青島同春：新機(jī)“亮劍”玻纖領(lǐng)域

本刊記者 墨影

青島同春：新機(jī)“亮劍”玻纖領(lǐng)域

本刊記者 墨影

日前，青島同春機(jī)電科技有限公司新研發(fā)的TC780B玻纖高速噴氣織機(jī)順利通過由中國紡織機(jī)械協(xié)會(huì)、中國玻璃纖維復(fù)合材料工業(yè)協(xié)會(huì)組織的專家組鑒定驗(yàn)收，該項(xiàng)目（產(chǎn)品）技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平，項(xiàng)目研制過程中已申請(qǐng)2項(xiàng)發(fā)明專利和4項(xiàng)實(shí)用新型專利。

青島同春新型玻纖高速噴氣織機(jī)重點(diǎn)解決了國產(chǎn)機(jī)轉(zhuǎn)速低、能耗高、不穩(wěn)定等明顯問題。

青島同春玻纖織機(jī)不斷更新?lián)Q代，滿足越來越高的織造需求。

盯住玻纖前景

其實(shí)這一新機(jī)型的推出并非偶然，對(duì)于玻纖織機(jī)的推廣前景,青島同春早就進(jìn)行了系統(tǒng)的分析。

玻纖布在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、醫(yī)藥、環(huán)保、通訊等領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。隨著先進(jìn)玻纖池窯拉絲生產(chǎn)工藝的掌握和產(chǎn)量劇增，我國已名副其實(shí)地成為世界玻纖生產(chǎn)大國。2014年我國玻纖布達(dá)到2000多億元，隨著玻纖布應(yīng)用范圍的拓展和出口量的加大，未來國內(nèi)玻纖布仍具有巨大的發(fā)展空間，據(jù)專家預(yù)測,“十三五”期間每年都要雙位數(shù)增長。

在玻纖布織造領(lǐng)域，采用噴氣織機(jī)取代劍桿織機(jī)是當(dāng)今技術(shù)發(fā)展的主流。根據(jù)國內(nèi)玻纖布織造發(fā)展分析，目前國內(nèi)噴氣織機(jī)市場上進(jìn)口機(jī)型占90%以上，國產(chǎn)機(jī)由于性能達(dá)不到要求市場占有率很低。

相對(duì)纖維紗、棉紗等玻纖紗具有質(zhì)硬、脆、摩擦系數(shù)小的特征，對(duì)織造技術(shù)具有很高的要求，這也是制約玻纖應(yīng)用范圍的一大重要因素。受玻纖特性影響，通常電子布是采用噴氣織機(jī)，壁布是采用劍桿織機(jī)?？v觀國內(nèi)外玻纖織造現(xiàn)狀，國際噴氣織造技術(shù)主要掌握在日本、意大利、比利時(shí)等國家，其中最具代表的就是豐田公司、津田駒公司及必佳樂公司。它們的產(chǎn)品在整體設(shè)計(jì)、機(jī)械加工水平上，都已經(jīng)達(dá)到了相當(dāng)先

進(jìn)的程度，特別是在正常工況下的主機(jī)轉(zhuǎn)速，國內(nèi)進(jìn)口津田駒機(jī)型通常開機(jī)轉(zhuǎn)速在600-650rpm，一個(gè)人的看臺(tái)率最多能到20臺(tái)以上，且基本上一個(gè)白班很少會(huì)出現(xiàn)斷緯。

目前，國內(nèi)也有不少企業(yè)掌握了玻纖噴氣織機(jī)技術(shù)，但國產(chǎn)機(jī)型與進(jìn)口機(jī)型對(duì)比還是存在很大的差距：一是主機(jī)轉(zhuǎn)速上不去。國產(chǎn)機(jī)型空車開機(jī)轉(zhuǎn)速可以與進(jìn)口機(jī)型相比，一旦上布，機(jī)器的轉(zhuǎn)速就提不高（提高后產(chǎn)品質(zhì)量不行），所以織造效率很低。二是容易斷經(jīng)斷緯，國產(chǎn)的機(jī)器一個(gè)人一般看8-12臺(tái)，且斷經(jīng)斷緯的幾率較高，一旦出現(xiàn)斷經(jīng)，紗線就得接頭，所織織物的質(zhì)量就會(huì)受到影響（比如國外有的品種要求5000米一個(gè)接頭都沒有）；還有做絕緣板的時(shí)候，上面一個(gè)接頭都不能有，有一個(gè)接頭，絕緣性能就可能有問題，要求很嚴(yán)格；三是能耗高，目前國產(chǎn)機(jī)型能耗一般在0.7m3/min，供氣過程生產(chǎn)成本高。

然而，根據(jù)玻纖布行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，目前國內(nèi)新上玻纖織機(jī)年可達(dá)400臺(tái)以上，隨著技術(shù)改造的進(jìn)一步推進(jìn)，新機(jī)市場將會(huì)進(jìn)一步增量，而目前市場存量達(dá)到一萬多臺(tái)。

