中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長 李陵申:
產(chǎn)業(yè)用設(shè)備需求潛力很大
李陵申在分析中國產(chǎn)業(yè)用紡織品的現(xiàn)狀時指出,2014年產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)全年的景氣指數(shù)仍處于高位,行業(yè)運營情況滿意度比較高,內(nèi)需仍然是行業(yè)發(fā)展的主要動力。
李陵申深入分析了過濾與分離用紡織品、安全和防護用紡織品、結(jié)構(gòu)增強用紡織品、交通工具用紡織品、醫(yī)療與衛(wèi)生用紡織品及土木用紡織品六大非織造布重點領(lǐng)域的發(fā)展狀況,并提出要加快高速寬幅非織造技術(shù)升級,提高熔噴、紡粘及針刺等多種工藝在線復合成型、多層復合成型技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化,推動重磅、寬幅劍桿織造、經(jīng)編和多軸向立體編織成型等技術(shù)裝備的產(chǎn)業(yè)化,提高裝備的功能集成化、生產(chǎn)自動化及設(shè)備配套水平。
對于產(chǎn)業(yè)用紡織品專用裝備的重點發(fā)展方向,李陵申認為分別是新型納米級熔噴非織造材料加工技術(shù)和設(shè)備,復合材料編織、成型加工關(guān)鍵技術(shù),多排熔噴高效超細纖維非織造制備技術(shù),差別化小批量紡熔非織造材料加工技術(shù)和設(shè)備,復雜形狀織物三維熱模壓成型技術(shù)以及新一代碳纖維三維機織設(shè)備等。
李陵申指出,產(chǎn)業(yè)用紡織品專用設(shè)備要獲得更多關(guān)注,需要設(shè)備制造商、產(chǎn)業(yè)用生產(chǎn)企業(yè)和客戶之間密切合作,尤其是在新產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的初始階段。另外,高新技術(shù)裝備的自動化和綜合性能還需要提升,效率和能耗還需改善,通過技術(shù)進步和規(guī)模經(jīng)濟降低制造成本,從而形成產(chǎn)業(yè)用紡織品對傳統(tǒng)材料產(chǎn)品市場的突破。
東華大學材料學院常務副院長、化學纖維研究所博導 王華平:
王華平認為,目前中國制造行業(yè)正在經(jīng)歷冬天,在研發(fā)、利潤、產(chǎn)品差異化及市場引領(lǐng)上都面臨問題。
他說,中國這個紡織大國進入了原料結(jié)構(gòu)的重要調(diào)整期,化學纖維在紡織原料中的利用比重繼續(xù)擴大,化纖產(chǎn)品品種質(zhì)量也不斷優(yōu)化。纖維新材料成為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的載體,引領(lǐng)紡織創(chuàng)新。同時,纖維新材料在加工技術(shù)上也要創(chuàng)新,向著高速、高效、短流程、全自動、規(guī)?;l(fā)展。
創(chuàng)新加工技術(shù)對紡織設(shè)備提出了要求。王華平指出,纖維生產(chǎn)裝備(化纖機械)要發(fā)展大容量、精細化、高精度,注重特種纖維、功能性纖維設(shè)備及成套工程技術(shù);纖維加工裝備(紡紗、織造、針織、非織造機械)要向高速化、自動化、連續(xù)化、高產(chǎn)、高質(zhì)發(fā)展;印染和后整理裝備(染整機械)要向節(jié)水、節(jié)能、環(huán)保、數(shù)字化技術(shù)、工藝參數(shù)在線檢測與控制發(fā)展。
王華平認為,裝備發(fā)展的總體方向是實現(xiàn)紡織裝備的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化,建立各生產(chǎn)階段的三化生產(chǎn)線。
在裝備技術(shù)上,要突破若干高端紡織裝備關(guān)鍵技術(shù),提升傳統(tǒng)紡機技術(shù)水平和可靠性水平,發(fā)展紡機差異化、模塊化,加快研制產(chǎn)業(yè)用和節(jié)能減排型紡織機械。在關(guān)鍵零部件上,要提高紡機專用件、配套件和儀器的技術(shù)水平,研究紡機關(guān)鍵零部件的設(shè)計制造技術(shù),提高其性能和壽命,突破紡機關(guān)鍵零部件嚴重依賴進口的瓶頸。另外,還要建立支撐高端紡織裝備設(shè)計和制造的基礎(chǔ)理論體系。
廣州數(shù)控設(shè)備有限公司總經(jīng)理助理、高級工程師 李伯基:
