回轉(zhuǎn)蓋板正轉(zhuǎn)漏梳原因與控制

陳玉峰

（光山白鯊針布有限公司，河南 光山 465450）

0 引言

梳棉機(jī)錫林—回轉(zhuǎn)蓋板梳理區(qū)是將纖維束梳理成單根纖維的區(qū)域，由彈性針布與金屬針布組成，在梳理過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生棉結(jié)，特別是采取回轉(zhuǎn)蓋板正轉(zhuǎn)時(shí)的生條存在部分纖維漏梳的問(wèn)題，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。因此，加強(qiáng)對(duì)回轉(zhuǎn)蓋板正轉(zhuǎn)梳理時(shí)漏梳問(wèn)題的研究，對(duì)提高回轉(zhuǎn)蓋板正轉(zhuǎn)的梳理質(zhì)量具有積極作用。

1 回轉(zhuǎn)蓋板正轉(zhuǎn)漏梳及其與正反轉(zhuǎn)的關(guān)系

1.1 回轉(zhuǎn)蓋板正轉(zhuǎn)漏梳的影響

梳棉機(jī)錫林—回轉(zhuǎn)蓋板工作區(qū)纖維的轉(zhuǎn)移有：錫林一轉(zhuǎn)一次工作區(qū)分梳、錫林多轉(zhuǎn)一次工作區(qū)分梳、錫林多轉(zhuǎn)多次工作區(qū)分梳和沉入針隙成為蓋板花或抄針花四類(lèi)［1］。在回轉(zhuǎn)蓋板正轉(zhuǎn)梳理過(guò)程中，回轉(zhuǎn)蓋板進(jìn)口區(qū)存在鏈條伸長(zhǎng)、氣流正壓過(guò)大、纖維取向度差等問(wèn)題，迅速形成充塞且不易釋放，在回轉(zhuǎn)蓋板工作區(qū)不能被充分梳理，并且充塞在兩根回轉(zhuǎn)蓋板之間?；剞D(zhuǎn)蓋板出口處受隔距變大影響，在回轉(zhuǎn)蓋板出口和上罩板進(jìn)口之間，出現(xiàn)部分蓋板花中束纖維進(jìn)入前罩板再次轉(zhuǎn)移給道夫，加上前上罩板至道夫與錫林隔距點(diǎn)多為罩板或者附加分梳元件較少，形成漏梳影響梳理質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)蓋板漏梳的部分纖維束轉(zhuǎn)移到棉網(wǎng)中，會(huì)造成棉結(jié)和亂纖維，從而影響棉網(wǎng)中的纖維排列和生條質(zhì)量；部分未轉(zhuǎn)移的纖維隨錫林轉(zhuǎn)移到后部重新梳理，也容易被揉搓造成死棉束，影響整體的梳理效果。

1.2 回轉(zhuǎn)蓋板正反轉(zhuǎn)與漏梳的關(guān)系

漏梳主要在回轉(zhuǎn)蓋板正轉(zhuǎn)的梳理過(guò)程中產(chǎn)生?；剞D(zhuǎn)蓋板正轉(zhuǎn)時(shí)，纖維受到的梳理作用逐漸減弱，新進(jìn)入工作區(qū)的前10根回轉(zhuǎn)蓋板左右很快被纖維充塞，中、前區(qū)回轉(zhuǎn)蓋板在充塞情況下超負(fù)荷工作，其分梳、除雜作用較差［2］。另一方面，在出口轉(zhuǎn)移過(guò)程中棉網(wǎng)和纖維束轉(zhuǎn)移并進(jìn)入前區(qū)，是造成漏梳的主要原因。

