楊樂浩,孔德順,張魯超
(六盤水師范學(xué)院化學(xué)與化工系,貴州六盤水 553004)
煤矸石酸浸液制備高鋁型聚合硫酸鋁鐵
楊樂浩,孔德順*,張魯超
(六盤水師范學(xué)院化學(xué)與化工系,貴州六盤水 553004)
用煤矸石酸浸液制備了高鋁型聚合硫酸鋁鐵(PAFS),研究了鐵鋁物質(zhì)的量比、pH、聚合時間、聚合溫度對PAFS去濁性能的影響,獲得了制備PAFS的優(yōu)化工藝條件:c(Al3++Fe3+)=0.6 mol/L、鐵鋁物質(zhì)的量比為7∶10、pH為0.9、聚合時間為6 h、聚合溫度為80℃、室溫熟化24 h。最后對優(yōu)化工藝條件下的產(chǎn)物進(jìn)行了物相分析。
煤矸石;酸浸液;聚合硫酸鋁鐵;水處理
煤矸石是煤炭開采和加工過程中排放的廢棄物。我國煤矸石產(chǎn)量約為原煤總產(chǎn)量的15%~20%,積存量已逾70億t[1]。六盤水礦區(qū)每年排放煤矸石達(dá)1000萬t[2]。本研究采用煤矸石酸浸液制備了一種高鋁型聚合硫酸鋁鐵(PAFS),并優(yōu)化了制備的工藝條件。
1.1 原料
六盤水礦區(qū)某煤礦煤矸石,其成分如表1所示。
表1 煤矸石化學(xué)成分Tab le1 Chem ical composition of coal gangue
1.2 試劑及儀器
硫酸鐵、硫酸鋁、硫酸、碳酸鈉等均為分析純;硅藻土為化學(xué)純。
TD-2500型X射線多晶衍射儀(XRD),ARL9900XP+型 X射線熒光光譜儀(XRF),MP3002型電子天平,HH-S2型數(shù)顯恒溫水浴鍋,JJ-1A型數(shù)顯電動攪拌器,WGZ-1A型濁度計(jì),pHS-25型pH計(jì)等。
1.3 實(shí)驗(yàn)方法
1.3.1 PAFS的制備方法
將煤矸石粉碎至0.0750 mm(200目),在750℃下煅燒2 h后,再在90℃下用30%的硫酸酸浸4 h。酸浸時,液固比為3∶1mg/mL。酸浸后抽濾,得到主要成分為硫酸鋁和硫酸鐵的混合濾液[3]。設(shè)定c(Al3++Fe3+)=0.6 mol/L,分別單獨(dú)改變n(Fe3+)∶n(Al3+)、pH、聚合溫度、聚合時間進(jìn)行聚合實(shí)驗(yàn),聚合結(jié)束后室溫熟化24 h,得到系列PAFS產(chǎn)物。
1.3.2 模擬廢水的配制
在攪拌的條件下,向800 mL蒸餾水中加入3 g硅藻土,并調(diào)節(jié)pH=7.0。
1.3.3 水的處理方法
向800mL模擬廢水中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1% 的PAFS溶液6mL,在轉(zhuǎn)速為600 r/min下攪拌2 min,然后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為200 r/min,攪拌8min,靜置30min后取上層溶液測其濁度并計(jì)算去濁率,其計(jì)算公式如下:
去濁率=[(原濁-余濁)/原濁]×100%(1)
其中,原濁為處理前模擬廢水的初始濁度,余濁為處理后水的濁度。
2.1 鐵鋁物質(zhì)的量比對去濁率的影響
設(shè)定c(Al3++Fe3+)=0.6 mol/L,pH=1.0,分別改變鐵鋁物質(zhì)的量比為0、6∶10、7∶10、8∶10、9∶10,在90℃聚合8 h后室溫熟化24 h,得到系列PAFS產(chǎn)物,分別用產(chǎn)物對模擬廢水進(jìn)行除濁實(shí)驗(yàn),結(jié)果見圖1所示。
圖1 鐵鋁比對去濁率的影響Fig.1 Effect of Fe,A lmolar ratio on the turbidity remove rate
由圖1可見,隨著鐵鋁物質(zhì)的量比的增加,去濁率先升高后降低;在鐵鋁物質(zhì)的量比為7∶10時去濁率最高,為98.4%,這是因?yàn)殍F離子較鋁離子容易聚合;隨著鐵離子所占比例的增大,PAFS整體的聚合度提高,而鐵離子量過高會減弱PAFS的電中和能力,從而降低絮凝效果[4]。所以在一定范圍內(nèi)增加鐵離子的比例有助于提高產(chǎn)物的去濁率,因此確定反應(yīng)體系的鐵鋁物質(zhì)的量比為7∶10。
2.2 pH對去濁率的影響
設(shè)定c(Al3++Fe3+)=0.6mol/L,鐵鋁物質(zhì)的量比為7:10,分別改變制備體系pH為0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2,在90℃聚合8h后室溫熟化24h,得到系列PAFS產(chǎn)物,分別用產(chǎn)物對模擬廢水進(jìn)行除濁實(shí)驗(yàn),結(jié)果見圖2所示。
由圖2可見,隨著pH的增大去濁率先升高后降低,在pH=0.9時去濁率達(dá)到最高(98.5%),這是因?yàn)樵趐H較低時,硫酸鐵和硫酸鋁的水解反應(yīng)受到抑制,降低了PAFS的聚合度,使產(chǎn)物的去濁率下降;而pH較高時,容易生成沉淀,造成鐵鋁離子損失,所以確定反應(yīng)體系pH=0.9。
