聶衛(wèi)健,鄧旺群,何 萍,郭天才,楊 海
(1.中國航空動力機械研究所,湖南 株洲 412002;2.航空發(fā)動機振動技術(shù)航空科技重點實驗室,湖南 株洲 412002)
拉桿對高速柔性轉(zhuǎn)子動力特性的影響
聶衛(wèi)健1,2,鄧旺群1,2,何 萍1,郭天才1,2,楊 海1,2
(1.中國航空動力機械研究所,湖南 株洲 412002;2.航空發(fā)動機振動技術(shù)航空科技重點實驗室,湖南 株洲 412002)
針對采用兩種不同拉桿方案的低壓轉(zhuǎn)子,分別建立有限元分析模型,在4種組合支承剛度下,運用SAMCEF/ROTOR分析軟件完成低壓轉(zhuǎn)子的動力特性(臨界轉(zhuǎn)速、振型及穩(wěn)態(tài)不平衡響應(yīng))計算,通過對比分析得到拉桿對低壓轉(zhuǎn)子動力特性的影響。研究表明:長拉桿方案和短拉桿方案對低壓轉(zhuǎn)子的前三階臨界轉(zhuǎn)速和前兩階振型沒有實質(zhì)性的影響,但對第三階振型和穩(wěn)態(tài)不平衡響應(yīng)有顯著影響。研究結(jié)果為某小型渦扇發(fā)動機工程設(shè)計階段的低壓轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了參考。
振動與波;渦扇發(fā)動機;低壓轉(zhuǎn)子;動力特性;不同拉桿方案;有限元法
中小型航空發(fā)動機轉(zhuǎn)子的長徑比越來越大,越來越“柔”,結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。在發(fā)動機的方案設(shè)計階段,常常會對不能確定的轉(zhuǎn)子構(gòu)件進行多種方案的設(shè)計,并對不同方案的轉(zhuǎn)子進行系統(tǒng)的動力特性計算,通過對比分析,選取一種比較理想的轉(zhuǎn)子設(shè)計方案。目前在建立復(fù)雜轉(zhuǎn)子動力特性的計算模型時普遍采用有限元法。鄧旺群運用有限元法建立了航空發(fā)動機轉(zhuǎn)子的有限元計算模型,基于動力特性計算結(jié)果分析了主要零部件對轉(zhuǎn)子動力特性的影響[1-3]。陳鐵鋒等采用有限元法對雙裂紋轉(zhuǎn)子振動特性進行了仿真分析并開展了實驗研究[4]。支承剛度是影響轉(zhuǎn)子系統(tǒng)臨界轉(zhuǎn)速的主要因素。梅慶等闡述了雙支承臥式轉(zhuǎn)子的支承布置對轉(zhuǎn)子動力特性的影響[5]。焦旭東等研究了帶擠壓油膜阻尼器雙盤轉(zhuǎn)子的動力學(xué)響應(yīng)和支承優(yōu)化問題,得到了轉(zhuǎn)子在工作轉(zhuǎn)速下支承的最佳剛度[6]。
本文以某小型渦扇發(fā)動機方案設(shè)計階段的低壓轉(zhuǎn)子為研究對象,分別建立了該低壓轉(zhuǎn)子采用兩種不同拉桿方案(長拉桿方案和短拉桿方案)時的有限元分析模型,在4組支承剛度條件下,分別計算了采用兩種不同拉桿方案時低壓轉(zhuǎn)子的動力特性,通過對比分析得到了拉桿長短對低壓轉(zhuǎn)子動力特性的影響。
采用兩種拉桿方案的低壓轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)分別如圖1、圖2所示,采用兩種方案的低壓轉(zhuǎn)子除了拉桿長度不一樣之外,其他結(jié)構(gòu)沒有明顯的不同。整個轉(zhuǎn)子由進氣錐、兩級風(fēng)扇葉片盤、兩級增壓級葉片盤、兩級低壓渦輪葉片盤、風(fēng)扇軸、拉桿、低壓渦輪軸等零部件組成。低壓轉(zhuǎn)子采用4支點的支承方案,軸承編號與發(fā)動機中軸承編號一致,低壓壓氣機轉(zhuǎn)子由2個支點支承,均設(shè)置在壓氣機后端,前支點(1號軸承)為滾珠軸承(止推軸承),后支點(2號軸承)為滾棒軸承,風(fēng)扇葉片盤端懸臂;低壓渦輪轉(zhuǎn)子由2個支點支承,前支點(5號軸承)設(shè)置在一級渦輪葉片盤前,后支點(6號軸承)設(shè)置在二級渦輪葉片盤后,5號軸承和6號軸承均為滾棒軸承。
圖1 短拉桿低壓轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡圖
圖2 長拉桿低壓轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡圖
采用兩種不同拉桿方案的低壓轉(zhuǎn)子在結(jié)構(gòu)上除了拉桿的長短不一樣外,其他結(jié)構(gòu)基本相同,各零部件的材料也是一樣的。主要零部件材料屬性見表1。
表1 主要零部件材料屬性
