劉韌強(qiáng)
國網(wǎng)安徽省電力公司淮北供電公司 安徽 淮北 235000
變壓器作為電力系統(tǒng)的重要設(shè)備之一,它的健康狀況直接關(guān)系到電網(wǎng)的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運行。由于大型變壓器設(shè)計、制造、材料質(zhì)量和運行等諸多方面的原因,設(shè)備的惡性故障時有發(fā)生,嚴(yán)重影響了電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行。因此,能及時發(fā)現(xiàn)變壓器內(nèi)所潛伏的故障,可防止重大惡性故障的發(fā)生,保障電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行。為確保大型變壓器的安全運行,發(fā)展了各種不同的監(jiān)測方法,其中以氣相色譜法檢測油中溶解氣體最為有效。
國網(wǎng)淮北供電公司某變電站1號35kV主變壓器,型號SZ11-20000/35/10.5,2011年6月1日出廠,2011年8月投運。
2013年10月18日,檢修試驗工區(qū)試化驗班對該主變運行設(shè)備進(jìn)行帶電取樣氣相色譜分析時發(fā)現(xiàn)變壓器本體油中溶解氣體組分中含有乙炔,且含量已達(dá)到3.73uL/L即色譜數(shù)據(jù)異常。2013年10月22日,檢修試驗工區(qū)試化驗對1號35kV主變壓器電氣試驗合格。
2013年11月20日,1號主變停電返廠檢修,檢查發(fā)現(xiàn)有載開關(guān)箱體與變壓器箱體之間密封圈嚴(yán)重?fù)p壞造成有載開關(guān)油與變壓器本體油滲漏互串,本體油中出現(xiàn)乙炔組分,導(dǎo)致無法進(jìn)行正常的油氣監(jiān)督,影響設(shè)備的安全運行,故障部位查到后隨即進(jìn)行了更換密封圈等相關(guān)處理,重新組裝主變投運后,色譜跟蹤分析正常,故障得以徹底消除。
2013年10月18日,化驗人員對1號主變壓器運行設(shè)備取油樣進(jìn)行氣相色譜分析,數(shù)據(jù)見表1。
通過分析發(fā)現(xiàn)1號主變壓器變壓器本體油中溶解氣體中產(chǎn)生乙炔,而且含量已達(dá)3.73μL/L。又將投運以來的歷年數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比對,數(shù)據(jù)見表2。
表1 第1次試驗數(shù)據(jù) (單位μL/L)
表2 歷年試驗數(shù)據(jù) (單位μL/L)
表3 第2次試驗數(shù)據(jù) (單位μL/L)
再次取1號主變壓器本體油樣與有載開關(guān)油樣進(jìn)行分析比對,進(jìn)一步分析判斷本體油中乙炔組分是變壓器本體內(nèi)部放電性故障產(chǎn)生還是由于有載開關(guān)油室向本體油箱滲漏造成的,數(shù)據(jù)見表3。
通過對以上色譜數(shù)據(jù)認(rèn)真分析后發(fā)現(xiàn),變壓器本體油中溶解氣體組分甲烷、乙烯、乙烷、乙炔、總烴、氫氣含量并不大,沒有超過注意值(35kV變壓器注意值總烴為150μL/L、乙炔為5μL/L、氫氣為150μL/L),而本體油中突然出現(xiàn)乙炔組分(3.73uL/L),其它相關(guān)組分并沒有伴隨明顯增長,此時利用三比值法 (C2H2/C2H4,CH4/H2,C2H4/C2H6)判斷 變 壓 器 內(nèi)部故障的性質(zhì)沒有意義,初步判斷可能存在有載調(diào)壓變壓器中切換開關(guān)油室的油向變壓器主油箱滲漏的隱患,于2013年10月22日,對該變壓器停電進(jìn)行絕緣電阻,吸收比,極化指數(shù)檢測;介質(zhì)損耗試驗,結(jié)組及套管直流電阻檢測;變比測試。其電氣試驗檢查結(jié)果合格。
由于所有電氣試驗數(shù)據(jù)合格,變壓器內(nèi)部存在放電性故障致使變壓器油產(chǎn)生乙炔組分的可能性不大,進(jìn)一步推斷變壓器內(nèi)部存在有載開關(guān)油室的油向變壓器主油箱滲漏故障的可能性較大,鑒于現(xiàn)場環(huán)境不能滿足技術(shù)要求,建議返廠進(jìn)行解體檢修,并制定詳細(xì)可行的檢修方案。檢修方案的思路是先拆開有載調(diào)壓變壓器的切換開關(guān)、吊出開關(guān)芯體,抽盡有載開關(guān)油室內(nèi)部的油,主油箱的油暫不抽,查看主油箱的油是否向有載開關(guān)油室滲漏,并確定滲漏部位,近一步解體,查清楚滲漏原因,然后進(jìn)行配件更換、組裝、檢查、出廠。
