病死動物無害化處理技術(shù)推廣與示范情況

楊軍香/全國畜牧總站 許結(jié)紅/宜昌動物衛(wèi)生監(jiān)督所 龔永強/重慶市動物衛(wèi)生監(jiān)督所 全勇/北京愛牧技術(shù)開發(fā)有限公司

病死動物無害化處理技術(shù)推廣與示范情況

楊軍香/全國畜牧總站 許結(jié)紅/宜昌動物衛(wèi)生監(jiān)督所 龔永強/重慶市動物衛(wèi)生監(jiān)督所 全勇/北京愛牧技術(shù)開發(fā)有限公司

本項目為全國畜牧總站和北京愛牧技術(shù)開發(fā)有限公司聯(lián)合申請的國家科技成果轉(zhuǎn)化與推廣示范項目。

一、項目基本情況

本項目2013年5月立項實施開始至2015年8月期間，成立了科技成果轉(zhuǎn)化資金項目“病死動物無害化處理技術(shù)推廣與示范”實施領(lǐng)導小組，在項目領(lǐng)導小組的統(tǒng)一安排下，按照項目計劃，做了以下五方面工作：

1．通過項目的實施，進行了項目技術(shù)區(qū)域性和生產(chǎn)性指標測試，制定了新技術(shù)操作規(guī)程。著力抓了病死動物無害化滅菌指標、環(huán)保指標，產(chǎn)物資源化利用指標，進一步驗證了本無害化處理技術(shù)處理病死動物的效果和環(huán)保特點。

2．建立了15個病死動物無害化示范點。其中10個為規(guī)模養(yǎng)殖場無害化處理示范點，實現(xiàn)養(yǎng)殖場病死豬在場內(nèi)就地無害化處理的模式；3個鄉(xiāng)鎮(zhèn)無害化處理點；2個縣級無害化規(guī)模無害化示范場（日處理能力分別為10噸、20 t，日最大處理30 t），實現(xiàn)了縣域內(nèi)病死動物集中處理的模式。

3．項目推廣區(qū)內(nèi)，15個試點總計處理病死動物10 092 t，產(chǎn)生有機肥約3 690 t。

4．項目期間，以示范點為依托，大力推廣新技術(shù)，項目期間，以示范點為依托，推廣本技術(shù)轉(zhuǎn)化，先后在全國擴大無害化處理場點46個。

5．開展宣傳和技術(shù)培訓，在示范區(qū)累計召開技術(shù)培訓會和現(xiàn)場觀摩會5次，培訓管理人員和養(yǎng)殖場無害化處理操作人員1 000人次，發(fā)放技術(shù)資料30 000余份。通過發(fā)放技術(shù)資料，培訓班、研討會和現(xiàn)場觀摩會和網(wǎng)絡(luò)、雜志宣傳報道等形式，在業(yè)內(nèi)得到了更加廣泛的認同。

二、項目科技成果的熟化程度、技術(shù)水平及技術(shù)經(jīng)濟指標完成情況

（一）高溫生物降解無害化技術(shù)的熟化程度和技術(shù)水平

2013年5月～2015年8月，進行本技術(shù)的具體數(shù)據(jù)測定，優(yōu)化無害化處理溫度、時間等有效的滅菌體系和排放指標體系（如圖1）。

圖1 項目實施體系

（二）高溫生物降解無害化處理關(guān)鍵技術(shù)

在項目實施兩年中，我們配合各示范基地；通過對“高溫生物無害化降解技術(shù)”的技術(shù)指標、操作流程等關(guān)鍵技術(shù)研究，總結(jié)出以下關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)：

（1）冷凍后動物，需要徹底解凍后才開始啟動降解，會有利于延長設(shè)備使用壽命，同時更節(jié)省耗能。

（2）輔料的選擇比較關(guān)鍵，經(jīng)試點篩選，輔料性能由高到低依次為：鋸末，秸稈，米糠，干糞，但成本由高到低依次為： 米糠、鋸末、秸稈、干糞。添加比例，小動物（小于25 kg的）添加比例為處理重量的15%，大動物添加比例為25%。

