本刊記者 墨影 文/攝
“作為用戶,選擇一臺設備,哪怕只是一個零部件,均需千挑萬選最合適的那個?!鄙綎|歐化印染家紡有限公司副總經(jīng)理于力活在印染行業(yè)幾十年,見過、用過很多印染設備,深知在實際生產(chǎn)中“差之毫厘,失之千里”的嚴重后果。正因如此,采購設備做抉擇時于先生顯得格外謹慎與嚴苛。
歐化印染是一家集印染、車縫和代客設計服務的大型家紡面料加工廠商,長期致力于新產(chǎn)品的開發(fā)研究,追求產(chǎn)品的綠色環(huán)保、健康舒適。歐化憑著專業(yè)知識及領導能力,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和一流的服務,成為國內(nèi)家紡加工行業(yè)知名企業(yè)。除為集團公司旗下的“雅芳婷”加工生產(chǎn)外,還是眾多國內(nèi)外知名品牌的供貨商,所以對于設備的選擇要求更加嚴格。
據(jù)于先生介紹,歐化公司創(chuàng)建以來,為配合市場及大環(huán)境的需要,在集團的領導下,已經(jīng)逐步淘汰更新很多設備,以保證在節(jié)約能源的同時,滿足生產(chǎn)工藝的最新要求。“以卷染機為例,開口卷染機在冬季氣溫較低的北方已經(jīng)不再適用,考慮到染料、溫度及能耗等問題,公司已全部更換為密閉雙變頻卷染機。”
目前,歐化印染擁有從德國、意大利、瑞士、日本、韓國引進的成套先進印染設備,其中主要含有:1臺煮漂機及1臺氧漂機前處理生產(chǎn)線,2臺軋染機及24臺卷染機的染色生產(chǎn)線,5臺16色圓網(wǎng)及2臺16色平網(wǎng)、2臺數(shù)碼印花機的印花生產(chǎn)線,由5臺定形機、2臺磨毛機、3臺軋光機及2臺縮水機等組成的后整理生產(chǎn)線。
在諸多更新的國內(nèi)外設備中,對博路威機械江蘇有限公司軋光機的選擇沒有讓于先生失望。
隨著歐化印染接到需軋光的高端面料訂單的日益增多,原有進口軋光機因使用年限久,生產(chǎn)力已不能滿足生產(chǎn)需求。
“比如說,日本的羽絨被訂單因高密度的要求,需較大的壓力,才能保證羽絨服不鉆絨。但是我們當時軋光機的加工狀態(tài)已經(jīng)很難達到客戶的質(zhì)量需求及公司的生產(chǎn)效率需求,穩(wěn)定性也不是很好。”鑒于此,于先生開始建議公司選購一種新型的雙壓型三輥軋光機?!耙驗檫@種新型三輥軋光機可以實現(xiàn)織物一次通過兩次軋光的功能,相當于在同一時間內(nèi)實現(xiàn)了舊機軋壓兩遍的效果”。于先生補充強調(diào)。
但是選擇購買進口機還是國產(chǎn)機?于先生開始著手進行比較分析。
“在上世紀80年代,歐洲設備性能穩(wěn)定,服務也到位,但目前不僅后期維修保養(yǎng)成本太高,而且耗費時間長,他們的軋光機已經(jīng)很難滿足經(jīng)濟適用性及生產(chǎn)效率的要求;而國產(chǎn)軋光機則在不斷發(fā)展。”于先生告訴記者,為了挑選一款好的設備,他考察了很多設備供應商,也咨詢過許多該領域的專家,但最讓于先生擔心的是,歐化原來使用的進口軋光機都是均勻輥技術(shù)的設備,只有具備這種技術(shù)的設備才能保證織物在軋光時實現(xiàn)左、中、右線壓力完全均勻一致,才能軋壓出符合客戶要求的防絨、透氣度、光澤、手感一致等效果,而此時國內(nèi)還沒有一家設備制造企業(yè)真正完全掌握該類技術(shù)。
經(jīng)過多方認證,最后博路威機械江蘇有限公司董事長沈宏偉拿出的方案打動了他。原來,早在2007年博路威就已經(jīng)著手開展了無級調(diào)壓均勻輥技術(shù)的研發(fā),其間也曾多次幫助國內(nèi)企業(yè)進行此類進口設備的維修,多家企業(yè)在設備改造時采用了博路威制造的無級調(diào)壓均勻輥部件,但對于這一技術(shù)的門幅3400mm整機制造博路威也是第一次嘗試。而且,相對于進口設備的單均勻輥兩輥單壓區(qū)軋光機來講,采用兩支無級調(diào)壓輥的三輥雙壓區(qū)方案在全球范圍都是首創(chuàng)。博路威的團隊創(chuàng)新能力和制造能力給了于先生信心。
盡管從未使用過國產(chǎn)軋光機,但于先生將個人建議報給公司管理層后,歐化印染愿意冒風險做一個嘗試。
“結(jié)合沈總當時的方案,我們給出了一些細節(jié)上的建議,很快更詳盡的方案和設備模型就做出來了,經(jīng)過四個多月的共同努力,一臺線壓力達到350N/mm,門幅3400mm的全新概念的整機展現(xiàn)在了歐化的工廠?!变N售合同簽訂,設備到位,還遠不是合作的結(jié)束?!霸O備運行期間,公司和博路威也有比較多的互動,結(jié)合實際生產(chǎn)的情況進行了一些改進?!?/p>
“公司原來用的軋光機均為電熱,而博路威的軋光機采用的則是導熱油循環(huán)加熱輥技術(shù)?!庇谙壬鷮Ρ鹊?。
“兩者有什么差別嗎?”
