稠油熱采兩用泵井口防噴器的應(yīng)用

戴玉良 湯紅革 戚元久 韓國(guó)彤 黃國(guó)鷹

（中石油新疆油田公司新港作業(yè)分公司，新疆 克拉瑪依 834000）

一、概況

某企業(yè)采用向地層注入高溫高壓蒸汽的方式進(jìn)行稠油的開(kāi)采，該企業(yè)絕大部分油井使用的抽油泵以管式泵為主，生產(chǎn)工藝由注汽、燜井、自噴、抽油四個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成，油井每進(jìn)行一輪吞吐注汽，必須進(jìn)行一次轉(zhuǎn)注和轉(zhuǎn)抽作業(yè)，使油井作業(yè)成本逐年攀升。為降低生產(chǎn)作業(yè)成本，從2011年開(kāi)始進(jìn)行小規(guī)模推廣應(yīng)用注采兩用泵技術(shù)試驗(yàn)，使用注采兩用泵，油井在注汽、燜井、自噴不出油后，不需要進(jìn)行修井作業(yè)，操作員工可直接進(jìn)行掛泵啟抽作業(yè)，從而減少修井作業(yè)，避免修井過(guò)程中壓井液對(duì)油層的傷害，減少熱損失，提高生產(chǎn)時(shí)率。為防止注蒸汽過(guò)程中發(fā)生井口盤(pán)根刺漏并進(jìn)一步演變?yōu)榫畤娛鹿?，研制使用了注采兩用泵井口防噴器?/p>

二、防噴器的結(jié)構(gòu)及安裝

1.結(jié)構(gòu)

注采兩用泵井口防噴器主要由一級(jí)密封、一級(jí)密封壓帽、二級(jí)密封、二級(jí)密封壓帽4部分組成（圖1）。

2.安裝

在油井轉(zhuǎn)入注汽生產(chǎn)過(guò)程中，將原井口采油盤(pán)根盒壓帽從光桿上部取下，依次完成一級(jí)密封、一級(jí)密封壓帽、二級(jí)密封的安裝，再裝入二級(jí)密封壓帽。

三、技術(shù)特點(diǎn)及參數(shù)

1.技術(shù)特點(diǎn)

圖1

注采兩用泵井口防噴器在安裝方式上采用與原井口盤(pán)根盒相同的安裝方式，在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)操作規(guī)程不變，作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)不變，安裝時(shí)間在30～45min，使用安全，密封可靠。

2.技術(shù)參數(shù)

注采兩用泵井口防噴器總高度150mm、外徑90mm、內(nèi)徑25mm、額定靜壓25MPa、耐溫420℃。

四、模擬試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

1.模擬密封試驗(yàn)

使用液壓控制系統(tǒng)模擬油田注汽時(shí)的工作狀態(tài)，通過(guò)逐步升壓觀察滲漏情況，具體試驗(yàn)情況見(jiàn)表1。

表1 注采兩用泵防噴器密封試壓情況

2.井口注汽密封試驗(yàn)

通過(guò)某油田井下井控裝置試驗(yàn)檢測(cè)中心檢測(cè)合格后，按照正常生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注汽密封試驗(yàn)，注汽壓力11.5MPa、溫度320℃，注汽周期15天，注汽周期內(nèi)密封無(wú)泄漏，性能穩(wěn)定。

3.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況

在2013年開(kāi)始規(guī)?；瘧?yīng)用以來(lái)，累計(jì)使用注采兩用泵防噴器2983井次，實(shí)現(xiàn)井控安全無(wú)事故。

五、結(jié)論

第一，注采兩用泵井口防噴器的成功應(yīng)用，解決了稠油注汽生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)井口盤(pán)根刺漏及井噴的問(wèn)題，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)井控安全提供了可靠保障。

第二，井口防噴配套技術(shù)可以保障生產(chǎn)作業(yè)的順利實(shí)施，為油田同類(lèi)生產(chǎn)企業(yè)提供了重要依據(jù)和借鑒。

第三，現(xiàn)場(chǎng)規(guī)?；瘧?yīng)用結(jié)果表明，兩用泵井口防噴器性能可靠、使用安全、操作方便、經(jīng)濟(jì)可行。

[1]董巖，劉江濤，于成龍等.一種新型主動(dòng)密封式旋轉(zhuǎn)防噴器的研制[J].石油機(jī)械，2014（10）：22-25.