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    基于積分分離PID的爐溫控制系統(tǒng)設(shè)計與仿真

    2015-11-12 01:52:26吳和杰海南省高級技工學(xué)校海南???/span>571100
    化工管理 2015年9期
    關(guān)鍵詞:電阻爐爐溫階躍

    吳和杰(海南省高級技工學(xué)校,海南海口 571100)

    基于積分分離PID的爐溫控制系統(tǒng)設(shè)計與仿真

    吳和杰(海南省高級技工學(xué)校,海南海口 571100)

    電阻爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱,從而對物料加熱的一種工業(yè)爐,被廣泛應(yīng)用于石油化工等工業(yè)上。因此,對于電阻爐溫度的精確控制是工業(yè)控制領(lǐng)域中一個十分重要的課題。通過對爐溫控制系統(tǒng)的分析,可該溫度自動控制系統(tǒng)具有純滯后一階慣性特性,工業(yè)上普遍采用比例積分微分控制規(guī)律--PID控制規(guī)律。但在現(xiàn)實生產(chǎn)自動控制中出現(xiàn),每逢系統(tǒng)開車、停車以及對給定值進(jìn)行調(diào)整時,該溫度控制系統(tǒng)的e值(偏差)瞬間變化超大,比例積分微分控制規(guī)律適用于控制對象控制通道容量滯后較大而且進(jìn)行消除余差的應(yīng)用場合。

    積分分離;PID;爐溫控制

    針對傳統(tǒng)的比例積分微分控制算法在爐溫控制中的上述問題,本文采用了一種積分分離PID控制算法設(shè)計了爐溫控制系統(tǒng)并進(jìn)行了仿真,實現(xiàn)了對爐溫的容量滯后較大、控制質(zhì)量要求較高的三作用控制規(guī)律。

    1 電阻爐溫度PID自動控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

    電阻爐溫度PID自動控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方框圖以圖1表示。該溫度PID自動控制系統(tǒng)由3大部分組成:單片機(jī)系統(tǒng);溫度測量與控制系統(tǒng);人機(jī)對話系統(tǒng)。

    該系統(tǒng)在進(jìn)行溫度測量與控制工作時,熱敏電阻對電阻爐內(nèi)溫度進(jìn)行測量檢測,把測量結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的信號放大、在經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換得到標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字量,把標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字量傳送給單片機(jī)系統(tǒng),通過對測量信號和設(shè)定信號對比及運(yùn)算,輸出控制量,控制電阻絲加熱量,達(dá)到對爐內(nèi)溫度進(jìn)行精準(zhǔn)控制的目的。

    圖1 電阻爐溫度PID自動控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方框圖

    2 積分分離PID控制規(guī)律應(yīng)算方法

    傳統(tǒng)的PID控制規(guī)律應(yīng)算法中,比例積分控制規(guī)律能消除余差,控制質(zhì)量最高。但是在系統(tǒng)開車、停車以及改變設(shè)定值時,系統(tǒng)控制量的輸出在瞬間內(nèi)會產(chǎn)生較大的偏差,而且加上積分積累的特性,導(dǎo)致控制量超過控制極限,引起控制系統(tǒng)大幅量超調(diào),引起系統(tǒng)不穩(wěn)定。

    針對上述問題,系統(tǒng)引入了積分分離PID控制規(guī)律應(yīng)算法。積分分離PID控制規(guī)律應(yīng)算方法的根據(jù)是:假設(shè)e值(偏差)出現(xiàn)較大時,立刻分離積分作用,限制超調(diào)量的累加;等被控變量接近設(shè)定值時,再引入積分控制作用,消除系統(tǒng)產(chǎn)生的靜差,從而提高該系統(tǒng)控制的精準(zhǔn)度?;静僮魅缦拢?/p>

    2.1 事先設(shè)定ε>0;

    2.2 當(dāng)|e|>ε時,采用比例微分控制規(guī)律控制;

    2.3 當(dāng)|e|≤ε時,采用比例積分微分控制控制。實現(xiàn)積分分離作用,此控制規(guī)律應(yīng)算法可表示如下:

    式中,T是測量時間,β是積分開關(guān)系數(shù)

    系統(tǒng)的控制算法流程圖如圖2所示。

    圖2 積分分離PID控制算法流程圖

    3 系統(tǒng)仿真及分析

    圖3積分分離PID溫度控制系統(tǒng)模型

    圖4給出了積分分離PID與普通PID的階躍跟蹤曲線,圖中虛線為積分分離PID的階躍跟蹤曲線,實線為普通PID的階躍跟蹤曲線。傳統(tǒng)的PID控制規(guī)律應(yīng)用,輸入量細(xì)微變化時,無超調(diào),但是在階躍量干擾下,輸入量變化較大,產(chǎn)生巨大超調(diào)。從圖4的仿真結(jié)果曲線可以看出,在同樣參數(shù)條件下控制,采用積分分離PID控制規(guī)律,盡管有階躍干擾輸?shù)苊黠@的減少了超調(diào)量,從而可以控制系統(tǒng)的超調(diào)與振蕩現(xiàn)象。

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