ZB45輔機(jī)傳送帶自動(dòng)清潔裝置的應(yīng)用

申沛

【摘 要】ZB45輔機(jī)傳送帶依靠摩擦力對(duì)煙包進(jìn)行傳送。在長(zhǎng)期使用中，存在小盒表面污漬和傳送帶擠煙現(xiàn)象，降低了傳送帶的穩(wěn)定性和使用壽命，同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低了設(shè)備的有效作業(yè)率。為此，通過對(duì)傳送帶裝置結(jié)構(gòu)、輸送原理和原材料等三個(gè)方面的認(rèn)真分析，在傳送帶輔機(jī)部位加裝了一套自動(dòng)清潔裝置。應(yīng)用效果表明，改進(jìn)后的輔機(jī)傳送帶裝置可以實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)中自動(dòng)清潔，降低了小盒臟包率和擠煙率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了原材料消耗。同時(shí)，簡(jiǎn)化了維修保養(yǎng)方式，節(jié)約了維修費(fèi)用和保養(yǎng)時(shí)間，提高了設(shè)備的有效作業(yè)率。

【關(guān)鍵詞】輔機(jī)傳送帶 臟包率 擠煙率 自動(dòng)清潔

1 引言

GDX2硬盒包裝機(jī)組是從意大利G·D公司引進(jìn)的卷煙包裝設(shè)備，1995年經(jīng)中國(guó)煙草總公司上海煙機(jī)廠消化吸收轉(zhuǎn)化為國(guó)產(chǎn)ZB45型硬盒包裝機(jī)組。該機(jī)組具有包裝質(zhì)量好，可靠性高，生產(chǎn)速度高，性能穩(wěn)定，易于操作和維修，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。但是該機(jī)組也存在一定的設(shè)計(jì)缺陷，例如輔機(jī)傳送帶表面與煙包長(zhǎng)時(shí)間接觸。如果傳送帶長(zhǎng)期得不到有效的清潔，就會(huì)造成小盒臟包和擠煙，不僅使設(shè)備的有效作業(yè)率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，還影響產(chǎn)品的質(zhì)量幾原材料的消耗。尤其是近些年以來，硬盒煙包逐漸高檔化，對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量的要求也逐步提高。但由于硬盒盒皮生產(chǎn)廠家的不同，造成原材料缺點(diǎn)不一，無法對(duì)設(shè)備采取針對(duì)性的改造。因而，只能從設(shè)備保養(yǎng)上下工夫，以期達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備壽命的雙重效果。

2 存在問題

ZB45輔機(jī)傳送帶主要依靠摩擦力對(duì)煙包進(jìn)行傳送，在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下兩種情況：

（1）車間煙沫和粉塵大，輔機(jī)傳送帶在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后沒能及時(shí)清理，傳送帶表面粘連污漬，造成小盒表面帶污漬，影響小盒外觀質(zhì)量。

（2）小盒盒皮表面滑石粉較多，輔機(jī)傳送帶在與小盒表面長(zhǎng)期接觸、摩擦的過程中，粘連滑石粉過量，導(dǎo)致傳送帶與小盒表面摩擦力降低，造成擠煙現(xiàn)象發(fā)生，如圖1所示，煙包2在撥煙壓板1和傳送帶的共同作用下進(jìn)入末端提升位置，依靠提升塊5對(duì)煙包進(jìn)行提升，進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，如煙包2與傳送帶表面摩擦力不足，則在進(jìn)入提升位置時(shí)仍有較大速度，煙包碰到擋板4后彈回，在提升塊6在沿箭頭方向（虛線為提升桿提升前位置）運(yùn)動(dòng)時(shí)，煙包與壓板3擠壓，造成擠煙。

如果能夠?qū)鲃?dòng)帶表面進(jìn)行及時(shí)清理，便能有效減少以上兩種情況的發(fā)生概率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和有效作業(yè)率。

3 改進(jìn)方法

針對(duì)上述不足，對(duì)ZB45輔機(jī)傳送帶機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。采用相對(duì)運(yùn)動(dòng)的原理，在傳送帶上加裝了一套自動(dòng)清潔裝置，即在原有輸送帶的下方，加裝一圓柱毛刷，通過一個(gè)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使毛刷與傳送帶相對(duì)運(yùn)動(dòng)。機(jī)器開動(dòng)后，毛刷可以對(duì)傳送帶表面積垢和滑石粉做出刮取動(dòng)作，從而完成自動(dòng)清掃，保證傳送帶的清潔。