“做窄幅織物的時候差異還不明顯,但是在寬幅織物上,采用電加熱技術(shù)的設備,輥子兩頭和中間的溫度會有誤差,特別是在冬天散熱快的情況下,誤差會更為明顯?!庇谙壬忉屨f,這種誤差則直接造成終端產(chǎn)品的色澤不勻,影響產(chǎn)品附加值。而博路威的軋光機則能很好地避免這些問題,輥面的溫差可以控制在±1.5℃范圍內(nèi),有效實現(xiàn)了左中右的光澤一致性。采用導熱油循環(huán)加熱輥技術(shù)的軋光機,機器的熱能耗比直接電熱管加熱降低了30%以上,如果像歐化印染這樣直接采用定形機回油輸入鏡面輥循環(huán)加熱的方式,熱能耗降低近90%以上。
歐化選用博路威的設備,看中的便是其設備的先進適用性。
從2011年設備安裝使用至今,已經(jīng)四年,博路威的軋光機在歐化印染的車間良好運行,自從安裝初期結(jié)合歐化的工藝要求進行一些調(diào)整后幾乎從未出現(xiàn)過什么問題。
目前,歐化印染約有30%的產(chǎn)品需軋光工藝生產(chǎn)?!澳鸂?、天絲等新型纖維材料,對手感及寬幅色差上要求很高,舊的設備很難解決,公司均會安排在博路威的雙壓型無級調(diào)壓輥三輥軋光機上生產(chǎn),生產(chǎn)的產(chǎn)品得到了客戶的普遍認可?!?/p>
現(xiàn)在歐化印染已經(jīng)和博路威建立了良好的合作關(guān)系,也愿意將該軋光機的運行數(shù)據(jù)與博路威共享,為其日后產(chǎn)品的持續(xù)開發(fā)與完善提供針對性的數(shù)據(jù)支撐?!耙院蟛┞吠诮鉀Q研發(fā)問題時,不管在材料的選用、加工的工藝、還是在機電結(jié)合等方面,命中率就會高很多?!比绱肆夹缘漠a(chǎn)需循環(huán),怎么可能不共贏?
于先生坦言,其實當初選擇同博路威合作,最看重的就是其設備的先進適用性,這也是作為設備用戶對各類設備選擇的重要標準之一。
“對公司而言,現(xiàn)在客戶提出來的要求越來越高,而成本壓得越來越低,如果你所能實現(xiàn)的僅是剛剛能達到對方要求的低成本,那樣的工廠做起來會很辛苦。”于先生進一步解釋說,“如果你的產(chǎn)品品質(zhì)不能滿足客戶要求,那客戶自然會找有六七百萬設備的工廠去加工,可是對公司而言,選購六七百萬的設備明顯成本壓力太大?!庇谑牵冗M適用型的設備必然成為了這場較量中的重要籌碼。
博路威軋光機的選擇給了歐化信心,“公司用僅為進口設備價格三分之一的設備,就可以實現(xiàn)該類設備讓客戶滿意的產(chǎn)品質(zhì)量效果,企業(yè)怎么可能沒有競爭力?”
于先生表示,隨著歐化印染產(chǎn)品的品質(zhì)要求不斷提高以及產(chǎn)能的擴大,以后還會考慮選擇博路威,繼續(xù)合作的緣分。
“其實,從用戶的角度來講,公司更希望設備制造廠家創(chuàng)造并引導需求,而不僅僅能滿足需求。”在于先生看來,市場上汰弱留強的局面已經(jīng)很清晰,如果紡機制造廠做的設備達不到客戶的要求,那機會肯定是要衰減!他希望國內(nèi)能多一些像博路威這樣善思考、有作為、敢創(chuàng)新、不斷追求卓越的企業(yè),共同推動中國乃至世界紡織業(yè)的良性發(fā)展。