針對低壓轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)特點,用面單元建立了低壓轉(zhuǎn)子的有限元分析模型,模型共計6個集中質(zhì)量單元、4個軸承單元和3個不平衡量單元。各集中質(zhì)量單元的特性見表2,采用兩種不同拉桿方案的低壓轉(zhuǎn)子有限元分析模型分別見圖3、圖4。在建立有限元分析模型時,對轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)進行了一些簡化,忽略了一些細(xì)小的局部結(jié)構(gòu)(如倒角、小孔等)。計算不平衡響應(yīng)時,假設(shè)在1號凸臺、2號凸臺和3號凸臺上都施加1×10-6kg·m的不平衡量。
表2 集中質(zhì)量特性
圖3 短拉桿方案低壓轉(zhuǎn)子有限元模型
圖4 長拉桿方案低壓轉(zhuǎn)子有限元模型
針對1號、2號、5號和6號支承,選用了四組支承剛度進行了動力特性計算,各組的支承剛度值見表3。
表3 支承剛度組合表/107N/m
5.1 對臨界轉(zhuǎn)速的影響
在四組支承剛度情況下,對采用短拉桿方案和長拉桿方案低壓轉(zhuǎn)子的前3階臨界轉(zhuǎn)速分別進行了計算,計算結(jié)果見表4。表中,轉(zhuǎn)速1為采用短拉桿方案的低壓轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速2為采用長拉桿方案的低壓轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速。臨界轉(zhuǎn)速的變化率計算公式如下:
表4 采用短拉桿方案和長拉桿方案低壓轉(zhuǎn)子的前3階臨界轉(zhuǎn)速
從表4可以看出:在四組支承剛度情況下,采用短拉桿方案和長拉桿方案低壓轉(zhuǎn)子的各階臨界轉(zhuǎn)速的變化率均在0.24%~2.02%之間,表明拉桿的長短對低壓轉(zhuǎn)子的前3階臨界轉(zhuǎn)速沒有實質(zhì)性的影響。
5.2 對振型的影響
在四組支承剛度下,對采用短拉桿方案和長拉桿方案低壓轉(zhuǎn)子的前3階振型進行了計算,計算結(jié)果見表5。
從表5可以看出:在四組支承剛度情況下,采用短拉桿方案和長拉桿方案低壓轉(zhuǎn)子的前2階振型無明顯差異,而采用短拉桿方案低壓轉(zhuǎn)子第三振型的彎曲程度比采用長拉桿方案低壓轉(zhuǎn)子第3階振型的彎曲程度要大,表明拉桿的長短對低壓轉(zhuǎn)子的前兩階振型沒有實質(zhì)性的影響,而對第3階振型有一定影響。
表5 采用短拉桿方案和長拉桿方案低壓轉(zhuǎn)子的前3階振型
5.3 對不平衡響應(yīng)的影響
在四組支承剛度情況下,當(dāng)1號、2號和3號凸臺上同時施加1×10-6kg·m的不平衡量時,計算得到了風(fēng)扇一級葉片盤、風(fēng)扇二級葉片盤、增壓一級葉片盤、增壓二級葉片盤、1號凸臺、2號凸臺、3號凸臺、渦輪一級盤和渦輪二級盤的前3階穩(wěn)態(tài)不平衡響應(yīng),分別見表6、表7和表8。
表6 1階穩(wěn)態(tài)不平衡響應(yīng)值/10-6m
從表6至表8可以看出:總體來看,采用短拉桿方案的低壓轉(zhuǎn)子各階穩(wěn)態(tài)不平衡響應(yīng)值要比采用長拉桿方案低壓轉(zhuǎn)子的各階穩(wěn)態(tài)不平衡響應(yīng)值大,即采用短拉桿方案的低壓轉(zhuǎn)子對不平衡量更為敏感。
在四組支承剛度情況下,對采用短拉桿方案和長拉桿方案低壓轉(zhuǎn)子的前3階臨界轉(zhuǎn)速、前3階振型和9個特征位置的前3階穩(wěn)態(tài)不平衡響應(yīng)分別進行了計算,并對兩種拉桿方案的計算結(jié)果進行了對比分析,主要研究結(jié)論如下:
表7 2階穩(wěn)態(tài)不平衡響應(yīng)值/10-6m
表8 3階穩(wěn)態(tài)不平衡響應(yīng)值/10-6m
(1)拉桿的長短對低壓轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速沒有實質(zhì)性的影響;
(2)拉桿的長短對低壓轉(zhuǎn)子的前兩階振型沒有實質(zhì)性的影響,但采用短拉桿方案低壓轉(zhuǎn)子第3階振型的彎曲程度比采用長拉桿方案低壓轉(zhuǎn)子第3階振型的彎曲程度要大,從增加低壓轉(zhuǎn)子的抗彎能力出發(fā),宜優(yōu)先采用長拉桿方案;
