中央空調系統(tǒng)安裝全過程的質量控制

梁杰

摘 要：結合空調安裝施工管理方面的經驗，介紹了中央空調系統(tǒng)安裝施工過程中存在的質量問題，并闡述了施工前、中、后三個階段的質量控制措施。

關鍵詞：高層建筑；中央空調系統(tǒng)；質量控制；安裝設備

中圖分類號：TU831.3 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.23.112

中央空調系統(tǒng)有著節(jié)能環(huán)保、易管理等優(yōu)點，在我國建筑工程項目中得到了十分廣泛的應用。但由于在安裝中央空調系統(tǒng)的時候，其隱蔽工程非常多，如果沒有做好質量控制與管理工作，就會影響空調的使用。因此，如何加強系統(tǒng)安裝工程的全過程施工管理和質量控制成為了施工人員需要解決的問題。下面就此進行討論分析。

1 安裝施工中常見的質量問題

在中央空調系統(tǒng)安裝施工中，經常出現(xiàn)以下幾個問題：①因空間位置與設計圖紙平面上有偏差，造成局部設備和管道重疊或交叉；②建設方、設計方與各施工方之間溝通不及時，導致空調安裝不合理、空調效果差；③中央空調系統(tǒng)中個別散發(fā)特殊氣味的區(qū)域（例如咖啡廳、吸煙區(qū)和衛(wèi)生間）因未形成負壓區(qū)或排風不暢而產生“串味”現(xiàn)象；④中央空調系統(tǒng)的新風系統(tǒng)因風道三通、四通、彎頭等阻力件夾角不合理，造成氣流不通暢和管道阻力不平衡，從而引起新風量不足或無風量現(xiàn)象；⑤中央空調系統(tǒng)的主要設備在進場驗收時未通電測試檢驗其噪聲是否超標，未比照廠家提供的參數(shù)對很多噪聲較高的設備進行消聲除噪處理，或管道間、機組與管道間的連接不牢固等原因，引起大風量空調或通風機組等設備和空調系統(tǒng)噪聲超標；⑥管道安裝過程中安裝人員操作不規(guī)范，未清潔空調水系統(tǒng)管道，甚至在正式通水前也沒有沖洗管道，導致管道被雜物堵塞，管網多處出現(xiàn)氣囊，管道流通不暢。

2 安裝施工前的質量控制

2.1 設計質量控制

在安裝中央空調系統(tǒng)前，要針對施工圖紙的設計構思、方案和影響施工質量的主要因素等內容進行全方位會審。一旦發(fā)現(xiàn)問題，必須及時與設計單位溝通，提出合理建議，積極改進設計中的不足，以保證施工圖紙設計和施工方案規(guī)劃的科學性、可行性，從而提高整個工程施工的質量。

風管系統(tǒng)的消聲設計是中央空調系統(tǒng)設計不可缺少的環(huán)節(jié)，有些設計方案往往只在空調設備出風口上設置了消聲器，實際降噪效果很差。嚴格來講，空調設備的出風口端與回風口端均應設置消聲器，新風機進口處應用消聲百葉。如果出口位置受空間結構限制而無法安裝消聲裝置，則要盡量選用低噪聲送風機組，或設計使用低風速，大風量送、回風管，從而降低噪聲。此外，還要在風管干管上設置消聲器，在風管彎頭處設置消聲彎頭，并在風機盤管上設置消聲靜壓回風箱。

2.2 材料質量控制

對于材料質量控制，要檢查所有設備的規(guī)格、型號和數(shù)量，看其是否滿足設計要求；對于管材，還要查看其外壁是否有銹蝕、裂紋等質量問題，所有材料必須具有出廠合格證和質量證明文件；對于工程造價、材料屬性、施工難度等因素要充分考慮，嚴格篩選材料設備，確保工程質量。

3 安裝施工中的質量控制

3.1 設備安裝質量控制

中央空調系統(tǒng)安裝設備的種類和數(shù)量眾多，有冷水機組、新風機、風機盤管、冷卻塔、水泵和風機等。這些設備關系到中央空調系統(tǒng)的使用性能和壽命，所以必須加強對設備安裝過程的質量控制。

3.1.1 主機

在安裝主機時，要注意以下幾點：①確保機組安裝的周邊環(huán)境和空間不影響機組的日常維護；②注意機組基礎和機組的吻合、設備接地墊片位置的正確性；③設備布置方位應盡量與管道走向相對應，且出水口應該在中央空調整體系統(tǒng)凝結水管道之上；④通過設置彈簧阻尼器、用軟管連接機組與管道、在空調機組房內設置隔音層等措施，降低空調機組運轉過程中的噪聲。

3.1.2 末端設備

末端設備主要包括新風機、風機盤管和送風口。新風機和風機盤管雖然安裝比較簡單，但因數(shù)量眾多、生產廠家和型號各不相同，因此要仔細閱讀安裝要求，并注意安裝的高度、穩(wěn)定性和牢固性。安裝風機盤管時，要考慮裝修頂棚的高度，確保送、回風口位置相對應，積水盤方位與排水方向一致，同時，還要給空調機組凝結水出水口留出足夠的高差，使凝結水管有足夠的坡度，便于空調凝結水的排放。在吊頂施工完成后，應徹底清理風機盤管滴水盤。安裝空調末端設備時，要設置減振隔墊或減振吊桿，以防設備振動時把喘振傳遞給樓板而產生噪聲。