按存量計(jì)算，國內(nèi)玻纖噴氣織機(jī)市場存量價(jià)值（按每臺(tái)12萬元計(jì)算）達(dá)到12億元以上。在國家政策下，行業(yè)目標(biāo)是大力推廣國內(nèi)設(shè)備，玻纖行業(yè)的龍頭企業(yè)要想辦法從各方面達(dá)到國際一流，國內(nèi)的中小企業(yè)要盡量國產(chǎn)化，項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化市場前景非常好，當(dāng)然這樣推廣的前提是國產(chǎn)設(shè)備要具備過硬的實(shí)力。

新機(jī)型擊破痼疾

為了研究出一種高檔玻纖高速噴氣織機(jī)，實(shí)現(xiàn)玻璃纖維的高速織造（織造速度達(dá)到500-800rpm），達(dá)到更高的生產(chǎn)效率，降低能耗，滿足高質(zhì)量的織造指標(biāo)，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，替代進(jìn)口，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益增長，青島同春組織了專門的項(xiàng)目組，由董事長崔兆星擔(dān)任組長，整合了公司技術(shù)骨干進(jìn)行項(xiàng)目研發(fā)。

據(jù)介紹，項(xiàng)目基于國產(chǎn)機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速上不去、容易斷經(jīng)斷緯、看臺(tái)率低、織物質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)實(shí)，通過自主創(chuàng)新解決了國產(chǎn)機(jī)高速織造狀態(tài)下壓邊、剪緯；下緯紗起毛、斷纖；卷取防皺；整機(jī)綜合性能等問題，重點(diǎn)解決了國產(chǎn)機(jī)工況下轉(zhuǎn)速不高、織造效率低、能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定及看臺(tái)率低的明顯問題。

該機(jī)型采用的關(guān)鍵技術(shù)也有不少創(chuàng)新:采用電動(dòng)智能壓紗，通過編程、電腦顯示屏控制運(yùn)行，保證了壓砂輪的運(yùn)行速度和織機(jī)同步，織出的布匹邊平整、均勻，達(dá)到了布匹質(zhì)量要求；安裝螺旋防皺卷取裝置，可明顯提高布匹平整度，具有很好的實(shí)用性，進(jìn)一步保證了布匹質(zhì)量；設(shè)計(jì)的緯紗瑕疵在線檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，其通過電子感應(yīng)器、光頻發(fā)放等程序控制，明顯減少了緯紗造成的疵點(diǎn)問題和斷緯問題；集恒轉(zhuǎn)矩、恒張力、分段線性卷布模式為一體，提供了更好的卷布模式選擇，方便了織物品種的更換；正常開機(jī)車速可達(dá)到650rpm，完全可以與進(jìn)口機(jī)型媲美；目前我們10臺(tái)機(jī)器由1人看守，根據(jù)運(yùn)行情況預(yù)計(jì)1人可以看守20臺(tái)左右。

該機(jī)與國內(nèi)現(xiàn)有同類機(jī)型對(duì)比，具有明顯優(yōu)勢(shì)。首先，大大提高了玻纖織造效率：項(xiàng)目基于TC780A噴氣織機(jī)，通過技術(shù)創(chuàng)新后用于玻纖織造，正常工況下主機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到650rpm，最高可達(dá)800rpm，而現(xiàn)有的劍桿織機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速最大300rpm，普通噴氣織機(jī)正常工況下主軸轉(zhuǎn)速600rpm左右。其次，提高了玻纖織造質(zhì)量提高了開機(jī)效率：項(xiàng)目由于采取了左剪剁吸斷緯技術(shù)、螺旋防皺技術(shù)、緯紗瑕疵在線感應(yīng)技術(shù)，使得玻纖織造質(zhì)量可以得到明顯的提高，同時(shí)也可提高開機(jī)效率。第三，耗氣量低，節(jié)能：項(xiàng)目的TC780A噴氣織機(jī)由于采用了氣包與電磁閥親合技術(shù)，主噴氣壓采用電氣比例調(diào)節(jié)閥，計(jì)算準(zhǔn)確，精度高，自動(dòng)調(diào)節(jié)氣壓，節(jié)約能耗，同時(shí)可有效防止緯紗達(dá)到時(shí)間的波動(dòng)引起的斷絲現(xiàn)象。

據(jù)了解，TC780B玻纖高速噴氣織機(jī)自2014年2月第一臺(tái)樣機(jī)研制成功以來，不斷的完善相應(yīng)的技術(shù)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。經(jīng)檢測，產(chǎn)品各種性能指標(biāo)達(dá)到了Q/0211QTC104-2015 《TC系列玻璃纖維噴氣織機(jī)》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品經(jīng)用戶試用具有主機(jī)轉(zhuǎn)速高、織物質(zhì)量好的顯著特征。項(xiàng)目產(chǎn)品至今已經(jīng)累計(jì)銷售了近50臺(tái)，通過用戶證明，該機(jī)已經(jīng)達(dá)到可以進(jìn)行批量化生產(chǎn)階段。