■巫升杰 ■三明市交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院,福建 三明 365000
漿砌片(塊)石U 型橋臺(tái)因造價(jià)低廉、施工方便、承載能力較高等優(yōu)點(diǎn),在我國(guó)上世紀(jì)90 年代前采用較為廣泛,但由于施工質(zhì)量、后期養(yǎng)護(hù)等因素,橋臺(tái)開(kāi)裂、沉降、位移等現(xiàn)象較為普遍,且隨著交通荷載的不斷增大,原設(shè)計(jì)橋梁墩臺(tái)承載能力已不能滿足現(xiàn)有交通荷載等級(jí)的要求,考慮到經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、施工難度、對(duì)交通的影響等因素,目前較多采用加大截面、外包鋼、預(yù)應(yīng)力、噴射混凝土等方法進(jìn)行加固[1],從眾多加固實(shí)例來(lái)看,基本能達(dá)到預(yù)期質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。以下對(duì)某漿砌片(塊)石U 型橋臺(tái)的開(kāi)裂原因進(jìn)行分析,并提出綜合的治理方案。
該橋?yàn)樯鲜兰o(jì)90 年代建成并投入使用,設(shè)計(jì)荷載汽-20、掛-100。上部結(jié)構(gòu)采用20 孔跨徑16 米鋼筋混凝土空心板梁橋,板高85cm;下部結(jié)構(gòu)橋墩為柱式橋墩、鉆孔灌注樁基礎(chǔ),橋臺(tái)為漿砌片(塊)石U 型橋臺(tái),擴(kuò)大基礎(chǔ),硬質(zhì)亞粘土。1990 年竣工投入使用,2010 年對(duì)該橋橋面鋪裝進(jìn)行拆除,重新鋪筑橋面鋪裝和設(shè)置鋼筋混凝土護(hù)欄。
后期檢查中發(fā)現(xiàn)該橋20#橋臺(tái)出現(xiàn)較為嚴(yán)重的病害。伸縮縫橡膠條脫落,雨水下滲,梁端與背墻間隙被混凝土及雜物填充,嚴(yán)重制約橋梁上部結(jié)構(gòu)的熱伸長(zhǎng);臺(tái)后上游側(cè)路面沉降嚴(yán)重,表層積水并下滲,臺(tái)體結(jié)構(gòu)內(nèi)泄水孔未見(jiàn)明顯排水跡象;橋臺(tái)側(cè)墻出現(xiàn)外移,上大下小,側(cè)墻后端出現(xiàn)45°向后下延伸的階梯型斜向裂縫,最大縫寬達(dá)5cm,墻背與前墻交接處亦出現(xiàn)向下延伸的垂直裂縫現(xiàn)象。經(jīng)養(yǎng)護(hù)人員觀察,以上病害有緩慢發(fā)展的趨勢(shì)。
(1)橋臺(tái)路面排水設(shè)施不完善,雨水下滲,且臺(tái)內(nèi)泄水裝置堵塞未及時(shí)清理維護(hù),導(dǎo)致臺(tái)腔內(nèi)積水難以排出,臺(tái)內(nèi)土水壓力增大,超過(guò)砌體所能承受側(cè)壓力,引起側(cè)墻出現(xiàn)向外側(cè)較大變形,最終導(dǎo)致側(cè)墻前后端出現(xiàn)嚴(yán)重開(kāi)裂現(xiàn)象。
(2)從開(kāi)挖出的臺(tái)腔填筑材料來(lái)看,填料質(zhì)量較差,材料透水性較差且壓實(shí)質(zhì)量為達(dá)到要求,加上重型車輛不斷增加,荷載作用下產(chǎn)生垂直下沉變形,形成基坑,重車作用下對(duì)側(cè)墻產(chǎn)生向外擠壓變形。
(3)橋梁端部伸縮縫堵塞,溫度升高時(shí)空心板伸長(zhǎng)受約束,使橋臺(tái)受到梁體傳來(lái)的較大溫度應(yīng)力,擠壓臺(tái)腔內(nèi)填料,致使臺(tái)腔填料向兩側(cè)擠出變形,引起側(cè)墻及前墻開(kāi)裂。
因漿砌片(塊)石U 型橋臺(tái)整體抗彎拉能力的限制[2],在以上因素的綜合作用下,最終引起橋臺(tái)向外側(cè)出現(xiàn)擠出性變形,且側(cè)墻向后下方出現(xiàn)45°延伸的階梯型斜向裂縫,最大縫寬達(dá)5cm,側(cè)墻與前墻交接處亦出現(xiàn)向下延伸的垂直裂縫現(xiàn)象。
考慮到橋梁現(xiàn)狀、經(jīng)濟(jì)因素、目前的加固技術(shù)及對(duì)交通的影響程度,最終決定對(duì)該橋?qū)嵭屑庸淘O(shè)計(jì),要求加固后承載能力達(dá)到最新公路橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。
根據(jù)該橋的病害狀況及加固設(shè)計(jì)要求,對(duì)該橋采用了預(yù)應(yīng)力水平對(duì)拉錨索加固側(cè)墻、中空注漿錨桿外加鋼筋網(wǎng)噴射混凝土加固前墻、綜合排水設(shè)計(jì)等綜合治理方案,具體如下。
(1)對(duì)橋臺(tái)側(cè)墻采用錨索框架加固,如圖1 所示。利用框架結(jié)構(gòu)約束開(kāi)裂的側(cè)墻,使其形成整體結(jié)構(gòu),并為錨索預(yù)應(yīng)力張拉提供錨固體,框架結(jié)構(gòu)通過(guò)布置在側(cè)墻上的植筋與墻體形成整體。在橋臺(tái)的兩翼側(cè)墻設(shè)置3 根橫梁3 根豎肋和1 根頂梁,橫梁、豎肋寬度為40cm,厚度為30cm,頂梁的寬度為25cm,厚度為30cm,混凝土標(biāo)號(hào)為C30,橫肋及豎肋與錐坡連接處沿錐坡做成臺(tái)階,框架格梁覆蓋側(cè)墻全部開(kāi)裂部分。
