宜科助力紡機邁向4.0時代

如果你還是覺得工業(yè)4.0遙不可及，那么現(xiàn)在想象這樣一幅場景：在一個工廠的配料區(qū)，訂單信息經(jīng)過電腦處理，原料種類及用量需求會傳達到相應(yīng)的倉庫，具體庫位將亮起指示燈，引導配料人員快速、準確進行物料分揀。然后，接收到具體操作指令的機器人會將原料運輸?shù)缴a(chǎn)現(xiàn)場的具體工位，并且在設(shè)定的位置將加工完的成品取回，放到指定的倉庫中。任何流程的改變，只需通過電腦對參數(shù)進行調(diào)整即可完成。

這個看似簡單卻帶有明顯“智能工廠”標簽的場景，通過宜科（天津）電子有限公司最新推出的分布式IO Spider67、配料區(qū)物料電子化撿取系統(tǒng)加之工業(yè)機器人的應(yīng)用就能輕松實現(xiàn)。

自動化產(chǎn)品順勢而為

“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略旨在建立一個信息物理融合系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，通過有線或無線等方式將所有生產(chǎn)企業(yè)的自動化設(shè)備、客戶需求、物流倉儲、生產(chǎn)管理、各類軟件等產(chǎn)業(yè)鏈所有環(huán)節(jié)納入其中，使生產(chǎn)實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)測、自我調(diào)整、人機互動并以最優(yōu)生產(chǎn)方式完成生產(chǎn)實踐。

“Spider67作為智能制造基礎(chǔ)工業(yè)自動化產(chǎn)品，順應(yīng)工業(yè)4.0的趨勢，正逐步在市場上獲得越來越多的認可?！币丝疲ㄌ旖颍╇娮佑邢薰井a(chǎn)品經(jīng)理彭程說，目前，宜科Spider67總線I/O目前已在粗細聯(lián)合全自動粗紗系統(tǒng)得到了成功應(yīng)用。該產(chǎn)品具有IP67防護等級，采用灌封封裝，幾乎可應(yīng)用于所有場合：支持標準工業(yè)現(xiàn)場總線，具有通用型I/O擴展能力，支持數(shù)字量、模擬量接入，自由的通道配置，提供現(xiàn)場級IO的全方位解決方案總線產(chǎn)品，無論從安裝調(diào)試還是從后期維護都大大提升了客戶的產(chǎn)品競爭力，并且由于快捷安裝和現(xiàn)場IP67的高防護等級的設(shè)計也給前期安裝調(diào)試也節(jié)省了將近50%的時間。

彭程告訴記者，目前，Spider67的首例應(yīng)用是在山東省某大型紡織集團，該集團使用了7套Spider67分布式I/O，包括PROFIBUS網(wǎng)關(guān)以及228點數(shù)字量擴展模塊。在此后又陸續(xù)展開了該案例的推廣工作，先后在寧夏、南通、張家港等地區(qū)的紡織行業(yè)中得到了大量成功的應(yīng)用。

此外，先進的RFID技術(shù)結(jié)合智能管理模塊的使用，可對輸送過程中每一個細節(jié)進行實時跟蹤和遠程監(jiān)控，自動優(yōu)化各臺機組的工作分配，自動記錄并及時反饋監(jiān)控信息，不僅提高了生產(chǎn)效率，同時還為管理人員及時調(diào)整生產(chǎn)布置和實現(xiàn)靈活的生產(chǎn)調(diào)度提供了有力支持。宜科提供的方案中，每列滑架小車鏈均安裝電子標簽，每一標簽對應(yīng)不同的UID號，作為唯一標識。所有粗紗集合細紗機都與主控中心相連，可將工藝參數(shù)和更改記錄上傳，每臺粗紗機和細紗機所屬的軌道以及紗庫中的每列軌道均裝有進站和出站讀卡器。

宜科（天津）電子有限公司副總經(jīng)理李虹表示，隨著工業(yè)現(xiàn)場總線技術(shù)被越來越多的應(yīng)用在紡織機械系統(tǒng)中，很多公司開始針對紡織工業(yè)的全系列生產(chǎn)設(shè)備的整體打包銷售給客戶，會越來越多的使用總線產(chǎn)品。

宜科能為客戶提供全方位的智慧工廠及智能制造解決方案。

宜科展示其智能制造解決方案微縮生產(chǎn)線。

工業(yè)4.0不僅是智能制造

工業(yè)4.0時代，大數(shù)據(jù)、云計算、移動互聯(lián)、信息安全等技術(shù)也大有可為。李虹認為，在海量終端實現(xiàn)互聯(lián)后，需要大數(shù)據(jù)技術(shù)對海量結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)進行存儲和分析、處理、再指導生產(chǎn)，未來生產(chǎn)數(shù)據(jù)甚至可以進行交易。