回轉(zhuǎn)蓋板反轉(zhuǎn)時(shí)，纖維受到的梳理作用逐漸增強(qiáng)，有利于提高錫林與蓋板間的梳理、除雜作用?；剞D(zhuǎn)蓋板反轉(zhuǎn)后，除后區(qū)前幾根蓋板花較多外，其余中、前區(qū)回轉(zhuǎn)蓋板負(fù)荷均比正轉(zhuǎn)時(shí)小，約為正轉(zhuǎn)時(shí)的1／3～1／2，對(duì)分梳除雜有利［3］。后區(qū)1～13根蓋板的雜質(zhì)迅速接近飽和，反轉(zhuǎn)后可立即排出，而中、前區(qū)回轉(zhuǎn)蓋板均為無(wú)雜的清潔、輕負(fù)荷蓋板，分梳除雜作用強(qiáng)，對(duì)提高分梳質(zhì)量、排除細(xì)小雜質(zhì)有利，在回轉(zhuǎn)蓋板反轉(zhuǎn)過(guò)程中漏梳問(wèn)題較少。

2 回轉(zhuǎn)蓋板正轉(zhuǎn)時(shí)漏梳的原因

2.1 回轉(zhuǎn)蓋板后部氣流正壓過(guò)大

理工科類(lèi)內(nèi)容占多數(shù)，人文社科類(lèi)內(nèi)容較少。從教育部公布的全國(guó)優(yōu)秀外文教材目錄看，近五年的教材也不到百本，而且偏重理工類(lèi)，人文社科類(lèi)極少。游學(xué)是一種跨文化教學(xué)模式，要求對(duì)異國(guó)的政治、經(jīng)濟(jì)、文化等相對(duì)深入的思索和認(rèn)知。相對(duì)理工科類(lèi)內(nèi)容，人文社科類(lèi)教材將擔(dān)負(fù)起影響和傳播的任務(wù)。因此，游學(xué)教材需在學(xué)習(xí)環(huán)境、學(xué)習(xí)資源和協(xié)作學(xué)習(xí)的教學(xué)環(huán)節(jié)中，圍繞人文社科內(nèi)容，開(kāi)展行之有效的包含準(zhǔn)備、實(shí)施和反思的教學(xué)環(huán)節(jié)，讓游學(xué)生在積極主動(dòng)的狀態(tài)下參與中國(guó)文化的學(xué)習(xí)和思考。

梳棉機(jī)后部的氣流是相互關(guān)聯(lián)的，上三角區(qū)氣流和下三角區(qū)氣流是平衡的關(guān)系。小漏底出口處的氣壓關(guān)系后罩板的氣壓：如果小漏底吸風(fēng)性能不好，或者未安裝吸風(fēng)裝置，就會(huì)打破氣流間的平衡，造成氣流減少或增加；在部分后部吸風(fēng)不良的機(jī)臺(tái)或者無(wú)泄壓罩的機(jī)臺(tái)上，其后部氣流靜壓大，不僅影響小漏底的靜壓，同時(shí)造成后罩板間的靜壓增大，使進(jìn)入回轉(zhuǎn)蓋板入口的氣流成正壓狀態(tài)，加上進(jìn)口蓋板針面負(fù)荷較少，纖維束很容易進(jìn)入蓋板縫隙內(nèi)，造成回轉(zhuǎn)蓋板充塞。如果釋放能力弱或沉入針根較深的情況出現(xiàn)，就會(huì)造成回轉(zhuǎn)蓋板間隙內(nèi)充塞的纖維束在前區(qū)轉(zhuǎn)移時(shí)受到罩板或者隔距變大的影響，進(jìn)入前罩板和道夫轉(zhuǎn)移區(qū)，造成漏梳。

2.2 回轉(zhuǎn)蓋板鏈條伸長(zhǎng)起浮

漏梳的主要原因：一是回轉(zhuǎn)蓋板—錫林梳理區(qū)進(jìn)口被纖維束充塞，不易被錫林針布梳理和抓取，不能在錫林與蓋板間相互有效轉(zhuǎn)移、交替分梳所致；二是蓋板鏈條伸長(zhǎng)起浮造成蓋板花充塞而漏梳。當(dāng)鏈條伸長(zhǎng)后，會(huì)出現(xiàn)蓋板間縫隙大小不一、左右間隙不一致問(wèn)題，在纖維入口處進(jìn)入的回轉(zhuǎn)蓋板氣流從縫隙中溢出，其速度與后罩板氣壓或附面層厚度有關(guān)，很容易攜帶體積較小的纖維束進(jìn)入蓋板針隙底部形成充塞，并且在出口處釋放的隨機(jī)性很大，較容易出現(xiàn)大塊纖維束進(jìn)入道夫—錫林隔距點(diǎn)，轉(zhuǎn)移到棉網(wǎng)中造成漏梳。