（3）降解菌活化后效果更高，降解菌使用前應(yīng)按照

使用說明書要求進行菌液活化，這樣降解時間會縮短。

（4）合理選擇設(shè)備工藝模式：處理量低于1 t的，選擇簡便工藝，即直接進行生物降解模式，處理物為禽類、水產(chǎn)、或養(yǎng)殖場常規(guī)病死動物，可直接加入降解菌、輔料，溫度設(shè)定在60℃～95℃之間，運行8 h左右即可，實現(xiàn)滅菌，減少能耗和節(jié)省成本的最優(yōu)平衡點；對于疑似烈性傳染病的（動物尸體），考慮生物安全因素，宜先進行高溫滅菌，再添加降解菌進行生物降解。

（5）降解后產(chǎn)物需要及時放入后熟區(qū)堆放，防蚊蟲，保持濕度為40%～50%，前期回收的少量蒸餾水，可用于后熟堆肥，確保無害化無廢水排放，環(huán)保。

（三）高溫與生物復(fù)合降解無害化處理技術(shù)處理成本分析

為準確掌握高溫與生物復(fù)合降解無害化處理的成本，我們在全國15個示范點做了大量的實驗，并對實驗數(shù)據(jù)進行分析，具體數(shù)據(jù)如下，

1． 15個示范點無害化處理中心2013年10月～2015年8月，處理數(shù)據(jù)列表如表1。

表1 15個示范點無害化處理中心處理數(shù)據(jù)

2． 處理時其它成本。

（1）生物降解菌：在處理時，1 000 kg待處理動物尸體添加0．1 kg生物活性降解菌，降解菌價格300元/kg。

（2）降解時必要的輔料（鋸末、玉米芯）：按20%的比例添加（1 000 kg待處理動物尸體加入200 kg輔料），輔料（鋸末、玉米芯）0．6元/kg。這樣，得出處理成本為1 kg動物尸體=電費+活性降解菌+輔料0．328+0．03+0．13=0．488元/kg。成本降低主要以降低電量使用為主，如果使用設(shè)備時對用電、處理時間進行精確控制，處理成本還可進一步下降。

（3） 處理工作中實際成本分析如表2。通過大量實驗數(shù)據(jù)分析證明，使用高溫與生物復(fù)合降解技術(shù)，按照正確的方法操作，每公斤動物尸體的無害化處理費用可控制在0．50元以下（如表3）。

(三)示范點建設(shè)

2013年9月～2015年8月，完成了15個計劃推廣示范基地的選址及設(shè)備制造，現(xiàn)場安裝，培訓。另外，由于所選擇示范點現(xiàn)場病死豬處理量小，都小于500 kg每天，因此，項目組另外選擇了兩個日處理量分別為20 t（最大處理量30 t）、10 t的無害化集中處理廠作為試點，進行推廣示范，以及3個鄉(xiāng)鎮(zhèn)病死動物無害華處理點，總共完成了15個示范點建設(shè)。

1.日最大處理量30 t示范技術(shù)。

日最大處理量30 t的采用為封閉式高溫干餾動物無害化綜合處理技術(shù)，是利用高溫滅菌技術(shù)，將動物體內(nèi)水分蒸餾為汽化水，動物尸體達到滅菌和無害化效果，其設(shè)備投入成本低，運營成本低，產(chǎn)出物循環(huán)利用，項目拓展性強，無污染物排出，無臭氣廢液等影響周邊環(huán)境因素。適合大量處理，且能和該區(qū)后續(xù)的無公害循環(huán)農(nóng)業(yè)結(jié)合起來。

