伍錫柯
(中國(guó)水利水電第八工程局有限公司科研設(shè)計(jì)院 湖南長(zhǎng)沙 410000)
低熱硅酸鹽水泥混凝土試驗(yàn)研究報(bào)告
伍錫柯
(中國(guó)水利水電第八工程局有限公司科研設(shè)計(jì)院湖南長(zhǎng)沙410000)
本文對(duì)低熱硅酸鹽水泥進(jìn)行混凝土性能試驗(yàn)研究,以期了解該水泥對(duì)大壩混凝土性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,低熱硅酸鹽水泥混凝土抗壓、抗拉強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,但其混凝土早期強(qiáng)度低,水化熱溫升也低,在摻用相同摻量粉煤灰條件下,對(duì)降低混凝土早期水化熱溫升效果更好。早期強(qiáng)度低彈模也低,加上低水化熱溫升,有可能改善混凝土早期抗裂性。
低熱硅酸鹽水泥;水化熱;抗裂性;降低
前言
為尋求適合水電工程使用的具有低發(fā)熱量、高抗裂性的新型膠凝材料,對(duì)新增水泥品種低熱硅酸鹽水泥進(jìn)行混凝土性能試驗(yàn)研究,以期了解該水泥對(duì)大壩混凝土性能的影響,特進(jìn)行了本次試驗(yàn)。
1.1水泥
湖南特種水泥廠提供的低熱硅酸鹽水泥,品質(zhì)檢測(cè)結(jié)果滿足《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》(GB200-2003)技術(shù)要求,檢測(cè)結(jié)果見表1。
表1 水泥品質(zhì)檢測(cè)結(jié)果
1.2粉煤灰
采用鄒縣電廠生產(chǎn)的Ⅰ級(jí)粉煤灰,品質(zhì)檢測(cè)結(jié)果滿足《水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)規(guī)范》(DL/T5055-2007)中的Ⅰ級(jí)粉煤灰技術(shù)要求。
表2 粉煤灰品質(zhì)檢測(cè)結(jié)果
1.3砂石骨料
試驗(yàn)所用的骨料由黃登水電站大格拉砂石系統(tǒng)生產(chǎn)(母巖為石灰?guī)r),依據(jù)《水工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程》(DL/T5151-2001)對(duì)骨料的品質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),其試驗(yàn)結(jié)果分別見表3~4。
表3 砂的顆粒級(jí)配試驗(yàn)結(jié)果
由試驗(yàn)結(jié)果可知:
表4 砂石料品質(zhì)檢測(cè)成果表
1.4外加劑
依據(jù)《混凝土外加劑》(GB8076-2008)對(duì)江蘇博特新材料股份有限公司生產(chǎn)JM-Ⅱ緩凝高效減水劑,湖南江??萍及l(fā)展有限公司生產(chǎn)的TG-1A引氣劑進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果見表5所示。
表5 外加劑品質(zhì)檢測(cè)成果
(1)人工砂屬中砂范圍,石粉含量檢測(cè)值為15.6%,超過Ⅱ區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求(0~10%),用于常態(tài)混凝土?xí)r,建議減少人工砂中石粉含量,石粉含量調(diào)整到10%以內(nèi)。
(2)組骨料的級(jí)配不良,粗骨料的中徑篩余量不能滿足《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2001)要求。
從表5的試驗(yàn)成果可知:JM-Ⅱ緩凝高效減水劑(常態(tài))及TG-1A引氣劑的各檢測(cè)項(xiàng)目試驗(yàn)結(jié)果均能滿足《混凝土外加劑》(GB8076-2008)的技術(shù)要求。
2.1混凝土拌和物性能試驗(yàn)
采用加納布維水電站工程配合比參數(shù)進(jìn)行低熱硅酸鹽水泥混凝土拌和物試驗(yàn),混凝土坍落度按3~5cm控制,大壩、結(jié)構(gòu)混凝土含氣量按4.5~5.5%控制、抗沖磨混凝土含氣量按3.5~4.5%控制。混凝土拌和物試驗(yàn)結(jié)果見表6。
2.2混凝土性能試驗(yàn)
試驗(yàn)采用表7配比混凝土拌和物成型試件,混凝土性能試驗(yàn)結(jié)果匯總于表7。
2.2.1混凝土強(qiáng)度
