高斯環(huán)球75卷筒紙印刷機的預防性維修與保養(yǎng)

宋漢卿

我廠于2007年引進一臺法國高斯環(huán)球75卷筒紙印刷機，安裝了4個印刷塔機組，并配備了5個MEG公司的DLP-1000型高速接紙機、2套折頁機系統(tǒng)、2套太創(chuàng)公司的潤版液循環(huán)系統(tǒng)。印刷機組配有堡德溫公司的噴霧濕潤系統(tǒng)及印后舒雅報紙堆積機和打包機成套設備，并配有自動套準系統(tǒng)、油墨預置系統(tǒng)、折頁部自動除塵系統(tǒng)，配置較為完善。由于我廠生產(chǎn)人員的預防性維修與保養(yǎng)意識較強，且工作盡職盡責，時至今日，這臺高斯環(huán)球75卷筒紙印刷機還沒有出現(xiàn)過較大的設備故障。下面，筆者將分享我廠對高斯環(huán)球75卷筒紙印刷機的預防性維修與保養(yǎng)經(jīng)驗。

供紙部分

我廠的高斯環(huán)球75卷筒紙印刷機配備的是MEG DLP1000型高速接紙機，對其日常的預防性維護應做到：每周清潔紙架子，除去表面灰塵；用壓縮空氣吹除剎車片部分磨損下來的物質(zhì)，每月檢查一次剎車片厚度并及時調(diào)整；每半年做一次氣泡試驗；旋轉(zhuǎn)臂調(diào)整部位應每月打鋰基潤滑脂2次；自動穿紙部分的馬達為電動馬達，第一輸出馬達處導軌較易磨損，應每兩年更換一次；穿紙鏈條卡住情況也有發(fā)生，經(jīng)查是由軌道固定螺栓脫落造成的，必須每年把軌道固定螺栓緊固一遍；每年檢查所有過紙輥的運轉(zhuǎn)情況，如有問題及時解決，尤其是要及時清理黏在過紙輥上的雙面膠帶。

印刷機組

印刷機組是印刷設備的重要組成部分，目前卷筒紙印刷機組的結(jié)構(gòu)大同小異，都是由8個滾筒構(gòu)成，呈H型分布，滾筒合壓原理大都一樣，分為基準滾筒、活動滾筒和固定滾筒。該機型滾筒與德國曼羅蘭卷筒紙印刷機不同的是，滾筒之間是走肩鐵的（也就是接觸性相對運轉(zhuǎn)），因此對肩鐵的衛(wèi)生情況提出了很高要求，肩鐵的潤滑油墊片應每周清潔并更換，以始終保持最佳的衛(wèi)生狀態(tài)。

該機型是無軸傳動，在每個H型印刷部都有兩個主驅(qū)動馬達，在印刷部傳動側(cè)是采用有機玻璃制作的機器蓋，能夠非常直觀地觀察設備的機械運轉(zhuǎn)情況，有利于預防性維護。齒輪箱內(nèi)有油位顯示器，當油位較低時必須進行補充。在油泵下方有機械金屬式濾油器，用來過濾金屬碎物磁性物質(zhì)。原則上應每年更換一次齒輪潤滑油，并加油至油位。

該機型印刷機組最大的亮點是使用了自動潤滑系統(tǒng)。從潤滑泵站通過管路電磁閥和分配器將潤滑油脂傳送到相應的潤滑部位，非?？煽?。該系統(tǒng)也配有手動潤滑按鈕，使用時應注意紅色警示燈，當潤滑站運轉(zhuǎn)時，紅燈會亮起，紅燈熄滅表示系統(tǒng)有錯誤發(fā)生，應及時解決。在日常保養(yǎng)時應定期檢查油箱，及時清理油箱并加注潤滑油脂。分配器的流量理論上不需要調(diào)整，如果流量太小，潤滑油站會停止運轉(zhuǎn)。值得注意的是，啟動手動潤滑時應注意觀察潤滑系統(tǒng)的出口，需有潤滑油脂溢出并直到不再有氣泡排出為止。

雖然應用了集中潤滑站，但有些部位還是需要手動潤滑。墨斗擋板上有注油嘴，應每月打注潤滑油脂。在擋板接近墨斗弧型處有凹形密封墊，更換時需注意密封墊的斜切面應面對墨斗內(nèi)面安裝。墨斗上方配有自動供墨系統(tǒng)，應注意控制供墨的光電開關始終保持正常使用并保持衛(wèi)生，以免出現(xiàn)溢墨。印刷生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)墨釘調(diào)整不暢故障，這時顯示器將無法顯示墨區(qū)調(diào)整數(shù)值，這種情況一般會被判定為墨釘控制器損壞。其實很有可能是因為墨釘調(diào)整螺桿上有臟物（如油墨殘留物）導致，應制作專用工具拆下墨釘，清除臟物，涂上黃油，調(diào)整機械與電氣零位。因此，我廠規(guī)定每年拆下墨釘一次進行清潔，并調(diào)整零位，這樣大大減少了墨釘控制器的消耗。

印刷機組的滾筒分為印版滾筒和橡皮滾筒。清潔滾筒時應使用抗侵蝕的濃縮液進行擦試，絕對不能使用含氯的溶劑如過氯乙烯、三氯乙烯等，因為這些物質(zhì)會侵蝕并損傷滾筒。更換橡皮布時應仔細清潔橡皮滾筒表面，并用軟毛刷在橡皮布張緊裝置處刷上潤滑油，再用干凈的布擦試并確認毫無異物。另外，對橡皮布的高度和張緊情況應及時監(jiān)測，還應定期校準印版滾筒與橡皮滾筒的位置，及時清理滾筒頸部的污物。

