戴李春,齊俊,張寧寧,孟猛
(1.中交第二公路工程局有限公司,陜西西安710065;2.北京交通大學(xué)城市地下工程教育部重點實驗室,北京100044)
水壓力作用下公路隧道襯砌受力特性研究
戴李春1,齊俊2,張寧寧2,孟猛2
(1.中交第二公路工程局有限公司,陜西西安710065;2.北京交通大學(xué)城市地下工程教育部重點實驗室,北京100044)
貴甕高速公路建中隧道在施工過程中二襯出現(xiàn)大量滲漏水的情況,本文借助有限差分軟件FLAC3D建立流固耦合模型,在固體場與滲流場共同作用下,對不同水壓力作用下二襯的受力特性進行了數(shù)值模擬分析,得到了二襯內(nèi)力及安全系數(shù)隨水壓力的變化規(guī)律。計算結(jié)果表明,在一定的水壓力下,二襯的安全系數(shù)已低于規(guī)范要求。為保證施工安全及順利進行,建議對可能出現(xiàn)高水壓力的施工段采取提高排水控制量及對二襯進行優(yōu)化等措施。
公路隧道 水壓力 數(shù)值模擬 二次襯砌
巖溶地區(qū)由于其獨特的地質(zhì)特點,地層中溶溝溶槽較為發(fā)育,地表降水極易滲入地下,與地下水匯合,使地下水位產(chǎn)生變化[1]。而在巖溶地區(qū)的隧道施工中,若將地下水大量排放,會破壞地表環(huán)境導(dǎo)致一系列問題。因此巖溶富水區(qū)的隧道施工大多采用“以堵為主,限量排放”的防排水原則,這使得隧道襯砌難以避免地承受水壓力作用[2-5]。由于降水等原因使隧道墻后水壓上升,從而導(dǎo)致襯砌結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)變差,內(nèi)力重新分布,進一步使得一些位置安全系數(shù)不能滿足規(guī)范要求。反映在實際工程中就是:襯砌出現(xiàn)裂縫并伴隨漏水現(xiàn)象[6-9]。為了降低水壓力對隧道施工及運營安全的影響,需進一步對水壓力下襯砌的受力特性進行分析。本文針對貴甕高速公路建中隧道施工過程中出現(xiàn)的二襯大量滲漏水現(xiàn)象,對二襯在不同水壓力下的受力特性進行了數(shù)值模擬分析,為后續(xù)施工的順利進行提供參考。
貴甕高速公路建中隧道隧址區(qū)地表溶溝溶槽發(fā)育,K81+70—K81+220段地表落水洞較密集。2014年7月16日至19日,甕安縣建中鎮(zhèn)出現(xiàn)持續(xù)暴雨,據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蟛块T監(jiān)測最大降雨量達120 mm。建中隧道隧址地表水流沿落水洞滲至建中隧道主線區(qū)域,導(dǎo)致隧道左洞ZK81+070—ZK81+162段、右洞YK81+ 155—YK81+255段二襯拱腰側(cè)墻及掌子面出現(xiàn)大量滲漏水現(xiàn)象。
2.1 數(shù)值分析模型及參數(shù)
根據(jù)建中隧道復(fù)雜的工程條件和水文地質(zhì)條件,選取ZK81+100為典型斷面,采用有限差分程序FLAC3D,對不同水壓力下二襯的受力特性及安全性進行計算分析。圍巖采用實體單元、摩爾—庫倫模型、大變形模式來模擬,襯砌結(jié)構(gòu)采用程序內(nèi)置shell單元、彈性模型、不透水模式進行模擬[10]。圍巖及二次襯砌混凝土的物理力學(xué)參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場施工實際狀況并結(jié)合《公路隧道設(shè)計規(guī)范》進行選取,主要計算參數(shù)如表1所示。
表1 材料物理力學(xué)參數(shù)