混凝土抗壓、抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果見表8。由強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果可以看出:
(1)按加納布維水電站工程配合比參數(shù)進(jìn)行低熱硅酸鹽水泥混凝土拌和物試驗(yàn),混凝土坍落度按3~5cm控制,大壩、結(jié)構(gòu)混各部位配合比參數(shù)拌制的混凝土,抗壓強(qiáng)度均滿足各強(qiáng)度等級(jí)混凝土設(shè)計(jì)要求,且大壩內(nèi)部、基礎(chǔ)和外部等90d設(shè)計(jì)齡期的混凝土富裕強(qiáng)度較多,28d設(shè)計(jì)齡期的較高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,抗壓強(qiáng)度均滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。
(2)低熱硅酸鹽水泥具有早期強(qiáng)度不高、后期強(qiáng)度增長(zhǎng)率高的特點(diǎn)。低熱硅酸鹽水泥7d、90d強(qiáng)度增長(zhǎng)率分別在30~55%和135~200%。早期強(qiáng)度雖然較低,但完全滿足施工對(duì)早期強(qiáng)度的要求(3d強(qiáng)度最低達(dá)到5MPa)。
(3)劈裂抗拉強(qiáng)度基本滿足設(shè)計(jì)溫控要求的抗拉強(qiáng)度要求(內(nèi)部、水變區(qū)混凝土28d劈拉強(qiáng)度略低于設(shè)計(jì)要求),軸拉強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。從試驗(yàn)結(jié)果看,28d軸拉強(qiáng)度略高于劈拉強(qiáng)度,前者約為后者的1.1倍,90d強(qiáng)度兩者持平。
(4)28d混凝土強(qiáng)度拉壓比為7.27~7.72%、90d混凝土強(qiáng)度拉壓比為6.61~7.55%,90d混凝土強(qiáng)度拉壓比比28d的低些。
2.2.2極限拉伸值、干縮和彈性模量
混凝土極限拉伸值、干縮和彈性模量試驗(yàn)結(jié)果見表9。
表6 混凝土拌和物性能試驗(yàn)結(jié)果
表7 混凝土性能試驗(yàn)結(jié)果匯總表
表8 混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果
表9 混凝土極限拉伸值、干縮和彈性模量試驗(yàn)結(jié)果
除基礎(chǔ)混凝土28d極限拉伸值0.81×10-4稍低于設(shè)計(jì)要求(0.85×10-4)外,其余混凝土極限拉伸值均滿足設(shè)計(jì)要求,且各配比混凝土90d極限拉伸值均比設(shè)計(jì)要求高得多。低熱硅酸鹽水泥后期極限拉伸值高與其后期強(qiáng)度增長(zhǎng)率高是一致的。
低熱水泥混凝土120d干縮變形為(279~340)×10-6,這對(duì)混凝土抗裂是有利的。
混凝土彈性模量與抗壓強(qiáng)度成正比,抗壓強(qiáng)度與彈性模量關(guān)系(見圖1)與工程試驗(yàn)結(jié)果基本一致。
圖1 抗壓強(qiáng)度與彈模關(guān)系
(1)湖南特種水泥廠生產(chǎn)的低熱硅酸鹽水泥品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果滿足《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》(GB200-2003)技術(shù)要求,且水泥水化熱顯著低于中熱水泥。
(2)在加納布維水電站工程混凝土配合比參數(shù)條件下,低熱硅酸鹽水泥混凝土抗壓、抗拉強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。低熱硅酸鹽水泥混凝土早期強(qiáng)度低,水化熱溫升也低,在摻用相同摻量粉煤灰條件下,對(duì)降低混凝土早期水化熱溫升比中熱水泥的效果更好。早期強(qiáng)度低彈模也低,加上低水化熱溫升,有可能改善混凝土早期抗裂性。
(3)綜上所述,采用42.5低熱硅酸鹽水泥可以達(dá)到降低大壩混凝土溫升、減少溫度裂縫的目的。
TV431
A
1673-0038(2015)38-0134-03
2015-8-3
伍錫柯(1972-),男,工程師,本科,主要從事試驗(yàn)檢測(cè)與管理工作。