李伯基詳述了工業(yè)機器人的發(fā)展與應用,并提到2013年中國成為全球增長最快、最大的機器人市場,而中國機器人應用最大以及使用密度最高的行業(yè)是汽車工業(yè)。
隨著中國工廠自動化的發(fā)展,工業(yè)機器人在其他工業(yè)行業(yè)中也得到快速推廣,如電子、橡塑、軍工、航空、食品工業(yè)、醫(yī)藥設(shè)備、金屬制品等領(lǐng)域。隨著技術(shù)進步,工業(yè)機器人在軍事、精細外科和危險作業(yè)領(lǐng)域的應用也將逐步展開,并發(fā)揮不可替代的作用。
李伯基認為,國產(chǎn)機器人品牌銷量占比尚可,但價值量偏低。國產(chǎn)機器人以三軸、四軸的坐標機器人和平面多關(guān)節(jié)機器人為主,而六軸的多關(guān)節(jié)機器人在中國市場的銷量遠低于外資品牌的銷售。
在應用領(lǐng)域上,搬運機器人成為中國銷量最大的工業(yè)機器人。在搬運機器人應用上,國產(chǎn)品牌發(fā)展較好,部分產(chǎn)品可與外資品牌抗衡。在焊接機器人應用上,外資品牌仍占據(jù)絕對優(yōu)勢,國產(chǎn)品牌市場占有率不到10%。在涂裝機器人應用上,國產(chǎn)品牌銷量已超過外資品牌。
李伯基指出,在中國制造業(yè)中,機器人的應用密度較低。2012年中國制造業(yè)每萬名工人機器人擁有量23臺,低于世界平均的58臺。與韓、日、德等發(fā)達國家相比,差距更大。但由于人口結(jié)構(gòu)老齡化、人工成本提升、強大的工業(yè)制造基礎(chǔ)以及政府支持等因素,國內(nèi)機器人密度提升空間較大,市場潛力巨大。預測未來機器人行業(yè)發(fā)展年均增速30%以上,特別是經(jīng)濟型機器人。而在“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略下,機器人及應用工程也勢必會成為“智能工廠”和“智能生產(chǎn)”的核心主體。
北京機械工業(yè)自動化研究所物流技術(shù)工程研究中心副主任 王勇:
北京機械工業(yè)自動化研究所(以下簡稱“北自所”)主要從事工業(yè)機器人開發(fā)及應用系統(tǒng)、智能物流與倉儲系統(tǒng)、企業(yè)信息化及應用、專用集成電路設(shè)計及制造等11項研發(fā),是國內(nèi)第一家面向制造業(yè)企業(yè)集團提供完整的信息化指令工藝方案的企業(yè)。王勇就紡機企業(yè)在發(fā)展過程中如何降低勞動力成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力,發(fā)表了自己的觀點。
面向化纖生產(chǎn)企業(yè),2015年北自所將提供全自動落絲系統(tǒng)、智能包裝物流系統(tǒng)和立體物流倉儲系統(tǒng),旨在將人為因素造成的損耗降為零,同時大幅降低勞動力成本。王勇認為,人為因素在生產(chǎn)中急需解決,并以中西餐的制作方式為例,說明了在生產(chǎn)標準不能量化的情況下,人為因素導致的偏差很容易造成質(zhì)量問題。提出“數(shù)字化車間”概念的初衷之一也在于此。用機器來生產(chǎn)機器,便可以逐漸把人為因素剔除出去。
提到現(xiàn)在熱門的工業(yè)4.0以及兩化融合,王勇指出,很多企業(yè)的自我改造還處在2.0或者3.0的階段,達到4.0還需要一段過程。王勇在報告中列出了“兩化融合”戰(zhàn)略中的八項用戶目標以及八項技術(shù),并提供了一張技術(shù)和目標對比圖,企業(yè)可以根據(jù)自己的需求以及目標,選擇合適的技術(shù)解決生產(chǎn)和管理中的問題。例如,解放人力主要采用計算機技術(shù)和自動化技術(shù);降低成本主要采用數(shù)字技術(shù);實現(xiàn)與合作伙伴的合作共贏主要采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和系統(tǒng)集成技術(shù)。王勇認為,數(shù)字技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)等等,都是智能技術(shù)。只有根據(jù)需要,恰當?shù)亟M合應用這些技術(shù),形成解決方案,取得實際效果,才能實現(xiàn)預期目標。
北自所能夠通過工業(yè)機器人、自動倉儲物流系統(tǒng)、智能控制軟件在工業(yè)生產(chǎn)上的應用,幫助紡織機械企業(yè)達到自動化、智能化和集成化的生產(chǎn)。王勇認為,針對生產(chǎn)需求,開發(fā)并應用工業(yè)機器人系統(tǒng),是當前我國制造業(yè)的迫切需求。用機器生產(chǎn)機器,是北自所的目標,也是實現(xiàn)“中國制造”不可缺少的途徑。