2.3 回轉(zhuǎn)蓋板—錫林工藝設(shè)置不合理

錫林與回轉(zhuǎn)蓋板間隔距工藝配置有兩種：入口隔距大，中間由大至小平滑過(guò)渡或不變，出口隔距稍大的平滑隔距工藝；入口隔距大，其它點(diǎn)隔距漸減或中間變小至出口不變的漸縮隔距工藝［4］。在蓋板正轉(zhuǎn)工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，回轉(zhuǎn)蓋板出口處與其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)比較接近，回轉(zhuǎn)蓋板容易上下走動(dòng)，因而采用較小的出口隔距時(shí)可能會(huì)造成碰針問(wèn)題；同時(shí)使前上罩板上口附近附面層增厚，這樣部分氣流在前上罩板上表面溢出，使蓋板花增加，為利于除雜則多采取平滑隔距工藝，因而在回轉(zhuǎn)蓋板出口部位形成了弱分梳區(qū)。此工藝隔距是因機(jī)械和工藝氣流問(wèn)題造成的蓋板間充塞纖維進(jìn)入到前區(qū)時(shí)，受氣流和罩板的機(jī)械作用使纖維束有轉(zhuǎn)移趨勢(shì)，這一轉(zhuǎn)移趨向主要受制于瞬時(shí)氣流強(qiáng)弱和纖維在回轉(zhuǎn)蓋板上分布和沉入針根狀態(tài)，在纖維束較長(zhǎng)和氣流補(bǔ)入較大的情況下，就會(huì)進(jìn)入錫林—道夫區(qū)域而造成漏梳。

2.4 回轉(zhuǎn)蓋板—錫林轉(zhuǎn)移梳理過(guò)程差異

回轉(zhuǎn)蓋板與錫林間具有相互轉(zhuǎn)移和梳理的功能。在轉(zhuǎn)移過(guò)程中，回轉(zhuǎn)蓋板上的棉網(wǎng)分布狀況對(duì)漏梳的影響較為明顯。如果出現(xiàn)針布鋒利度、機(jī)件平直度較差或者設(shè)備的局域性問(wèn)題，造成棉網(wǎng)在回轉(zhuǎn)蓋板分布不均勻、出現(xiàn)成塊成團(tuán)的纖維，以至走出回轉(zhuǎn)蓋板的棉網(wǎng)厚薄不勻、根與根間差異較大，由此造成在轉(zhuǎn)移過(guò)程中成團(tuán)的纖維束塊轉(zhuǎn)移到錫林與道夫隔距點(diǎn)，造成漏梳的概率增加。

2.5 預(yù)分梳能力差異

纖維流未進(jìn)入錫林回轉(zhuǎn)蓋板分梳區(qū)之前，在整個(gè)清梳系統(tǒng)中所受到的開(kāi)松、除雜作用為預(yù)梳理，成卷或者筵棉分布不勻會(huì)造成入口梳理的差異。一般而言，當(dāng)纖維流遇到預(yù)梳理作用較強(qiáng)時(shí)，進(jìn)入到錫林—蓋板分梳區(qū)的纖維流棉束小、均勻且含有棉結(jié)雜質(zhì)相對(duì)較少，進(jìn)入入口區(qū)的纖維不容易充塞蓋板針布，且由于受到精細(xì)分梳，對(duì)質(zhì)量有利。如預(yù)分梳作用不強(qiáng)，則喂入錫林—回轉(zhuǎn)蓋板分梳區(qū)棉流中的棉束大、棉結(jié)雜質(zhì)多，在錫林—蓋板進(jìn)口處會(huì)加劇纖維的損傷和雜質(zhì)破碎，不利于成紗質(zhì)量的提高。部分刺輥或者后固定齒條蓋板梳齒損壞時(shí)，清梳聯(lián)后部棉箱的速度較低、預(yù)分梳效果差，都會(huì)影響回轉(zhuǎn)蓋板針布上纖維的分布狀態(tài)，增加漏梳的概率，影響梳理效果。

