毛孝安
(南車玉柴四川發(fā)動機股份有限公司,四川 資陽 641300)
活塞銷是柴油機的關(guān)鍵零件,其質(zhì)量的好壞直接影響柴油機的安全性和可靠性,因此對活塞銷硬度和光潔度要求很高,給活塞銷的加工帶來了巨大難度。我公司的32/40活塞銷內(nèi)孔加工的難度主要是:1)長徑比達到了6.5,加工時刀桿過長、過細、強度不足會出現(xiàn)振紋;2)內(nèi)孔硬度在60~64 HRC,產(chǎn)品長度達到260 mm,磨削或車削均十分困難。
活塞銷結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1
一般來說,硬度在60~64 HRC的產(chǎn)品在加工時應(yīng)采用磨削加工,但在該產(chǎn)品中磨削長度為260 mm,只有磨床M1450A能磨削如此長度,但公司目前沒有此規(guī)格的磨床;同時使用磨削的加工方式所需的時間特別長,不適合大批量生產(chǎn);如果磨削時采用兩頭磨削的方式不可避免會在活塞銷中部出現(xiàn)接刀痕,形成應(yīng)力集中,會影響活塞銷的內(nèi)孔質(zhì)量,留下活塞銷斷裂的隱患。隨著冷加工技術(shù)的進步,近些年出現(xiàn)了多種用于加工高硬度材料的刀具,其中CBN刀具在我公司應(yīng)用較多,CBN刀具有以下優(yōu)點:
1)可提高加工柔性,突破了砂輪磨削的限制;
2)CBN切削中可不使用冷卻液,不會像磨削加工時產(chǎn)生廢液和廢棄物,對環(huán)境和人體的危害遠遠小于磨削加工;
3)切削效率高,加工時間短,設(shè)備投資費用小,可降低加工成本;
4)切除相同體積零部件所消耗的能量僅為磨削的20%,因此產(chǎn)生的切削熱較少,加工表面不易引起燒傷和微小裂紋。
從CBN刀具的特點來看,本例中活塞銷的內(nèi)孔非常適合來用CBN刀具來進行加工。
在試制中我們首先嘗試使用普通車床,刀桿加工時發(fā)現(xiàn)只要刀桿懸長大于150 mm,車削時就會發(fā)出刺耳的尖叫聲,刀桿振動明顯,加工出來的內(nèi)孔表面出現(xiàn)了嚴重的振紋,同時刀尖十分容易出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象。剛開始我們試著改進切削參數(shù),發(fā)現(xiàn)即使改變了轉(zhuǎn)速、進給量和吃刀量,也達不到我們想要的效果,車削中始終存在振動嚴重的問題,加工出來的表面光潔度差,且易崩刃。
經(jīng)分析我們認為,出現(xiàn)上述問題的主要原因是車削加工時剛性不足。
首先是被加工件裝夾剛性差:由于該產(chǎn)品的外圓為φ145 mm,我們剛開始試制時采用的卡盤不能直接將產(chǎn)品放入,裝夾時只是夾住了活塞銷的尾部,活塞銷的大部分懸在卡盤之外。為解決產(chǎn)品裝夾時的剛性不足,我們換成更大的卡盤,將產(chǎn)品整個放入卡盤孔內(nèi),這樣夾持部位就在產(chǎn)品的中部,同時卡盤的卡爪更長、強度更高,極大提高了產(chǎn)品裝夾的剛性。
其次是刀桿的剛性不足:試制剛開始的刀桿我們采用的是普通材料,為提高刀桿的剛性,解決車削加工中刀桿發(fā)振的問題,我們決定選用硬質(zhì)合金刀桿,硬質(zhì)合金刀桿相對于普通刀桿具有剛性好,強度高的優(yōu)點,可明顯地提高加工中刀桿的剛度;但硬質(zhì)合金刀桿的脆性較普通材料刀桿高,因此在使用中需要盡可能地減少振動。
通過以上兩方面的改進,同時我們使用了機床精度和強度較好的CK7163數(shù)控車床進行加工,較好地解決了剛性不足造成刀桿發(fā)振現(xiàn)象,以下是最終方案的具體細節(jié)說明:
1)使用CK7163數(shù)控車床,相對于普通車床C620該機床的剛性和主軸精度更高,加工中工件回轉(zhuǎn)更平穩(wěn);
2)使用φ32整體硬質(zhì)合金刀桿,強度和剛度好,消除了因刀桿懸長過大引起剛度差的問題;
3)使用CBN刀片一次車成形,大大提高了加工效率,平均每件所需的加工時間約為10 min;
4)夾持部位選擇在工件中部,減小了工件懸長,增加了工件的裝夾強度;
5)切削參數(shù)選擇:CBN刀具的耐熱性好,在切削溫度較高時,會使被加工材料軟化,與刀具間硬度差增大,有利于切削加工進行。因此切削速度應(yīng)選擇較高一些,在實際生產(chǎn)中我們使用轉(zhuǎn)速為800 r/min,進給量為0.15 mm/r,吃刀量為0.3 mm。
本例中的使用CBN刀片和硬質(zhì)合金刀桿加工活塞銷的φ40內(nèi)孔,相比磨削效率高、節(jié)省能源;加工過程中不使用切削液,不會因切削液而污染環(huán)境和危害操作者身體健康,綠色環(huán)保;一次裝夾成活,避免因加工中兩頭接刀產(chǎn)生活塞銷斷裂隱患,提高了活塞銷的可靠性。
[1] 佚名.PCBN-面向21世紀的性能目標(上)[J].現(xiàn)代制造工程,2002(4):49-50.
[2] 佚名.PCBN-面向21世紀的性能目標(下)[J].現(xiàn)代制造工程,2002(5):33-34.
[3] 侯世香,高開運,劉獻禮,等.PCBN刀具的特點及實際應(yīng)用[J].現(xiàn)代制造工程,2002(5):28-31.
[4] 陳宏鈞.實用機械加工工藝手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2004.(編輯立 明)