表2 處理工作中實際成本分析

表3 項目實施前后技術(shù)經(jīng)濟指標對比

本技術(shù)的工藝流程是通過收集-冷藏-運輸-粉碎-滅菌-高溫發(fā)酵處理-冷風處理-檢測包裝的核心工藝對病死豬進行無公害處理。具體流程如下：（1）運輸動物車輛入場：經(jīng)專用門通道，自動消毒，計重。（2）停放到處理間卸料平臺車位，打開后蓋卸料。（3）推出標準通用料框（如為散裝動物尸體，先卸入料框），直接與自動提升上料系統(tǒng)對接。經(jīng)密封通道自動提升翻到進入破碎料斗破碎（注：當發(fā)生疫情有大批量的動物不能立即處理的，進入冷庫冷藏暫存）。（4）破碎產(chǎn)物首先進入滅菌罐滅菌，滅菌溫度為135℃，滅菌時間4 h。（5）產(chǎn)物經(jīng)過滅菌后進入緩沖干燥罐中進行干燥（轉(zhuǎn)料：滅菌干燥后的產(chǎn)物密封式傳輸轉(zhuǎn)料進入固液分離機進行分離）。（6）分離出的產(chǎn)物油水混合物和干物質(zhì)。油水混合物經(jīng)油水分離器進行分離出油和水。（7）將分離出的干物質(zhì)和水輸送到烘干/降解一體機中進行降解。

2.日最大處理量10 t示范技術(shù)。

日最大處理量10 t的選擇高溫生物降解，其最終產(chǎn)物為有機肥原料。

本方案工藝流程：（1）封閉運輸車入場。（2）經(jīng)專用通道，自動計重，自動車輛消毒。（3）停放卸料區(qū)卸料：裝入滅菌料框。不能立即處理的，進入冷庫冷藏暫存。（4）將當天要處理的動物尸體裝入上料車，自動上料。（5）加入輔料：通過自動升降機上料。（6）上料前降解反應(yīng)器自動開蓋，上料完畢，自動關(guān)閉。（7）高溫滅菌。（8）加入降解劑生物降解。（9）出料。

3.小型養(yǎng)殖場示范基地10個。

以上示范基地通過采用高溫生物降解技術(shù)有效殺滅病源微生物（滅菌溫度可達到140℃）；環(huán)保和資源循環(huán)

利用，不產(chǎn)生廢水和煙氣，無異味，降解過程產(chǎn)生的氣體經(jīng)過濾、滅菌排放；處理后的產(chǎn)物可用作土壤添加劑；杜絕安全隱患；經(jīng)濟投入小，運行成本低，操作簡單。

工藝流程如下：（1）將動物尸體裝入上料車，自動上料。（2）輔料及降解劑：通過自動升降機上料。（3）上料前降解反應(yīng)器自動開蓋，上料完畢，自動關(guān)閉。（4）高溫滅菌。（5）生物降解。（6）出料。

三、加強了高溫生物降解無害化技術(shù)示范點推廣和技術(shù)宣傳、培訓，促進了新技術(shù)的進一步推廣

1.加大高溫生物降解無害化技術(shù)示范點推廣。2013年以來，各示范點接待參觀考察團隊100多批次，對各地畜牧管理人員及技術(shù)人員現(xiàn)場技術(shù)培訓和現(xiàn)場觀摩5次以上，通過示范點現(xiàn)場觀摩考察，使得用戶對新技術(shù)的應(yīng)用有全面了解，對該技術(shù)推廣起到積極作用。

2.媒體宣傳與技術(shù)培訓。2013年以來通過《獸醫(yī)導刊》、《中國動檢》、《中國豬業(yè)》刊物、養(yǎng)豬農(nóng)業(yè)信息網(wǎng)、中國獸醫(yī)協(xié)會網(wǎng)、中國農(nóng)業(yè)網(wǎng)等媒體對高溫生物降解技術(shù)進行宣傳。2013年與全國畜牧總站、中國獸醫(yī)協(xié)會共同在在天津、洛陽、青島、大連舉辦了病死動物無害化技術(shù)培訓，2013年10月在桂林舉辦的“病死動物無害化處理論壇及培訓會及現(xiàn)場觀摩會，2014年在浙江嘉興舉行了“高溫生物降解現(xiàn)場觀摩會及技術(shù)推廣”， 通過發(fā)放技術(shù)資料，研討會、現(xiàn)場觀摩會和網(wǎng)絡(luò)、雜志宣傳報道等形式，在示范區(qū)累計召開技術(shù)培訓會和現(xiàn)場觀摩會5次以上，培訓防疫人員和操作人員1 000人次左右，技術(shù)資料30 000余份，將高溫生物降解無害化新成果送達千家萬戶。