3 蓋板正轉(zhuǎn)時(shí)漏梳的控制措施

3.1 合理控制回轉(zhuǎn)蓋板后部氣流

梳棉機(jī)后部刺輥氣流應(yīng)遵循連續(xù)性方程：根據(jù)物質(zhì)不滅定律，流體在相對(duì)密閉的管道里流動(dòng)時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)管道每一截面的流體質(zhì)量是一常數(shù)，即：v1f1＝v2f2［5］。這一規(guī)律的平衡條件是建立在相對(duì)穩(wěn)定的氣流環(huán)境中，應(yīng)用在梳棉機(jī)工作環(huán)境中如果出現(xiàn)堵塞或者除塵氣流不暢時(shí)，這個(gè)規(guī)律就會(huì)受到影響，特別是在未安裝除塵吸塵設(shè)備的機(jī)臺(tái)上，漏梳的概率增加更為明顯。主要原因就是后刺輥防護(hù)罩的氣壓得不到下泄，不僅后部落棉增加、雜質(zhì)排除不徹底，根據(jù)平衡原理因進(jìn)入后罩板的靜壓增加，使回轉(zhuǎn)蓋板入口造成充塞，影響回轉(zhuǎn)蓋板和錫林的轉(zhuǎn)移，造成漏梳。加工1.33dtex×38mm粘膠紗時(shí)，無(wú)除塵和有除塵梳棉機(jī)臺(tái)漏梳對(duì)比見(jiàn)表1。

表1 FA201B型梳棉機(jī)無(wú)除塵和有除塵機(jī)臺(tái)漏梳對(duì)比

從表1中可知，無(wú)除塵機(jī)臺(tái)后部氣流不易控制，造成漏梳的問(wèn)題增加，梳理質(zhì)量受到影響。

3.2 及時(shí)更換伸長(zhǎng)起浮回轉(zhuǎn)蓋板鏈條

回轉(zhuǎn)蓋板鏈條伸長(zhǎng)起浮后，回轉(zhuǎn)蓋板—錫林梳理區(qū)入口的纖維束易充塞，不易被錫林針布梳理和抓取，不能有效地相互轉(zhuǎn)移、交替分梳［6］。鏈條伸長(zhǎng)后，回轉(zhuǎn)蓋板間的縫隙大小不一，與左右的間隙同樣存在不一致問(wèn)題；回轉(zhuǎn)蓋板起浮后，踵趾面的著力點(diǎn)不固定，非固定性的磨損會(huì)造成磨損面不均勻。清梳聯(lián)的FA201B型梳棉機(jī)紡1.33dtex×38mm粘膠紗，生條棉結(jié)要求在1粒／g以下，實(shí)際達(dá)4粒／g，原因是回轉(zhuǎn)蓋板起浮后踵趾面作用不良，采取控制措施后的指標(biāo)見(jiàn)表2。

從表2可知，蓋板鏈條伸長(zhǎng)起浮消除后，纖維分布狀態(tài)均勻，減少了漏梳問(wèn)題。其具體控制措施：保證回轉(zhuǎn)蓋板在運(yùn)行過(guò)程中與錫林軸向平行，前托腳及回轉(zhuǎn)蓋板傳動(dòng)前導(dǎo)輪正確平裝，同時(shí)保證鏈條長(zhǎng)度一致；單根伸長(zhǎng)不超過(guò)76mm，兩根長(zhǎng)度的差異不超過(guò)3mm，超過(guò)限度鏈條及時(shí)更換；更換鏈條時(shí)要同時(shí)配對(duì)使用，避免新舊搭配；當(dāng)兩根長(zhǎng)度相差不大于3mm時(shí)，將較短的一根鏈條裝在回轉(zhuǎn)蓋板傳動(dòng)皮帶盤(pán)一側(cè)，這樣運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)力大，公差先行彌補(bǔ)［7］。