圖2 pH對去濁率的影響Fig.2 pH influence on the turbidity remove rate
2.3 聚合時間對去濁率的影響
設(shè)定c(Al3++Fe3+)=0.6mol/L,鐵鋁物質(zhì)的量比為7∶10,pH=0.9,在90℃下分別聚合5h、6h、7h、8h、9h、10h后室溫熟化24h,得到系列PAFS產(chǎn)物,分別用產(chǎn)物對模擬廢水進(jìn)行除濁實(shí)驗(yàn),結(jié)果見圖3所示。
圖3 聚合時間對去濁率的影響Fig.3 Effect of polym erization time on the turbidity remove rate
由圖3可見,隨著聚合時間的增加,去濁率先升高后降低,在聚合時間為6h時最高,去濁率達(dá)到98.9%,這是因?yàn)榫酆蠒r間過短,硫酸鋁與硫酸鐵不能充分聚合,影響 PAFS的穩(wěn)定性以及除濁效果[5],而聚合時間過長,在水溫較高的條件下,生成的PAFS會有部分發(fā)生解聚反應(yīng),使得PAFS的聚合度降低,導(dǎo)致產(chǎn)物去濁率降低[6],所以確定聚合時間為6h。
2.4 聚合溫度對去濁率的影響
設(shè)定c(Al3++Fe3+)=0.6mol/L,鐵鋁物質(zhì)的量比為7∶10,pH=0.9,分別改變聚合溫度為50℃、60℃、70℃、80℃、90℃,聚合6 h后室溫熟化24 h,得到系列PAFS產(chǎn)物,分別對模擬廢水進(jìn)行除濁實(shí)驗(yàn),結(jié)果見圖4所示。由圖4可見,在聚合溫度為80℃時,PAFS的去濁率最高,為99.0%,這是因?yàn)檫m當(dāng)提高聚合溫度有利于聚合反應(yīng)的進(jìn)行,從而提高PAFS的聚合度,但是聚合溫度過高易使反應(yīng)體系產(chǎn)生沉淀,所以確定聚合溫度為80℃。
圖4 聚合溫度對去濁率的影響Fig.4 Effect of tem perature on the turbidity remove rate
將在優(yōu)化條件下制備的液態(tài)PAFS產(chǎn)物蒸發(fā)至呈粘稠狀,冷卻凝固后研磨至粉狀,再用X射線多晶衍射儀對其進(jìn)行物相分析,結(jié)果見圖5所示。
由圖5可見,硫酸鐵的衍射峰消失,主要為硫酸鋁及其水合物的衍射峰,強(qiáng)度較低??梢姡蛩徼F聚合較為完全,硫酸鋁部分聚合,這表明硫酸鐵較硫酸鋁更容易聚合,所得產(chǎn)物為PAFS。
1)煤矸石酸浸液制備PAFS的優(yōu)化工藝條件為:c(Al3++Fe3+)=0.6mol/L、鐵鋁物質(zhì)的量比為0.7、pH為0.9、聚合時間為6 h、聚合溫度為80℃,室溫熟化24 h。
2)制備體系中的硫酸鐵全部聚合,硫酸鋁大部分聚合。
圖5 產(chǎn)物的XRD譜圖Fig.5 XRD spectra of products
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YANG Le-hao,KONG De-shun*,ZHANG Lu-chao
(Department of Chemistry and Chemical Liupanshui normal College,Liupanshui553004,China)
The preparation of polymerization ferric sulfate(PAFS)from high-alumina gangue acid infusion was done,the Fe-Almolar ratio,pH,polymerization time,polymerization effect of temperature on PAFS to cloud performance were studied.Access to the preparation of PAFS optimum conditions were:c (Al3++Fe3+)=0.6mol/L,F(xiàn)e-Almolar ratio of7:10,pH 0.9,the polymerization time6h,the polymerization temperature 80℃,room temperature curing 24h.Finally,product phasewere analyzed under optimized process conditions.
gangue;acid leaching;polymerization ferric sulfate;treatment
O635
A
1004-275X(2015)03-0006-03
12.3969/j.issn.1004-275X.2015.03.002