白旭東
(大慶油田裝備制造集團 特種汽車制造分公司,黑龍江 大慶 163411)
固井施工是鉆井工程中一項重要的完井工藝,下灰車主要用于固井干水泥的裝載、運輸及為固井水泥車提供干水泥,是固井施工作業(yè)的關鍵設備。大慶油田及國內外油田鉆井數(shù)量的逐年增加,對下灰車的需求量也相應增多,為了提高下灰車的整體技術性能,滿足《中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準》SY/T5439-2003中《下灰車》行業(yè)標準的相關要求,我們開發(fā)了固井下灰車專用性能試驗、檢驗裝置,主要用于檢測下灰車的性能指標,并為進一步提高下灰車的整體技術性能提供依據(jù)。
固井下灰車專用性能試驗、檢驗裝置主要由立式儲灰罐、便攜式稱重儀、PLC控制儀、信號線、外接氣源和相關管路與線路等組成,結構示意簡圖如圖1所示。
圖1 專用性能試驗、檢驗、裝置示意圖
可檢測輸灰垂直高度5.2m;可檢測輸灰水平距離15m;可檢測下灰車平均卸灰速度在1.2~2 t/min范圍內;可檢測重量變化單位10 kg,占總重量比率0.6‰;檢測裝置的最高工作壓力0.25 MPa;檢測裝置的有效容積20 m3。
固井下灰車性能專用試驗、檢驗裝置主要用于檢驗、監(jiān)測下灰車的性能參數(shù)是否達到下灰車行業(yè)標準要求,主要可測定下灰車平均卸灰速度、垂直輸送高度、水平輸送距離、?;衣实刃阅軈?shù)。
利用該檢驗裝置檢測時,首先將立式儲罐的進灰口與下灰車連接,打開放空管線閥門,下灰車通過容器的進灰管線輸灰,容器進灰管線出口在容器內頂部,出口管徑與罐體圓周切線成30°夾角,利用離心力的原理,在灰料與罐體內壁相互作用力下靠自重下落,帶動灰料輸入的壓力氣體向上通過放空管線排出。檢測完畢后,排灰時將立式儲罐的排灰口與下一臺下灰車的進灰口相連,儲罐進氣管與外接氣源相連接,向罐體篩板底部氣室充氣,透過篩板上的帆布層向罐體排壓,托起灰料,使灰料產生流化現(xiàn)象,當罐體壓力達到0.196 MPa時,開啟排灰閥門,利用罐體內正壓力進行排灰,排出來的灰料輸送到下灰車內,進行下一次檢驗操作。
試驗裝置專用于檢驗固井下灰車的性能參數(shù)是否達到標準要求,為了保證檢驗的準確性和精確性,必須具備標準的計量監(jiān)測裝置。我們采用了“便攜式稱重儀”和“PLC控制儀”配合工作。首先使用便攜式稱重儀測量下灰車空載和滿載時的重量,然后進行卸灰作業(yè),便攜式稱重儀通過信號線把重量變化數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC控制儀,通過在PLC控制儀中編制的程序公式,在液晶屏上可顯示出下灰車即時的重量變化,并隨時自動計算出重量變化率(即卸灰率),卸灰結束時,下灰車質量減去空載質量可得出?;屹|量,計算得出剩灰率。
1)平均卸灰速度試驗。用計量監(jiān)測裝置配合下灰車和立式罐連接進行卸灰作業(yè),通過計量監(jiān)測裝置記錄得出下灰車平均卸灰速度。
2)?;衣试囼?。下灰車卸灰結束后,用灰料總質量減排灰質量,計算可得出?;衣?。
3)垂直輸送高度、水平輸送距離試驗。下灰車與試驗裝置連接,卸灰口與進灰口水平距離≥15 m,進灰口與地面垂直高度≥5 m,進行卸灰作業(yè)。
2013年9月我廠開發(fā)了這種固井下灰車專用性能試驗、檢驗裝置,11月26日大慶市技術質量監(jiān)督局完成對該檢測裝置的認定。用于下灰車的出廠檢驗后,裝置運行平穩(wěn),獲得數(shù)據(jù)直觀可靠。表1是2013年12月出廠下灰車距離儲灰罐15 m進行卸灰作業(yè)的檢測數(shù)據(jù)。
根據(jù)下灰車行業(yè)標準要求,出廠下灰車必須進行專用性能檢驗。利用下灰車專用試驗裝置并采用新的試驗方式檢測,可提高下灰車出廠的產品質量,大大節(jié)約試驗成本。每車次試驗可節(jié)約試驗成本約3 000元(包含車輛油耗、固井灰料浪費、人員工時、野外補助費等)。
表1 2013年12月工程車改裝廠第五批次下灰車抽樣檢測數(shù)據(jù)記錄表
利用固井下灰車的專用性能試驗、檢驗裝置可在廠內進行試驗,在產品出廠前發(fā)現(xiàn)并解決問題,杜絕了不合格品出廠,提高了產品的優(yōu)質率;無需長途運輸進行試驗檢驗,減少了人力、物力、車輛油料的消耗,避免固井灰料浪費,從而降低了試驗成本。固井下灰車的專用性能試驗、檢驗裝置試驗方便、成本低,可進行多次試驗;從而能改進下灰車產品質量,提高產品技術性能提供依據(jù),更能有效地增強固井下灰車產品的市場競爭能力。