表2 FA201B型梳棉機(jī)回轉(zhuǎn)蓋板鏈條伸長(zhǎng)起浮機(jī)臺(tái)漏梳對(duì)比

3.3 采用回轉(zhuǎn)蓋板—錫林漸進(jìn)梳理工藝

錫林—回轉(zhuǎn)蓋板梳理區(qū)內(nèi)的梳理力由入口至出口逐漸變小，是其隔距大小的理論基礎(chǔ)，因而隔距變化應(yīng)從入口到出口逐漸變小，這種配置符合逐漸增強(qiáng)梳理強(qiáng)度的理念，也能避免纖維因梳理不當(dāng)而受到嚴(yán)重的損傷。A186型梳棉機(jī)加工1.33dtex×38mm滌綸纖維，定量為20g／（5m），出條速度為60m／min，在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)蓋板花不勻、漏梳的問(wèn)題，當(dāng)采用漸進(jìn)工藝后得到改善，工藝優(yōu)化見(jiàn)表3。

表3 漸進(jìn)工藝改善滌綸纖維梳理漏梳對(duì)比

從表3可知，漸進(jìn)分梳隔距可減少原有隔距設(shè)計(jì)入口小、阻力大使纖維橫向轉(zhuǎn)移，出現(xiàn)分梳過(guò)程阻力大，纖維集聚造成棉網(wǎng)轉(zhuǎn)移困難，落棉不勻且多的弊端。采用漸進(jìn)隔距后，進(jìn)口纖維的轉(zhuǎn)移阻力減少，實(shí)現(xiàn)了漸進(jìn)分梳，預(yù)分梳區(qū)加強(qiáng)梳理效果，為精細(xì)分梳區(qū)提供了條件，配合罩板落棉控制措施，能夠?qū)崿F(xiàn)正常落棉均勻合理，減少漏梳問(wèn)題產(chǎn)生。隔距過(guò)小時(shí)，造成梳理力過(guò)大、靜電集聚、繞錫林，影響分梳效果；但出口隔距擴(kuò)大，也會(huì)造成回轉(zhuǎn)蓋板根間充塞轉(zhuǎn)移不穩(wěn)定、前區(qū)轉(zhuǎn)移時(shí)出現(xiàn)漏梳。

3.4 提高預(yù)分梳能力

減少蓋板充塞，改善梳理效果，提高對(duì)纖維束的預(yù)分梳效果非常重要。提高預(yù)分梳的途徑有：一是增強(qiáng)對(duì)喂入錫林針布的纖維和棉束的預(yù)分梳作用；二是均勻錫林針面負(fù)荷，改善錫林—回轉(zhuǎn)蓋板間的梳理?xiàng)l件，提高梳理均勻混合效果；三是減輕錫林—回轉(zhuǎn)蓋板針面間的負(fù)荷，為緊隔距提供了條件；四是提高纖維的取向度，保護(hù)回轉(zhuǎn)蓋板針布以延長(zhǎng)其使用壽命；五是提高纖維伸直度，改善棉網(wǎng)質(zhì)量。具體采取的措施，如增加后固定齒條蓋板元件，適度提高刺輥和棉箱轉(zhuǎn)速。在加工50%1.56dtex×38mm粘膠混和50%1.33dtex×38mm粘膠纖維時(shí)，優(yōu)化梳理度工藝具體對(duì)比見(jiàn)表4。

