌道其余部位積煤得不到清理，煤粉顆粒等雜物聚集在閘板與軌道的間隙中，使閘板前進(jìn)阻力增大，最終電動頭力矩保護(hù)動作時閘板仍未關(guān)到位。

對電動閘板門作如下改造：取消下部軌道，每側(cè)用4個金屬滾輪代替軌道支撐閘板前進(jìn)，滾輪頂部不易積煤且轉(zhuǎn)動時積煤掉落，無需設(shè)置壓縮空氣吹掃，如圖4。金屬滾輪軸承處加裝端蓋密封，阻擋雜物進(jìn)入。

圖4 閘板運行結(jié)構(gòu)改進(jìn)

改造后電動閘板開關(guān)靈活自如，關(guān)閉到位，同時發(fā)現(xiàn)新的問題：閘板與殼體、上軌道及落煤管管口存在一定的間隙，當(dāng)鍋爐運行中檢修給煤機，關(guān)閉密封風(fēng)后爐內(nèi)熱煙氣返竄泄漏量較改造前明顯增大，存在隱患。

3 密封風(fēng)系統(tǒng)改進(jìn)

針對改造后出現(xiàn)的新問題，從密封風(fēng)爐前母管，新接出一路密封風(fēng)至電動閘板門下方，如圖5。當(dāng)給煤機檢修時，切換密封風(fēng)，即使電動閘板門存在泄漏，也是一次冷風(fēng)，爐內(nèi)熱煙氣能都得到有效隔絕。

圖5 密封風(fēng)系統(tǒng)改進(jìn)

4 改造效果

給煤機閘板門和密封風(fēng)改造完成投入運行，從實際運行情況看，電動閘板門關(guān)閉靈活，熱風(fēng)返竄現(xiàn)象得到遏制，有效地保護(hù)了給煤機皮帶，提高運行可靠性和檢修安全性。

[1]徐州三原電力測控技術(shù)有限公司NJGC型稱重式給煤機使用說明書[K].2006.