本刊記者 張磊慶
2015年9月22日,BICES 2015在北京中國國際展覽中心新館開幕。廈工在展會首日重磅推出與中航聯(lián)手研制的智能工程機械產(chǎn)品XG958I智能裝載機和XG822I智能挖掘機,該系列產(chǎn)品采用了XGJE智控“中國芯”技術(shù),集八大優(yōu)勢于一體,引領(lǐng)工程機械產(chǎn)品智能化轉(zhuǎn)型升級的新時代,成為本屆BICES展會上最大的亮點。
自去年中航工業(yè)成為海翼集團實際控制人之后,廈工股份作為海翼集團旗下的主要企業(yè),其發(fā)展前景一直被外界所看好。此次廈工與中航聯(lián)袂推出的智能工程機械產(chǎn)品,可謂軍民融合的成功典范,是“中國制造2025”、“互聯(lián)網(wǎng)+”的融匯詮釋。
中航工業(yè)自控所所長宋科璞在會議現(xiàn)場介紹,中航是我國著名的航空工業(yè)導(dǎo)航、制導(dǎo)與控制技術(shù)研發(fā)中心及生產(chǎn)企業(yè),擁有自動控制、計算機應(yīng)用、微電子技術(shù)、仿真技術(shù)、檢測技術(shù)研究和精密機械制造、電子裝配等高精尖技術(shù)和產(chǎn)業(yè),在液壓伺服控制系統(tǒng)綜合設(shè)計與試驗驗證等方面具有強勁實力。廈工和中航在關(guān)鍵技術(shù)、管理經(jīng)驗、高端人才等多方面互相融合,強強聯(lián)合推動工程機械產(chǎn)品的精良化、智能化,為提振民族工業(yè)士氣、打造“中國智造”的品牌貢獻力量。
廈工與中航融合航空軍工技術(shù),研制開發(fā)出獨樹一幟的XGJE智控系統(tǒng),并運用到智能挖掘機、裝載機等產(chǎn)品中。系統(tǒng)融合先進電液集成控制、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),采用輕量化材料工藝,實現(xiàn)節(jié)能降耗和安全舒適的精準(zhǔn)操控方式,為用戶帶來非凡的作業(yè)體驗和價值體現(xiàn),或?qū)⑥D(zhuǎn)變整個工程機械行業(yè)的生態(tài)模式。XGJE電傳智能控制系統(tǒng)技術(shù)的研制和運用,對提升我國工程機械核心技術(shù)優(yōu)勢和國際競爭能力大有裨益,將幫助解決長期以來中國工程機械高端液壓控制系統(tǒng)依賴進口的問題,也將引導(dǎo)工程機械行業(yè)從價格競爭轉(zhuǎn)向以技術(shù)創(chuàng)新和差異化為核心的良性競爭。
廈工智能工程機械產(chǎn)品采用XGJE智控系統(tǒng),集十多項發(fā)明專利技術(shù),是新一代信息技術(shù)與制造裝備集成創(chuàng)新和工程應(yīng)用的融合。廈工總裁白平飛在接受本刊記
廈工智能產(chǎn)品榮耀首發(fā)者專訪時表示,這些融合航天軍工與工程機械先進技術(shù)的智能產(chǎn)品,以不同于常品的“八大優(yōu)勢”駛?cè)胧袌?,將推動用戶需求的變化,特別是在危險的工作環(huán)境中,如地震、洪澇、泥石流等重大自然災(zāi)害的搶險救援,高溫、冷凍、高海拔、腐蝕性等危害人體健康的場所施工中,該系列產(chǎn)品將展現(xiàn)出普通產(chǎn)品所無法匹敵的重要作用。
廈工智能工程機械產(chǎn)品的上市標(biāo)志著廈工揭開了數(shù)字化、信息化、智能化發(fā)展的序幕,其優(yōu)勢體現(xiàn)如下。
1)一鍵標(biāo)定 面對不同的作業(yè)工況、作業(yè)環(huán)境,智能產(chǎn)品能夠自行調(diào)整、完成最優(yōu)化性能匹配;智能產(chǎn)品還能根據(jù)各部件不同程度磨損情況,自動優(yōu)化匹配實現(xiàn)整機性能最佳狀態(tài)。