折頁機部分

折頁機上層部分的預防性維護很重要，每個班次都要清潔過紙輥、張力輥、光電傳感器，清除三角板上的剩余油墨，清理出風口以保持暢通，每周清潔鼓風機空氣濾清器。尤其需要注意裁報輪刀的位置及磨損程度，并檢查壓紙輪的位置及壓力檢查，裁報輪刀應與接觸面有0.1mm的間隙，超出范圍將嚴重影響裁報質(zhì)量。另外，該處還配有除塵裝置，用來吸除紙灰。每3個月應檢查各個導紙輥的水平度和平行度，如有問題應及時校正。

折頁機的機械結(jié)構(gòu)很復雜，雖然有除塵裝置，但每2周應把剩余紙灰清除干凈。折頁機由裁報、折報、叼報滾筒3部分組成，屬于233式滾裁折頁機。下面，筆者就對對折頁機3部分的預防性保養(yǎng)作詳細介紹。

1.裁報滾筒部分

裁報滾筒無需過多保養(yǎng)，主要是做好兩把裁刀的日常檢查，確定更換周期，具體應根據(jù)使用情況而定。裁刀固定在裁刀盒內(nèi)，裁刀距離底邊52.2mm，裁切6層卷筒紙時應把裁刀盒下面的墊片撤掉，裁刀高度控制應使用專用裁刀高度規(guī)矩板（U型）或游標卡尺。針孔位置有6mm或9mm兩種可選，報紙標定為9mm，存頁與非存頁主要是墊片發(fā)生變化，針孔位置為6mm時沒有墊片（存頁時一側(cè)有墊片）。由于裁紙刀口鋒利，在更換裁紙刀時最好戴手套操作。

2.折報滾筒部分

折報滾筒比較復雜，有3把折頁刀、3排掛報針和3根切割橡膠條。滾筒直徑可以調(diào)節(jié)，傳動側(cè)有盤形存頁凹輪、折頁刀凹輪及折頁刀、掛報針凸輪隨行件，需要檢查的是掛報針的高度和位置。這時應使用PICOTS定位規(guī)矩板，掛報針位置緊貼規(guī)矩板內(nèi)側(cè)，或在掛報針最高位時用深度卡尺測量針尖距滾筒的距離，應為7mm。折頁刀安裝與調(diào)整應使用定位規(guī)矩板，檢測折頁刀與定位銷軸間隙，應為0.6mm，掛報針與折頁刀的扭力為130N？m，每半年應校正一次（注意扭力板手使用方法）。切割橡膠條應根據(jù)具體使用情況更換，安裝時應注意露出的掛報針，以免傷手。在折報滾筒斜下方有兜報傳送皮帶，可以依據(jù)印品的寬度拆掉幾條，注意傳送皮帶不能太緊。折頁刀、掛報針、隨行凸輪軸承應每周注油脂一次，軸承原則上每2～3年更換一次，為了不影響折頁機正常運轉(zhuǎn)，建議每年更換一次軸承（更換時一定要清潔、疏通油道）。

3.叼報滾筒部分

叼報滾筒上固定有3把移動式叼刀（鎢合金材料）和3個固定滾裁塊，叼刀應每一千萬張更換一次，固定滾裁塊應每6千萬張更換一次，叼刀位置可依據(jù)印品的厚度進行調(diào)節(jié)，輪緣鎖定螺母的扭力為60N？m。應每周清潔叼口，清除沉積物質(zhì)。

叼報滾筒有3排毛刷，應每周進行清理，確定沒有雜物，必要時可根據(jù)使用情況進行更換，使用時還應注意其高度。在叼報滾筒下方有漿輪傳報裝置，可用于調(diào)整報紙的下落零位，這對于報紙的正常生產(chǎn)非常重要。值得一提的是，操作人員還應進行漿輪葉片的開口檢查，葉片之間距離為35mm。另外，傳送帶的松緊度也很重要，但其往往被操作人員忽略。

折頁機同樣配有VOGEL集中潤滑系統(tǒng)，原理同印刷機組的潤滑系統(tǒng)，使用時應注意油位變化，并及時加注潤滑油脂。

配套設備部分

1.堡德溫噴霧濕潤系統(tǒng)

堡德溫噴霧濕潤系統(tǒng)對水質(zhì)提出了嚴格要求。在印刷機組發(fā)動面配有上水過濾器，需每兩個月更換濾芯一次，對于噴霧橫杠的日常保養(yǎng)只局限于噴嘴的清潔，即用壓縮空氣吹除，然后放到超聲波的桶子里清洗噴嘴。安裝時應注意噴嘴口下面的環(huán)形墊片是否良好，如有損壞必須更換。若噴霧電磁閥損壞，則在更換時應注意各組件的安裝順序，并在安裝好后進行相應檢測。

2.太創(chuàng)潤版液循環(huán)系統(tǒng)

由于太創(chuàng)潤版液循環(huán)系統(tǒng)采用了透明殼體，非常直觀，對其的維護保養(yǎng)也主要是進行上水過濾芯的更換。具體來說，每個月需要更換濾芯一次，每兩個月清理水箱內(nèi)部衛(wèi)生，檢查各個接口是否漏水。

預防性維修與保養(yǎng)是日常設備保養(yǎng)中的重中之重，必須按計劃執(zhí)行。設備的不同部件保養(yǎng)周期不同，應細化保養(yǎng)內(nèi)容，制定規(guī)劃方案，并詳細記錄相關情況以便及時調(diào)整，做到防患于未然。