四、項目實施的經(jīng)濟、社會與生態(tài)效益

綜合項目核心技術(shù)成果“高溫生物降解無害化技術(shù)”推廣示范總體情況，該技術(shù)適合我國畜牧業(yè)生產(chǎn)、動物疫病防控和畜產(chǎn)品質(zhì)量安全需要的病死動物無害化處理技術(shù)和模式，為有效控制重大動物疫病的擴散蔓延，保護土地、水源等自然環(huán)境免受污染，特別是防止病死豬流入消費市場提供有力的技術(shù)手段。具體表現(xiàn)在各示范點能就地及時高效處理本區(qū)域產(chǎn)生的病死動物，自立項以來，累計處理病死動物10 092 t，產(chǎn)生有機肥約3 690 t，處理成本0．4元/kg，按各示范點以前處理成本1．5元計算，項目核心成果實施累計節(jié)約處理費用10 092 466元，有機肥按每公斤售價0．6元計算，項目可為處理廠增收2 214 000元。

同時，項目期內(nèi)，總計培訓無害化處理管理及技術(shù)人員1 000人左右，對提高病死動物無害化處理發(fā)揮積極作用，為推動畜牧業(yè)持續(xù)發(fā)展、社會公共安全和新農(nóng)村建設(shè)提供有力保障。

從各地示范推廣點的來看，高溫生物降解技術(shù)處理病死動物高效、環(huán)保、操作簡單，深受無害化處理企業(yè)的喜愛。通過本項目的實施，一定程度上改善了國內(nèi)病死動物無害化處理情況， 提高養(yǎng)殖企業(yè)的市場競爭能力，有效解決了病死動物流向餐桌的食品安全問題，解決了病死動物對水源、土壤、環(huán)境的污染問題，對改良土壤起了顯著作用。

項目執(zhí)行期間，通過開展相關(guān)的病死動物無害處理技術(shù)研究，明確了高溫生物降解無害化技術(shù)熟化工藝，并集成了適宜不同區(qū)域處理量的配套無害化技術(shù)模式，加大了新技術(shù)中試轉(zhuǎn)化力度，使無害化處理成本降低能夠得以實現(xiàn)。隨著高溫生物降解技術(shù)進一步擴大示范推廣應(yīng)用，大大提高病死動物無害化處理綜合生產(chǎn)能力，促進無害化技術(shù)工藝的更新?lián)Q代，加快無害化技術(shù)工業(yè)化進程，促進病死動物安全、環(huán)保、資源化處理，對提高全國養(yǎng)殖業(yè)生產(chǎn)效益和社會生態(tài)效益起到重要的作用。綜上所述，該項目實施后取得了預(yù)期的經(jīng)濟、社會與生態(tài)效益。

五、存在問題與建議

1．目前國家針對病死動物無害化處理僅對病死動物的損失有補貼，對無害化處理設(shè)施建設(shè)沒有專項補貼，而建立一個養(yǎng)殖場常規(guī)無害化處理點，總投資需要在30萬左右，在2013-2014年豬價低的情況下，養(yǎng)殖戶自建無害化設(shè)施的積極性不高，影響了病死動物無害化處理技術(shù)的推廣，建議國家盡快將養(yǎng)殖場無害化設(shè)施納入農(nóng)機補貼并落實到位，并加大新技術(shù)的示范推廣力度．

2．當處理量小于1 t時，滅菌溫度可以在水分蒸發(fā)干后物料達到140℃，但當物料大于1 t時，物料溫度在常壓下很難達到100℃以上，造成滅菌問題不徹底。針對上述問題，新技術(shù)主要在養(yǎng)殖場推廣，對于集中無害化處理中心，由于處理量大，新技術(shù)采用高溫高壓干餾滅菌脫脂后，再進行生物降解，取得較好效果。

3．目前養(yǎng)殖場勞動力流失嚴重，鋸末、米糠等輔料成本急劇上升，無害化處理成本增加，加劇了養(yǎng)殖企業(yè)生產(chǎn)成本逐年上升，影響了病死動物新技術(shù)的進一步擴大推廣。項目通過制定規(guī)范標準技術(shù)措施，集成配套無害化技術(shù)規(guī)程，在確病死動物無害化的同時，降低病死動物無害化成本，有力緩解了無害化處理成本的急劇上升。