計算采用地層—結(jié)構(gòu)模型。計算模型選取范圍:隧道斷面左右兩側(cè)各取約4倍的隧道洞徑,共計100 m長;該斷面隧道埋深約50 m,豎直方向由隧道中心至下邊界取約5倍洞徑,共計100 m。模型左右邊界、前后邊界和下部邊界均施加法向位移約束。
2.2 計算工況及過程控制
本文采用先滲流、后應(yīng)力的方法進行數(shù)值模擬計算,將穩(wěn)定的滲流狀態(tài)作為邊界條件加入固體計算中,進行流固耦合分析。計算時,首先將固體場關(guān)閉,單獨進行流體計算,待滲流穩(wěn)定后,關(guān)閉滲流場,開啟固體應(yīng)力場,將滲流分析得到的節(jié)點孔隙水壓力施加到固體力學(xué)計算中。
計算中圍巖滲透系數(shù)取0.002 cm/s,孔隙率0.3,二襯完全不透水。分別計算水頭高度0,5,10,15,20,30,40 m 7種工況下二襯的受力情況。
2.3 二次襯砌內(nèi)力計算結(jié)果分析
通過數(shù)值模擬計算可知,隨著水頭高度的增加,水壓力不斷增加,隧道二次襯砌產(chǎn)生的內(nèi)力均有不同程度的增加。
1)軸力變化特征。40 m水頭時二次襯砌軸力分布如圖1所示。
圖1 40 m水頭下二次襯砌軸力分布
由圖1可得:①二次襯砌結(jié)構(gòu)各部位軸力均為壓力,隨著水壓力的增加二次襯砌各部位軸力也有所增加。水頭由0增加至40 m,最大軸力由2 127 kN增大為3 983 kN,最小軸力也由1 148 kN增大為2 354 kN,變化較為明顯。②不同水壓力下二次襯砌軸力均是由拱頂開始沿拱圈向下逐漸增大,最大軸力出現(xiàn)在側(cè)墻處。拱底軸力相對拱圈軸力較小,且呈兩側(cè)大中間小分布。
二次襯砌軸力隨水頭變化曲線見圖2。有水壓力時的軸力相對于無水壓力的情況有大幅增加,有水壓力時軸力隨水頭的增加基本呈線性增長趨勢,且拱底的軸力增加速率略小于側(cè)墻處。
圖2 二次襯砌軸力隨水頭變化曲線
2)彎矩變化特征。由分析計算結(jié)果可得:①不同水壓力下二次襯砌大部分部位彎矩為正彎矩(外側(cè)受壓,內(nèi)側(cè)受拉),且數(shù)值相對較小,在拱腳處產(chǎn)生最大負(fù)彎矩(外側(cè)受拉,內(nèi)側(cè)受壓)。最大正彎矩則出現(xiàn)在拱底兩側(cè),距拱腳約1.5 m處。②拱腳部位產(chǎn)生的負(fù)彎矩變化較為顯著,均隨著水頭增加而增加,近似呈線性變化趨勢,其他部位彎矩相對較小,變化也不顯著,如圖3所示。
圖3 二次襯砌彎矩隨水頭變化曲線
3)剪力變化特征。由分析計算結(jié)果可知,二次襯砌剪力分布規(guī)律與彎矩相似,即拱腳與拱底兩側(cè)剪力較大,并隨水頭增加而有所增大。其他部位剪力較小,且隨著水頭增加,變化也不明顯。
二次襯砌最大剪力隨水頭變化曲線如圖4所示。從圖中可知,二次襯砌最大剪力隨著水頭的增加近似呈線性增加趨勢。
圖4 二次襯砌最大剪力隨水頭變化曲線
2.4 二次襯砌安全性分析
結(jié)合上文數(shù)值分析結(jié)果進一步分析可知,不同水頭工況下二次襯砌各部位的強度安全系數(shù)受軸力影響最為明顯。拱底所受軸力最小,安全系數(shù)則最高,而側(cè)墻處軸力最大,安全系數(shù)最低,拱頂及拱肩處次之。因此,側(cè)墻部位是整個二襯的最不利單元,由抗拉強度控制承載力??紤]到二襯整體的安全性,故計算側(cè)墻處的安全系數(shù)進行分析?!豆匪淼涝O(shè)計規(guī)范》中指出,隧道襯砌混凝土矩形截面偏心受壓構(gòu)件抗拉強度按下式進行計算。
式中:K為安全系數(shù);N為軸向力,kN;Rl為混凝土抗拉極限強度;b為截面寬度,m;h為截面高度,m;φ為構(gòu)件縱向彎曲系數(shù),對于貼壁式隧道襯砌可取φ=1; e0為截面偏心距,m。
