魏二樓
(南京金三力橡塑有限公司,江蘇 南京 210000)
一種汽車防電擊穿火花塞橡膠護(hù)套的加工及保護(hù)件的組裝裝置
Processing of an automobile anti-electrical breakdown spark plug rubber sheath and assembling devices for protection parts
魏二樓
(南京金三力橡塑有限公司,江蘇 南京 210000)
主要敘述了火花塞護(hù)套的組裝裝置,依據(jù)其自身的特點(diǎn)和規(guī)律,主要涉及火花塞橡膠護(hù)套、尼龍塑料件及防錯(cuò)工裝的加工、橡膠制造工藝和組裝過程的知識(shí)點(diǎn)。
防電擊穿;火花塞橡膠護(hù)套;母煉膠;檢驗(yàn);組裝
眾所周知,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,需要借助適當(dāng)?shù)幕鸹▽⒒旌先細(xì)庖?,而產(chǎn)生這種火花的裝置,就是點(diǎn)火系。點(diǎn)火系一般由點(diǎn)火線圈、高壓線、火花塞帽和火花塞組成。
火花塞的作用是把點(diǎn)火線圈產(chǎn)生的高壓電引入發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸,在火花塞電極的間隙之間產(chǎn)生火花點(diǎn)燃混合氣體。火花塞在工作時(shí),中心電極的電壓會(huì)高達(dá)20 000 V左右,為了防止高壓電流短路,中心電極常采用陶瓷做絕緣材料,且在陶瓷外側(cè)還要加一層波紋狀絕緣體。由于火花塞的工作環(huán)境十分惡劣,火花塞絕緣體被電壓擊穿、電極因積炭失效的情況時(shí)常發(fā)生。因此,火花塞屬于“易損件”,怎樣延長(zhǎng)其使用壽命一直是相關(guān)領(lǐng)域熱衷研究的課題。為了防止火花塞被電壓擊穿,在火花塞絕緣體的外部,通常會(huì)加裝火花塞防電壓擊穿保護(hù)件,火花塞防電壓擊穿保護(hù)件包括一層橡膠護(hù)套,為了起到雙層保護(hù)和固定作用,在火花塞橡膠護(hù)套外面套裝的塑料尼龍塑料件。為了延長(zhǎng)火花塞的使用壽命,加裝的火花塞橡膠護(hù)套和尼龍塑料件必須要有良好的機(jī)械性能和耐高電壓、耐高溫沖擊,耐化學(xué)腐蝕的能力。
火花塞護(hù)套結(jié)構(gòu)如圖1所示。
橡膠材料部件材質(zhì)要求為硅橡膠,硬度為60±5 Shore A;塑料材料部件材質(zhì)要求為尼龍PA66,洛氏硬度為118。
圖1 火花塞護(hù)套結(jié)構(gòu)圖
如圖1,要先制備部件1,再制備部件2,最后再將部件2,裝備到部件1上。
如圖2橡膠件的第一護(hù)套段部位a的直徑尺寸為18 mm。
其橡膠材料的配方重量百分比如下:
母煉膠420/60 95.1%
圖2 火花塞護(hù)套橡膠件示意圖
硫化劑101-SC8B 2.3%
耐熱劑H3 2.6%
其中,母煉膠420/60為高抗撕硅橡膠;
硫化劑101-SC8B 為硅橡膠膏狀硫化劑:2,5-二甲基-2,5雙(叔丁基過氧)己烷;
耐熱劑H3是硅橡膠固體塊狀耐熱助劑。
在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn):母煉膠420/60中加入上述比例的硫化劑101-SC8B和耐熱劑H3,制備得到的橡膠護(hù)套具有更加優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能,橡膠護(hù)套能在-60 ℃(或更低的溫度)至+250 ℃(或更高的溫度)下長(zhǎng)期使用,其使用壽命大大延長(zhǎng)。
采用上述組分及其重量百分比含量的橡膠護(hù)套,其制備方法如下:
(1)母煉膠二段加硫
將母煉膠420/60置于開煉機(jī)輥筒上熱煉,待母煉膠包輥表面光滑平整后,依次加入耐熱劑H3、硫化劑101-SC8B,待配合劑全部混入母煉膠后開刀翻煉,將膠料打2~3個(gè)三角包和兩個(gè)卷后出片。
(2)預(yù)成型
核對(duì)膠料牌號(hào)、膠料有效期是否正確,檢驗(yàn)步驟(1)膠料出片尺寸是否符合要求,調(diào)整自動(dòng)切條機(jī),對(duì)膠片進(jìn)行裁切,檢驗(yàn)裁切得到的膠片重量是否符合要求范圍,并將成型好的膠料,整齊的排放在塑料板上,填寫膠料管理卡,成型記錄。此步驟是為了確保制備得到的橡膠護(hù)套尺寸精確、有較小誤差,橡膠護(hù)套尺寸是否精確對(duì)后續(xù)火花塞防電壓擊穿保護(hù)件的組裝至關(guān)重要。
(3)硫化
檢查硫化模具是否完好并核對(duì)膠料,將步驟(2)得到的膠片填入模腔內(nèi),在溫度為170 ℃,壓力為160 kg/cm2的條件下合模硫化8 min,冷卻后得到火花塞橡膠護(hù)套。本工序產(chǎn)生的為化學(xué)反應(yīng),其原理為:線性高分子通過交聯(lián)作用而形成網(wǎng)狀高分子,硫化得到的橡膠護(hù)套具備高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等優(yōu)良性能,消除永久形變,且在變形之后,也能迅速恢復(fù)原狀。