由表4可知，在梳理功能一定的情況下，提高預(yù)分梳能力，能夠改善蓋板纖維充塞，減少漏梳，穩(wěn)定梳理效果。

3.5 增加分梳器材提高梳理能力

前區(qū)轉(zhuǎn)移過(guò)程中造成的漏梳是普遍問(wèn)題，對(duì)質(zhì)量的影響十分明顯。加強(qiáng)后區(qū)控制對(duì)漏梳有所改善；在前區(qū)增加固定齒條蓋板，加強(qiáng)對(duì)轉(zhuǎn)移到道夫—錫林隔距點(diǎn)之前纖維的梳理，同樣可以減少漏梳的影響。前、后固定齒條蓋板相對(duì)回轉(zhuǎn)蓋板，是加裝在前、后罩板之間的梳理器材。前固定齒條蓋板主要是對(duì)回轉(zhuǎn)蓋板與錫林梳理后的纖維進(jìn)行整理，使纖維伸直度、平行度進(jìn)一步提高。加裝固定齒條蓋板，增加了梳理面積和參與梳理的梳齒，能夠強(qiáng)化梳理度，對(duì)漏梳進(jìn)行補(bǔ)充梳理，有效提高分梳效果。FA201B型梳棉機(jī)加裝前、后固定齒條蓋板后對(duì)色紡棉質(zhì)量的影響見(jiàn)表5。

表5 加裝固定齒條蓋板對(duì)色紡棉質(zhì)量的影響

由表5可知，加裝前固定齒條蓋板使纖維在進(jìn)入錫林—道夫隔距點(diǎn)前，對(duì)漏梳的纖維束進(jìn)行補(bǔ)充梳理，多次分梳為雜質(zhì)、短絨的排除提供了條件，能夠有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。增加了棉網(wǎng)清潔器，不僅起到排除雜質(zhì)和短絨的作用，同時(shí)前部的氣流受到疏導(dǎo)減少了正壓和氣流正壓纖維流外溢，整理作用加強(qiáng)對(duì)減少漏梳有利。

4 結(jié)語(yǔ)

4.1 梳棉機(jī)蓋板正轉(zhuǎn)時(shí)，由于氣流、工藝、機(jī)械狀態(tài)等因素影響會(huì)出現(xiàn)漏梳。

4.2 梳理漏梳的原因主要有：回轉(zhuǎn)蓋板后部氣流正壓過(guò)大；鏈條伸長(zhǎng)起浮造成蓋板充塞；蓋板—錫林轉(zhuǎn)移梳理過(guò)程差異；預(yù)分梳能力差異影響回轉(zhuǎn)蓋板入口處纖維充塞，造成梳理區(qū)無(wú)法梳理，走出工作區(qū)轉(zhuǎn)移時(shí)漏梳。

4.3 控制回轉(zhuǎn)蓋板正轉(zhuǎn)漏梳主要應(yīng)從減少入口纖維充塞、提高梳理能力著手。如：合理控制回轉(zhuǎn)蓋板后部氣流、緩和漏梳；對(duì)于鏈條伸長(zhǎng)起浮，應(yīng)及時(shí)更換以減少充塞、控制漏梳；錫林漸進(jìn)梳理工藝改善漏梳；提高預(yù)分梳能力減少漏梳；增加前固定蓋板提高梳理能力。這些措施行之有效，能夠使回轉(zhuǎn)蓋板正轉(zhuǎn)漏梳得到改善和控制，達(dá)到穩(wěn)定梳理效果、提高質(zhì)量的目的。

4.4 梳理不僅要注重分梳的預(yù)分梳控制，同時(shí)也要加強(qiáng)對(duì)單纖維分梳后的整理分梳，否則會(huì)影響梳理效果；三者的關(guān)系，只有預(yù)分梳區(qū)纖維束得到充分改善，蓋板—錫林精細(xì)分梳區(qū)才能實(shí)現(xiàn)精細(xì)梳理，梳理后的單纖維進(jìn)入整理區(qū)得到有效補(bǔ)充分梳，才能穩(wěn)定梳理質(zhì)量。

［1］中國(guó)紡織大學(xué)棉紡教研室.棉紡學(xué)：上［M］.2版.北京：紡織工業(yè)出版社，1990：183－184.

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