加裝的自動(dòng)清潔裝置結(jié)構(gòu)如圖2所示，在電機(jī)轉(zhuǎn)軸7上加裝毛刷銅芯6，通過平鍵進(jìn)行連接，傳輸動(dòng)力。在電機(jī)軸一端，依靠緊定螺絲3對(duì)毛刷2和毛刷銅芯6進(jìn)行頂緊定位，同時(shí)在毛刷銅芯6遠(yuǎn)離電機(jī)軸一端加裝擋板1，依靠六角螺栓5對(duì)毛刷銅芯6支撐定位，同時(shí)防止毛刷銅芯6發(fā)生軸向躥動(dòng)及毛刷脫落飛出。

整個(gè)自動(dòng)清潔裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙、構(gòu)思新穎、成本低廉，維護(hù)和保養(yǎng)較為方便，將其安裝在輔機(jī)傳送帶下方，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清潔，節(jié)約大量人工。

加裝自動(dòng)清潔裝置后的ZB45輔機(jī)傳送帶機(jī)構(gòu)如圖3所示，由毛刷3和直流步進(jìn)電機(jī)5兩部分組成，依靠支撐塊及緊固螺釘固定在ZB45輔機(jī)機(jī)體上。ZB45包裝機(jī)組開始工作時(shí)，交流驅(qū)動(dòng)電機(jī)接通電源，驅(qū)動(dòng)輸送帶傳動(dòng)輪1帶動(dòng)輔機(jī)傳送帶4開始工作，小盒煙包2沿著輔機(jī)傳送帶4轉(zhuǎn)動(dòng)方向（如箭頭所示）前進(jìn)。此時(shí)，如果不能及時(shí)清理傳送帶表面的積垢和滑石粉，便可能造成小盒臟包或擠煙現(xiàn)象。加裝ZB45輔機(jī)自動(dòng)清潔裝置后，只需開動(dòng)直流步進(jìn)電機(jī)5，驅(qū)動(dòng)毛刷3與輔機(jī)傳送帶4相對(duì)運(yùn)動(dòng)，毛刷3在與輔機(jī)傳送帶4接觸的過程中，便會(huì)將傳送帶4表面的積垢和滑石粉刮下，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)帶4表面的自動(dòng)清潔。

如此一來，只需定期對(duì)毛刷進(jìn)行保養(yǎng)及更換，便能確保煙包在清潔的輸送帶上被運(yùn)送到下游機(jī)，解決了小盒表面帶污漬的問題，杜絕了質(zhì)量隱患。同時(shí)也變相的增加了煙包在輸送過程中的摩擦力，解決了煙包因輸送不到位而造成擠煙的問題；解決了設(shè)備運(yùn)行中傳送帶無法清潔保養(yǎng)的難題，提高了設(shè)備的有效作業(yè)率。

4 改進(jìn)效果

改進(jìn)后，基本保證了輔機(jī)傳送帶時(shí)刻處于清潔狀態(tài)，解決了傳送帶處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，清潔保養(yǎng)工作難的問題。所采用的輔機(jī)傳送帶自動(dòng)清潔裝置，其結(jié)構(gòu)組成合理，安裝維護(hù)簡(jiǎn)便，便于保養(yǎng)實(shí)施，具有一定的前瞻性和推廣價(jià)值。

為檢驗(yàn)實(shí)施效果，以小盒臟包率和擠煙率為指標(biāo)對(duì)加裝自動(dòng)清潔裝置前后的生產(chǎn)狀況進(jìn)行了連續(xù)跟蹤對(duì)比，見表1。結(jié)果表明：加裝自動(dòng)清潔裝置后，小盒臟包率降低了0.49個(gè)百分點(diǎn)，擠煙率降低了0.6個(gè)百分點(diǎn)，有效作業(yè)率提高了0.6個(gè)百分點(diǎn)，有效的降低了小盒臟包量，確保了產(chǎn)品質(zhì)量；減少了擠煙現(xiàn)象的發(fā)生，降低了原材料消耗；節(jié)省了清潔維護(hù)時(shí)間，提高了設(shè)備的有效作業(yè)率。

5 結(jié)語(yǔ)

由上述檢驗(yàn)結(jié)果可以看出；加裝ZB45輔機(jī)傳送帶清潔裝置后，小盒外觀質(zhì)量缺陷中臟包率和擠煙率兩項(xiàng)指標(biāo)被降到了最低，有效地提高了小盒的外觀質(zhì)量，因而該裝置具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和推廣價(jià)值。同時(shí)，ZB45輔機(jī)傳動(dòng)帶部件的清潔、維修及更換工作變得更為方便快捷，延長(zhǎng)了輸送帶的使用壽命，節(jié)約了維修時(shí)間和維護(hù)費(fèi)用，提高了設(shè)備的有效作業(yè)率，降低了原材料的消耗，向公司提出的“零浪費(fèi)、零缺陷”要求，又靠攏了一大步。

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