圖1 錨索框架示意圖
圖2 橋臺(tái)前墻加固示意圖
(2)采用預(yù)應(yīng)力對(duì)拉錨索使左右橋臺(tái)側(cè)墻與填料形成整體。病害范圍內(nèi),設(shè)置3 排預(yù)應(yīng)力水平對(duì)拉錨索,沿錐坡呈階梯型分布,如圖1所示,通過(guò)對(duì)拉錨索,使橋臺(tái)本身實(shí)施自平衡,有效平衡側(cè)墻的側(cè)覆力矩,從而限制橋臺(tái)的變形;通過(guò)鉆孔注漿將鋼絞線固定于深部地層中,對(duì)側(cè)墻表面產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力,從而達(dá)到加固體穩(wěn)定或限制其變形的目的。這種橋臺(tái)加固技術(shù),最大優(yōu)勢(shì)在于占用體外空間小,對(duì)地層沒(méi)有過(guò)多要求[3],同時(shí)該法沒(méi)有改變?cè)瓨蚪Y(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的整體性,其施工工藝簡(jiǎn)單易行,是一種經(jīng)濟(jì)有效的橋臺(tái)加固方法[4]。
錨索水平向間距為2.3 米,縱向間距為2.1 米,錨索孔道采用鉆孔設(shè)施垂直于側(cè)墻沿水平方向鉆取直徑為110mm 的孔道,錨索鋼筋采用4 根直徑為15.24mm 標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860KPa 高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作,單孔對(duì)拉錨固拉力為500KN,錨筋防腐采用在鋼絞線涂防腐油,外套波紋塑料管,再注水泥漿等多層防腐措施處理,對(duì)錨方向與路線垂直,框架節(jié)點(diǎn)張拉錨固點(diǎn)進(jìn)行加固處理,為確保鋼絞線順直,每間隔1~1.5 米設(shè)置一道架線環(huán)。錨具采用OVM15 錨具,鋼板采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼(A3),封錨采用C40 混凝土,錨孔注漿采用1:1 水泥砂漿,水灰比為0.38~0.48,注漿采用高壓注漿,注漿壓力為0.5~1.0MPa。
(3)橋臺(tái)前墻采用中空錨桿與鋼筋網(wǎng)噴射混凝土進(jìn)行加固,如圖2所示。錨桿穿透前墻伸入墻內(nèi)填料,并采用壓力注漿,使墻體裂隙及土體松散空間得以填充,墻體與墻前填料形成整體受力,增強(qiáng)墻體整體穩(wěn)定性,并減少臺(tái)前填料沉降;墻面采用鋼筋網(wǎng)噴射混凝土對(duì)表層松散、裂隙進(jìn)行封閉,并與錨桿結(jié)構(gòu)體形成整體,進(jìn)一步增加了墻體的穩(wěn)定性。
錨桿采用直徑為25mm 的中空注漿錨桿,單根長(zhǎng)度350cm,在墻面采用梅花形布置,水平間距和豎直間距均為100cm 左右;墻面鋼筋網(wǎng)與與錨桿焊接,形成整體,外層采用20cm 厚C25 噴射混凝土覆蓋。壓力注漿在錨索框架施工后進(jìn)行,用水灰比1:0.8 的灰漿,注漿壓力0.4~0.6MPa,注漿時(shí)以壓力控制,注滿為止。注漿孔的布置應(yīng)使砌體縫隙在有效半徑以內(nèi),采取交錯(cuò)布置,灌漿孔選在裂縫較大處。灌漿前先用壓水方法檢查灌漿咀及砌體孔隙通暢情況,注水壓力控制在0.4~0.6MPa,檢查完后用壓縮空氣將孔隙水吹擠干。
(4)清理伸縮縫梁端與背墻間的土石垃圾,以使上部梁板自由伸縮。
(5)完善地表及臺(tái)內(nèi)排水設(shè)施。臺(tái)后加設(shè)雨水井,截?cái)嗯_(tái)后路面雨水;臺(tái)內(nèi)通過(guò)注漿后鉆孔并埋設(shè)透水性排水管方式,及時(shí)排除臺(tái)內(nèi)積水。
該橋加固后,目前已經(jīng)使用一年的時(shí)間,從管養(yǎng)單位反饋的信息可知,使用情況良好,裂縫和沉降得到了有效控制。
隨著老橋、危橋的不斷增多,對(duì)橋梁進(jìn)行加固和維修改造是節(jié)省工程造價(jià)、縮短建設(shè)周期的有效辦法,但在進(jìn)行加固的設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)分析橋梁病害的產(chǎn)生原因,對(duì)癥下藥,才能起到事半功倍的效果。
[1]張勁泉.橋梁維修與加固手冊(cè)[M].人民交通出版社,2007(5).
[2]譚曉琦.用預(yù)應(yīng)力對(duì)穿錨索方法加固高填土橋臺(tái)的工程實(shí)例[J].公路,2008(1).
[3]方立人.預(yù)應(yīng)力錨索在圬工橋臺(tái)加固中的應(yīng)用[J].山西建筑,2012(6).
[4]吳閩西.拉桿平衡法在U 型橋臺(tái)加固中的應(yīng)用[J].交通科技,2012(10).