例如某一個典型的企業(yè)對于整個行業(yè)的發(fā)展和提升都有一定的參考作用，該企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以在進行分析處理之后，用以指導同行業(yè)其他廠家，或者有待于提升生產(chǎn)能力的企業(yè)，幫助他們提升生產(chǎn)效率，提升制造業(yè)整體發(fā)展水平。

“當然這只是一個初步的構(gòu)想，實現(xiàn)這個目標需要互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)與制造業(yè)的結(jié)合。但隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對工業(yè)的影響越來越深遠，我們已越來越清晰地看到這種可能。”李虹表示，工業(yè)4.0對于制造業(yè)是翻天覆地，而宜科希望通過自身的不斷努力，能走在這場制造業(yè)變革的前沿。

傾力改造傳統(tǒng)紡機領(lǐng)域

早在上世紀90年代，我國紡織機械行業(yè)就積極推行以電子信息技術(shù)改造傳統(tǒng)紡織機械，推廣應(yīng)用PLC、變頻器、計算機控制等自動化技術(shù)，使得設(shè)備的機構(gòu)簡化、性能改善，提高了機器的速度和生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，操作更為方便，提升了設(shè)備整體水平。

然而，由于機械本身的局限性，如何進一步提高紡織機械整機的性能成為國內(nèi)外制造廠商面臨的共同話題，隨著近幾年移動互聯(lián)技術(shù)的迅速發(fā)展，國內(nèi)外制造廠商都把自動化、信息化、智能化作為提高紡織機械整機性能的重要途徑。

中國紡織工業(yè)正從紡織大國向紡織強國邁進，紡織工業(yè)其結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級，必須依靠科技進步，依靠先進的技術(shù)裝備。據(jù)李虹介紹，紡織設(shè)計選用的現(xiàn)場總線目前比較集中有兩種：紡紗機織造設(shè)備多數(shù)采用CANBUS，染整機化纖設(shè)備多數(shù)采用PROFIBUS。此外，Modbus、POWERLINK等也有應(yīng)用，在大型聯(lián)合機或成套設(shè)備上則更多地使用了工業(yè)以太網(wǎng)。

通過現(xiàn)場總線的應(yīng)用，可以進行設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交換，做到多單元的高速同步，實現(xiàn)較復雜的軸與軸之間的運動控制。目前已有較多設(shè)備應(yīng)用了現(xiàn)場總線技術(shù)，例如清花和梳棉的聯(lián)合機、并條機、精梳機、粗紗機、細紗機、自動絡(luò)筒機、分條整經(jīng)機、漿紗機、劍桿織機、噴氣織機、退煮漂聯(lián)合機、絲光機、連續(xù)染色機、印花機、定型機、化纖的長絲和短絲生產(chǎn)線設(shè)備等。

“中國紡織行業(yè)正在努力脫離勞動密集型和粗放式生產(chǎn)的模式，逐步走向智能化?！崩詈绫硎?，雖然目前國內(nèi)紡機在自動化技術(shù)應(yīng)用上有很大的進步，但與國外發(fā)達國家還有相當?shù)牟罹?，國外發(fā)達國家不僅是提高單機性能，同時更加注重紡織過程的連續(xù)性和自動化，并積極開發(fā)適用的物流輸送設(shè)備，如清梳聯(lián)、并粗聯(lián)、粗細聯(lián)、細絡(luò)聯(lián)等通過工序的兩兩聯(lián)合，使工序間半成品由傳統(tǒng)的人工搬運轉(zhuǎn)化為自動化供給，保證上下工序的緊密銜接，從而實現(xiàn)了整個紡紗過程的連續(xù)生產(chǎn)。

未來，自動化技術(shù)從單機控制向工廠自動化(FA)、系統(tǒng)自動化方面發(fā)展，將整個工廠作為一個系統(tǒng)實現(xiàn)自動化，目標是實現(xiàn)企業(yè)的最佳經(jīng)濟效益。而這勢必對紡織機械制造商提出更多、更高的要求，系統(tǒng)自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化成為未來紡織機械控制系統(tǒng)的主要趨勢，也是紡機行業(yè)向工業(yè)4.0邁進的必經(jīng)之路。

宜科的產(chǎn)品已經(jīng)在紡織行業(yè)得到了大量成功應(yīng)用。