(4)手工修邊,二次硫化
將步驟(3)得到的橡膠護(hù)套辦成品與標(biāo)準(zhǔn)樣件核對(duì),去除產(chǎn)品多余的廢邊,然后再進(jìn)行二次硫化,二次硫化的具體步驟為:將修邊完成的制品放入烘箱內(nèi),制品與烘箱壁保持2 cm的間隙,且堆放高度不得超過10 cm,控制烘箱內(nèi)溫度為200 ℃,硫化240 min。
(5)清洗干燥,外觀檢驗(yàn)
將步驟(4)二次硫化得到的橡膠護(hù)套裝入清洗袋內(nèi),放入水溫為10℃的清洗機(jī)內(nèi)清洗3 min,然后將橡膠護(hù)套置于烘干機(jī)內(nèi)烘干2 min,最后將橡膠護(hù)套送檢驗(yàn)工序,進(jìn)行100%外觀檢驗(yàn)。
圖3 火花塞護(hù)套塑料件示意圖
圖3尼龍塑料件的第一骨架段b和第三骨架段d的內(nèi)徑為14 mm。尼龍塑料件第一骨架段b、第二骨架段c和第三骨架段d的長(zhǎng)度分別為30 mm、5 mm、22 mm 。所述的尼龍塑料件由如下重量百分比的組分組成:
尼龍66 66%
玻璃纖維 30%
色母 4%
其中,尼龍66化學(xué)名稱為聚己二酰己二胺;
玻璃纖維為無機(jī)纖維,具有不燃性、耐化學(xué)性佳、吸水性小、尺度安定性、耐熱性均佳、便于加工,配方中增加玻璃纖維是為了增強(qiáng)尼龍塑料件的強(qiáng)度,使尼龍塑料件伸長(zhǎng)小、彈性系數(shù)高,剛性佳、彈性限度內(nèi)伸長(zhǎng)量大且拉伸強(qiáng)度高,吸收沖擊能量大;色母是起到了改變橡膠顏色的作用。
采用上述組分及其百分比含量的尼龍塑料件,其制備方法如下:
(1)烘干
將尼龍66、玻璃纖維和色母按所述比例混合,在120℃條件下,將混合料置于烘干機(jī)內(nèi)烘干4 h。
(2)成型
將步驟(1)烘干后的混合料,在溫度為270℃的澆注機(jī)內(nèi)液化后,立即注入模具型腔內(nèi), 100℃加熱條件下,熱塑成型30 s后,即得到尼龍骨架。
(3)修邊、檢驗(yàn)
對(duì)成型后的尼龍塑料件進(jìn)行修除飛邊及檢驗(yàn)處理。
火花塞護(hù)套的組裝過程如圖4所示。
(1)將制備的尼龍塑料件置于防錯(cuò)工裝4上,防錯(cuò)工裝為機(jī)加工而成,起到防止骨架裝反的作用,其尺寸是按照塑料件外觀尺寸的1.1倍加工。
(2)調(diào)節(jié)拉桿伸縮控制手柄1控制拉桿2,從靠近防裝錯(cuò)工裝第一工裝段的一端穿過尼龍塑料件內(nèi)孔,將拉桿一端的繩套3連接于橡膠護(hù)套的第一護(hù)套段a。
(3)調(diào)節(jié)拉桿伸縮控制手柄控制拉桿收縮,繩套拉動(dòng)第一護(hù)套段a進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)橡膠護(hù)套通過尼龍塑料件內(nèi)孔,使得尼龍塑料件準(zhǔn)確套合于橡膠護(hù)套上。在實(shí)際操作中,第一護(hù)套段a通過尼龍骨架內(nèi)孔的壓縮量為30%。
圖4 組裝過程示意圖
(4)解開繩套,將火花塞防電壓擊穿保護(hù)件從防裝錯(cuò)工裝上取下,便完成了火花塞防電壓擊穿保護(hù)件的組裝操作。
通過如上裝置,可有效杜絕尼龍塑料件裝反的缺陷:由于尼龍塑料件的第一骨架段b和第三骨架段d的長(zhǎng)度尺寸分別為30 mm、22 mm,正常安裝后的狀態(tài)為圖1所示(第三骨架段d靠近橡膠護(hù)套段部位a),如果一旦尼龍塑料件裝反(第一骨架段b靠近橡膠護(hù)套段部位a),又由于尼龍塑料件內(nèi)徑(14 mm)小于橡膠護(hù)套段部位a直徑尺寸(18 mm),再想將尼龍塑料件取出,便會(huì)很難做到,這將會(huì)直接導(dǎo)致整個(gè)防電擊穿火花塞護(hù)套的報(bào)廢,給生產(chǎn)帶來損失,更嚴(yán)重的是,若在發(fā)動(dòng)機(jī)組裝過程中沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)尼龍骨架裝反的問題,將不合格的防電擊穿火花塞護(hù)套安裝于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞上,在后續(xù)對(duì)火花塞的外觀檢驗(yàn)過程中便容易對(duì)此問題漏檢,這將直接對(duì)所生產(chǎn)汽車的發(fā)動(dòng)性能產(chǎn)生重大影響。同時(shí),該裝置在很大的程度上也提高了安裝效率,使手工安裝得以施放。
(R-03)
TQ336.42
1009-797X(2015)23-0030-03
B
10.13520/j.cnki.rpte.2015.23.008
魏二樓,男,大專,主要從事汽車行業(yè)橡膠密封圈的質(zhì)量管理工作。
2015-08-03