3.1.3 其他設備

其他設備主要是冷卻塔、水泵等。一般在水泵等標準設備的安裝中，出現(xiàn)的問題較少；冷卻塔（玻璃鋼制件）一般為散件，到工地后再進行組裝。在冷卻塔的安裝過程中，要注意配合間隙的檢查，水泵與電機間的配合找平應符合要求，否則運行中會產生較大的噪聲。

3.2 管道安裝質量控制

3.2.1 風管

安裝風管前，要檢查風管壁厚，因為如果壁厚達不到要求，會影響風管的使用壽命，還要對風管內部進行清潔和真空干燥處理。風管需要穿墻時，應設置套管；穿樓板部位應埋設鋼套管，相應的管道焊縫不可直接置于套管內；采用隔熱或其他不可燃性材料將管道與套管之間的空隙區(qū)域填塞密實，且不能將套管直接作為管道的支承構件。另外，防火閥熔斷片應安裝在迎風一側，否則起不到應有的防火切斷作用。

風管系統(tǒng)安裝完畢后，應按系統(tǒng)類別檢驗其嚴密性。風管的強度應滿足在1.5倍的工作壓力下接縫處無開裂的要求。矩形風管的允許漏風量應符合規(guī)范要求。低壓系統(tǒng)風管的嚴密性在加工工藝得到保證的前提下采用漏光法檢測。檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。

3.2.2 水管

首先要區(qū)分冷（熱）水管形式是同程式，還是異程式，后者需在管路上設置流量平衡閥，以調節(jié)系統(tǒng)流量。然后要區(qū)分膨脹水箱是開式，還是閉式，前者要安裝在系統(tǒng)的最高點，且膨脹水箱液位應高出水系統(tǒng)管路最高點1.5 m；后者一般安裝在水泵出口附近。在系統(tǒng)運行過程中，最高處應安裝放空閥，最低處安裝排污泄水閥，且禁止在膨脹管路上安裝任何切斷閥門。冷凝水管安裝完成后，應實施灌水試驗，即將冷凝盤注滿水后排放，檢查冷凝水管接口處是否有滲水現(xiàn)象。

4 竣工后調試過程的質量控制

暖通工程進入竣工驗收階段調試時，可從系統(tǒng)的末端開始，即從距風機最遠的分支管開始，逐步調整到風機，使各分支管的實際風量接近或達到設計風量，即風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的偏差不大于10%.

一般可采用下述方法進行現(xiàn)場調試。送風系統(tǒng)如圖1所示，系統(tǒng)有3條支干管，其中支干管Ⅰ包括1～4號風口，支干管Ⅱ包括5～8號風口，支干管Ⅳ包括9～12號風口。

現(xiàn)場調試的具體方法是：①用風速儀測量全部風口的送風量，并計算每個風口的實測風量與設計風量的比值；②選擇每條支干管實測風量與設計風量比值最小的風口，作為調整各支干管風口風量的基準風口（例如支干管Ⅰ選1號風口，支干管Ⅱ選7號風口，支干管Ⅳ選9號風口）；③從最遠的支干管——支干管Ⅰ開始調整，同時測量1，2號風口，1，3號風口和1，4號風口，然后調節(jié)三通閥，分別使2，3，4號風口的實測風量與設計風量的比值與1號風口的比值近似相等；④按相同方法測量和調整支干管Ⅱ，Ⅳ上的風口，使每條支干管上的風口風量與各自的基準風口風量平衡；⑤選擇4，8號風口為支干管Ⅰ，Ⅱ的代表風口，調節(jié)B處的三通閥，使4號風口與8號風口的實測風量與設計風量的比值數(shù)相等，支干管Ⅰ，Ⅱ的總風量平衡；⑥選取12號風口作為支干管Ⅳ的代表風口，選取4，8號風口中的任一風口（例如8號風口）調節(jié)A處的三通閥，使12號風口與8號風口的實測風量與設計風量的比值數(shù)相等，支干管與管段總風量平衡；⑦調整總干管的風量調節(jié)閥，使其達到設計風量，各支干管與各風口將按比例自動調整到設計風量。

5 結束語

總的來說，中央空調系統(tǒng)的結構復雜，涉及的專業(yè)較多，我們在安裝施工時要考慮到各方面的因素，結合系統(tǒng)安裝的實際情況，把握好施工要點、施工技術以及材料設備的配合與管理，嚴格按照標準操作，并做好施工組織設計，抓住安裝項目的要點，不斷提升中央空調系統(tǒng)的安裝質量。

參考文獻

[1]屈志宏.探討中央空調系統(tǒng)安裝施工技術問題[J].建筑界，2012（6）：70-71.

[2]于游.淺談暖通空調安裝施工的質量控制[J].民營科技，2013（4）：254.

〔編輯：王霞〕

Abstract： In this paper， with the experience of air conditioning installation construction management， this paper introduces the quality problems in the installation and construction process of the central air-conditioning system， and expounds the quality control measures of the construction before， during and after the three stages.

Key words： tall building； central air-conditioning system； quality control； installation equipment