2013年11月21日,該主變停電返廠檢修,對變壓器解體檢查。檢修過程中當(dāng)抽取有載開關(guān)油室內(nèi)部的油后,變壓器主油箱的油向空的有載開關(guān)油室內(nèi)部明顯漏油,呈油流狀,滲漏量如中雨大小,鎖定故障部位(如圖中標(biāo)出部位),進(jìn)一步解體故障部位,發(fā)現(xiàn)有載開關(guān)箱體與變壓器箱體之間密封圈嚴(yán)重?fù)p壞變形,主要由于組裝人員責(zé)任心不強(qiáng),安裝時密封圈移位,壓緊時密封圈損壞錯位,運行一段時間后,由于密封圈在電磁、熱量、變壓器油的老化作用下,變形嚴(yán)重導(dǎo)致有載開關(guān)內(nèi)部油向本體油互滲。(參見圖 1、圖 2)。
圖1 滲漏致密封圈損壞
表4 跟蹤分析數(shù)據(jù) (單位μL/L)
圖2 滲油呈油流狀
針對上述問題進(jìn)行檢修處理、變壓器吊罩、器身烘烤干燥,散熱片清洗、換新油、箱體干燥,更換鐘罩密封圈,整體除銹、噴漆、試驗。
該變壓器經(jīng)檢修處理出廠重新投運后,油中氣體分析結(jié)果正常,本體油中溶解氣體中無乙炔組分出現(xiàn),設(shè)備運行狀況良好。跟蹤分析數(shù)據(jù)見表4。
1)大量事實說明利用絕緣油中溶解氣體分析,檢測充油電氣設(shè)備內(nèi)部早期故障,已成為變壓器等充油電氣設(shè)備絕緣監(jiān)督的一個重要手段。特別是這類檢測技術(shù)可以在設(shè)備不停電時進(jìn)行,因此可以定期地對運行中的設(shè)備的內(nèi)部狀況進(jìn)行診斷,以便對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)檢修,提高經(jīng)濟(jì)效益,確保設(shè)備的安全可靠運行。
2)利用絕緣油中溶解氣體分析時必須注意,某些非故障原因也會使設(shè)備油中存在一定量的故障特征氣體,有時這種非故障原因產(chǎn)生的特征氣體濃度甚至遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過標(biāo)準(zhǔn)中的注意值。因此,判斷設(shè)備內(nèi)部有無故障時,應(yīng)特別注意防止這些非故障氣體的干擾而造成誤判斷。
3)在電力變壓器中,有載調(diào)壓操作產(chǎn)生的氣體和低能量放電情況相符。開關(guān)室中的油受開關(guān)切換動作時的電火花的作用,分解產(chǎn)生大量的乙炔(可達(dá)總烴的60%以上)和氫(可達(dá)氫烴總量的50%以上),有可能使本體油被污染而含有較高的乙炔和氫氣。假如某些油或氣體在有載調(diào)壓油箱和主油箱相通,或各自的儲油罐之間相通,這些氣體可能污染主油箱的油,并導(dǎo)致誤判斷。主油箱中C2H2/H2>2,認(rèn)為是有載調(diào)壓污染的較為明顯的跡象,即使乙炔組分含量不滿足上述條件,也有可能存在載調(diào)壓污染,這種情況可以利用比較主油箱和儲油罐的油中溶解氣體濃度來分析,并結(jié)合電氣試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析判斷。
4)DL/T722-2000及GB/T7252-2001推薦的注意值是指導(dǎo)性的,它不是劃分設(shè)備是否正常的唯一判據(jù),不應(yīng)當(dāng)作“標(biāo)準(zhǔn)”死扣。
5)要注重加強(qiáng)主變壓器的全過程監(jiān)督,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。對設(shè)備施行全壽命周期管理,將監(jiān)督職能延伸至入場監(jiān)造、出廠試驗、基建安裝、交接試驗、例行試驗等各個環(huán)節(jié)。
6)充分利用帶電監(jiān)測手段,采用多種檢測相結(jié)合的方式,可以便捷、快速、準(zhǔn)確判斷設(shè)備隱患和故障。
7)由于國網(wǎng)集中招標(biāo)采購,訂單數(shù)量巨大,工期緊,部分廠商生產(chǎn)能力不足,廠商急于交付訂單產(chǎn)品,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量有所下降,給公司從事檢測專業(yè)人員帶來了新的要求。
[1]中國質(zhì)檢出版社第二編輯室.電力用油、氣標(biāo)準(zhǔn)匯編(第2 版)[M],北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2011.
[2]操敦奎.變壓器油中氣體分析診斷與故障檢查[M].北京:中國電力出版社,2005.