燒結(jié)煙氣復(fù)合除塵技術(shù)及設(shè)備

燒結(jié)煙氣復(fù)合除塵技術(shù)及設(shè)備

Technology and Equipment for Sintering Flue Gas Complex Dust Removal

由江蘇瑞帆環(huán)保裝備股份有限公司開發(fā)的燒結(jié)煙氣復(fù)合除塵技術(shù)及設(shè)備，適用于鋼鐵燒結(jié)機(jī)頭煙塵治理，電力、化工、建材等行業(yè)的煙塵治理。

主要技術(shù)內(nèi)容

一、基本原理

針對(duì)鋼鐵燒結(jié)機(jī)頭煙塵的高溫、高壓、高比電阻、高黏度、陣發(fā)性負(fù)荷等工況特點(diǎn)，集成應(yīng)用細(xì)微煙塵化學(xué)團(tuán)聚長(zhǎng)大、可變向陽(yáng)極等創(chuàng)新技術(shù)研發(fā)的新型高效復(fù)合除塵設(shè)備，由細(xì)微煙塵化學(xué)團(tuán)聚單元與可變向電極式電除塵單元構(gòu)成。

二、技術(shù)關(guān)鍵

1.采用帶有極性基團(tuán)的團(tuán)聚劑，可使亞微米級(jí)燒結(jié)機(jī)頭煙塵濃度降低 40%以上。通過帶有極性基團(tuán)的高分子長(zhǎng)鏈以架橋方式將多個(gè)細(xì)微煙塵連接，促使其團(tuán)聚長(zhǎng)大（如下圖），解決了電除塵難以有效脫除細(xì)微煙塵的技術(shù)瓶頸。

細(xì)微煙塵化學(xué)團(tuán)聚長(zhǎng)大原理圖

2.采用可變向陽(yáng)極技術(shù)，利于極板收塵和捕集高比電阻粉塵，有效解決了反電暈和二次揚(yáng)塵問題。

1）平板式雙向可變的陽(yáng)極板結(jié)構(gòu)替代傳統(tǒng)固定陽(yáng)極板結(jié)構(gòu)，可增加 20%的有效收塵面積；其變向速度自動(dòng)可調(diào)，線速度0.5～1.5m/min，有助于極板收塵和清灰。

2）極板平行煙氣布置，鏈條傳動(dòng)；采用固定陽(yáng)極板技術(shù)存在湍動(dòng)現(xiàn)象，而可變向陽(yáng)極技術(shù)能減小氣流的湍動(dòng)程度，優(yōu)化了氣流分布，提高粉塵的驅(qū)進(jìn)速度，利于捕集高比電阻粉塵及細(xì)粉塵；并且提高了極板強(qiáng)度，使產(chǎn)品能在高溫350℃和負(fù)高壓（-23,000Pa）的工況下穩(wěn)定運(yùn)行。

3.集成三相高頻高壓智能供電技術(shù)，可提高除塵效率5%以上，并降低能耗25%。

4.采用自主研發(fā)的自動(dòng)檢測(cè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，智能適應(yīng)燒結(jié)煙氣的工況條件。

典型規(guī)模 燒結(jié)機(jī)面積220m2。

主要技術(shù)指標(biāo)

適應(yīng)煙氣溫度80℃～350℃；出口煙塵質(zhì)量濃度（標(biāo)態(tài)）≤50mg/m3；適應(yīng)粉塵電阻率105～1014Ω?cm；漏風(fēng)率≤1%；電場(chǎng)數(shù)3～5個(gè)；電場(chǎng)有效長(zhǎng)度3500～4000mm；電場(chǎng)有效高度1.3萬～2.1萬mm；單電場(chǎng)品數(shù)為8～28品。

主要設(shè)備 化學(xué)團(tuán)聚劑添加系統(tǒng)、電除塵系統(tǒng)。

投資效益

總投資3000萬元，其中設(shè)備投資3000萬元；主體設(shè)備壽命10年；運(yùn)行費(fèi)用80萬元/年。

該技術(shù)2011年獲南通市科學(xué)進(jìn)步獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)，被中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為2013年國(guó)家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)。

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