2)自學(xué)習(xí)、智能記憶再現(xiàn)功能 根據(jù)操作者的作業(yè)習(xí)慣,智能產(chǎn)品自動記憶儲存數(shù)據(jù),經(jīng)過速算優(yōu)化,完成自動再現(xiàn)的操作動作。
3)惡劣工況下遙控、程控操作 智能產(chǎn)品借助遙控、程控、自控等方式,在危險、惡劣工況下輕松完成施工作業(yè)。
綠色化是工程機械智能化的內(nèi)容之一,包括工程機械動力裝置、工作裝置、材料等的綠色化,也包括作業(yè)環(huán)境的舒適化和群機作業(yè)的協(xié)同化。智能化使工程機械在最小污染與油耗的情況下工作,實現(xiàn)節(jié)能降耗的綠色化之路。廈工在BICES 2015展出的全部產(chǎn)品都符合了國三排放標(biāo)準(zhǔn),同時,XGJE智控系統(tǒng)還實現(xiàn)如下智“惠”。
廈工總裁白平飛接受本刊專訪
4)全變量超低損耗節(jié)能10%以上 智能產(chǎn)品具備智能“指令轉(zhuǎn)換”,完成發(fā)動機、工作泵、多路閥動態(tài)最優(yōu)匹配,最大程度減少能量損耗,實現(xiàn)綠色作業(yè)。
5)舒適駕控,柔順操作 智能挖掘機可自動根據(jù)工況調(diào)整工作模式,舒緩操作過程中沖擊力,作業(yè)運行更加柔順。智能裝載機實現(xiàn)了1∶1同步傳導(dǎo),通過方向盤與雙手柄創(chuàng)新組合,實現(xiàn)作業(yè)、轉(zhuǎn)場不同場景下自由切換,340°輕松轉(zhuǎn)向,大幅減輕轉(zhuǎn)向操作強度。
6)多余度技術(shù),安全可靠 運用多余度航空控制技術(shù),實現(xiàn)容錯控制與延遲維護的雙重保障,最大程度避免因系統(tǒng)故障引起的停機,確保按期完成工作任務(wù)。
7)云端軟性升級服務(wù) 通過云端服務(wù),遠(yuǎn)程診斷,智能下載,實現(xiàn)系統(tǒng)軟性升級,智能產(chǎn)品輕松享有智能化服務(wù);通過云端編程調(diào)整功率和壓力,實現(xiàn)智能產(chǎn)品與工況需求之間的最佳匹配。
8)智聯(lián)群協(xié)同作業(yè) 通過云服務(wù)系統(tǒng)發(fā)送作業(yè)指令,智能產(chǎn)品可建立組群鏈接,智能群協(xié)同完成作業(yè)任務(wù)。
白飛平總裁表示,接下來還將依托中航雄厚的技術(shù)研發(fā)力量和資金實力,加快研發(fā)物聯(lián)網(wǎng)與電傳智能控制平臺技術(shù)結(jié)合,盡快實現(xiàn)“千里眼”、“順風(fēng)耳”等功能,將更智能地為用戶提供設(shè)備健康管理、科學(xué)調(diào)度、市場信息決策支持、融資管理等服務(wù)。同時,大力發(fā)展驅(qū)動橋、變速箱、泵、閥、回轉(zhuǎn)馬達、油缸及四輪一帶等工程機械關(guān)鍵零部件產(chǎn)業(yè),運用零部件的支持性作用建立產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展,進一步推動解決我國工程機械產(chǎn)業(yè)做大做強所面臨的關(guān)鍵零部件依賴國外進口問題。
未來,除了應(yīng)用于裝載機、挖掘機,XGJE智控系統(tǒng)也將逐步推廣到廈工叉車、小型機、樁工、混凝土機械、盾構(gòu)機械等其它產(chǎn)品領(lǐng)域,開創(chuàng)智能產(chǎn)品全新時代。 O
智能化挖掘機和裝載機及3D互動區(qū)