(3)總體來說,采用短拉桿方案的低壓轉(zhuǎn)子各階穩(wěn)態(tài)不平衡響應(yīng)值要比采用長拉桿方案低壓轉(zhuǎn)子的各階穩(wěn)態(tài)不平衡響應(yīng)值大,即采用短拉桿方案的低壓轉(zhuǎn)子對不平衡量更為敏感,從減小發(fā)動機整機振動和降低轉(zhuǎn)子高速動平衡難度出發(fā),宜優(yōu)先采用長拉桿方案。
[1]鄧旺群,郭飛躍,高德平.裝實心和空心傳動軸的動力渦輪轉(zhuǎn)子動力特性對比研究[J].航空發(fā)動機,2005,31(1):6-9+27.
[2]鄧旺群,郭飛躍,高德平.高速柔性轉(zhuǎn)子的主要零部件對其動力特性的影響[J].機械強度,2006,28(6):813-819.
[3]鄧旺群.航空發(fā)動機柔性轉(zhuǎn)子動力特性及高速動平衡試驗研究[D].南京:南京航空航天大學(xué),2006.
[4]陳鐵峰,荊建平,孟光,等.雙裂紋轉(zhuǎn)子振動特性的有限元和實驗研究[J].噪聲與振動控制,2010,30(5):15-19.
[5]梅慶,歐園霞.支承布置對雙支承轉(zhuǎn)子動力特性的影響[J].振動工程學(xué)報,2004,17(S):156-158.
[6]焦旭東,秦衛(wèi)陽,孫濤,等.帶擠壓油膜阻尼器雙盤轉(zhuǎn)子動力學(xué)響應(yīng)與支承優(yōu)化[J].噪聲與振動控制,2013,33(5):1-3.
Influence of Different Draw-bars on Dynamic Characteristics of a High Speed Flexible Rotor
NIE Wei-jian1,2,DENG Wang-qun1,2,HE Ping1, GUO Tian-cai1,2,YANG Hai1,2
(1.ChinaAviation Powerplant Research Institute,Zhuzhou 412002,Hunan China; 2.Aviation Key Laboratory ofAero-engine Vibration Technology,Zhuzhou 412002,Hunan China)
Finite element models of a low-pressure rotor with two different draw-bars were set up respectively.The dynamic characteristics,including critical speeds,vibration modes and stable unbalance responses,of the rotor with four different supporting stiffness conditions were calculated by SAMCEF/ROTOR software.The influence of different drawbars on the dynamic characteristics of the rotor was analyzed according to the calculation results.The results show that the length of the draw-bar has no influence on the first three-order critical speeds and the first two-order vibration modes of the low-pressure rotor,but has remarkable influence on the third vibration mode and stable unbalance responses.This work may provide a reference for structure design of the low-pressure rotor.
vibration and wave;turbofan engine;low-pressure rotor;dynamic characteristics;different draw-bar; finite element method
V231.92
A
10.3969/j.issn.1006-1335.2015.03.029
1006-1355(2015)03-0135-05
2014-12-12
航空科學(xué)基金(20112108001和2013ZB08001)
聶衛(wèi)健(1991-),男,江西省撫州市人,碩士生,主要研究方向:航空發(fā)動機結(jié)構(gòu)強度與振動研究。
鄧旺群(1967-),男,碩士生導(dǎo)師。E-mail:hnzzdwq@163.com。