由上式計算出側(cè)墻處的安全系數(shù),取各工況下的最小值繪制安全系數(shù)隨水壓力變化曲線,見圖5。
圖5 側(cè)墻處安全系數(shù)隨水頭高度變化曲線
由圖5可知,當(dāng)隧道承受外水壓作用時,隨著水壓力的增大,側(cè)墻部位二襯的強度安全系數(shù)逐漸減小,近似呈線性遞減趨勢。當(dāng)?shù)叵滤^高度為20 m時,側(cè)墻的安全系數(shù)已<2.0,不滿足《公路隧道設(shè)計規(guī)范》的要求。而該斷面隧道的實際埋深為50 m,并且隧址區(qū)常遭遇強降雨,由于溶溝溶槽發(fā)育,雨水滲入地下與原有地下水匯流共同作用,很有可能使隧道襯砌結(jié)構(gòu)遭遇地下水頭高于20 m的水壓力。因此為了保證隧道在后續(xù)施工及運營過程中的安全,應(yīng)在施工過程中適當(dāng)提高隧道的排水量控制標(biāo)準(zhǔn),從而減小二襯所承受的水壓力,或?qū)⑺淼绹鷰r的注漿圈半徑加大,確保良好的圍巖注漿效果。必要時還應(yīng)對側(cè)墻處的襯砌結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,適當(dāng)加厚或加強襯砌內(nèi)部的配筋布置,改善其受力特性,保證隧道的穩(wěn)定與安全。
經(jīng)分析并結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定建中隧道滲漏水段具體處理措施如下:
1)完善該段隧道地表落水洞周邊排水系統(tǒng),采用1 m×1 m C20混凝土排水溝,防止地表水匯流至洞頂落水洞;然后對地表影響范圍內(nèi)存在的落水洞進行回填封堵。
2)對該段仰拱進行地質(zhì)鉆探,核查底板厚度及地下泄流通道。
3)鑿除ZK81+086—ZK81+120段已開裂二次襯砌,若側(cè)壁存在溶腔,則對初期支護后溶腔泵送混凝土填充;若不存在溶腔,則對初期支護后進行注漿,并采用鋼筋混凝土襯砌重新澆筑。
4)在6號人行橫道底部增設(shè)3φ116 mm縱向排水管,與主洞中心排水溝相接。
5)施工過程中加強監(jiān)控量測,確保施工安全。
采取上述措施后,隧道施工能順利進行,確保了安全性,效果良好。
巖溶地區(qū)因常遭受強降雨,且溶溝溶槽發(fā)育,隧道施工時地下水頭會因此升高,從而使襯砌遭受較高的水壓力作用。通過對不同水壓力條件下二襯受力特性及變形規(guī)律進行數(shù)值模擬分析可以得出:隨著水壓力的增大,二襯各部位的內(nèi)力均有不同程度的增加,其中最大軸力出現(xiàn)在側(cè)墻處,最大彎矩及剪力則出現(xiàn)在拱腳及拱底兩側(cè),且內(nèi)力隨水壓力大致呈線性增加趨勢。由于二襯強度安全系數(shù)大體由所受軸力決定,故側(cè)墻為二襯最薄弱部位,在地下水頭高度為20 m時,安全系數(shù)已不滿足規(guī)范要求。施工時應(yīng)提高隧道排水量控制標(biāo)準(zhǔn)或?qū)?cè)墻部二襯結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化來保證隧道施工及后期運營的安全。建中隧道滲漏水段采取相應(yīng)處理措施后,效果良好,后續(xù)施工能順利進行。
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(責(zé)任審編趙其文)
U457+.2
A
10.3969/j.issn.1003-1995.2015.12.21
1003-1995(2015)12-0077-03
2015-03-27;
2015-08-17
戴李春(1983—),男,高級工程師,工程碩士。