厲瑞峰
(柳州展南預(yù)拌混凝土有限公司 廣西 柳州 545000)
淺析影響混凝土的施工因素及質(zhì)量控制措施
厲瑞峰
(柳州展南預(yù)拌混凝土有限公司廣西柳州545000)
混凝土質(zhì)量在工程建設(shè)中起著至關(guān)重要的作用。研究表明,目前混凝土在施工中出現(xiàn)的問題日益突出,如裂縫、蜂窩麻面、氣孔、露筋及抗壓強度低等,嚴重影響了施工質(zhì)量。對此,本文將詳細分析影響混凝土質(zhì)量的施工因素,為加強質(zhì)量控制提供若干參考建議。
混凝土質(zhì)量;施工因素;質(zhì)量控制;參考建議
近年來,混凝土質(zhì)量逐漸突出,對工程建設(shè)工作產(chǎn)生了極大的影響,并且與結(jié)構(gòu)物造價及安全性密切相關(guān)。混凝土質(zhì)量不達標,達不到建設(shè)要求,極可能導(dǎo)致建筑坍塌,對人身安全及財產(chǎn)都造成了極大的隱患,問題嚴重時影響還可能波及社會。如果在實行施工之前,我們對混凝土質(zhì)量嚴格把關(guān),就利于工程建設(shè)的順利開展。一般情況下,對混凝土質(zhì)量主要取決于其抗壓強度,而水灰比和水泥強度在一定程度上也決定了混凝土的抗壓強度。因此,要保證混凝土的質(zhì)量達標,應(yīng)該嚴格控制好水灰比和水泥兩個重要環(huán)節(jié)。此外,很多其它的影響因素也不可忽視,如粗骨料。
抗壓強度是驗證混凝土在質(zhì)量上是否達標的重要依據(jù)之一,水灰比和水泥強度對混凝土的強度起著決定性作用。同時,混凝土養(yǎng)護制度、材料選擇及調(diào)配方法也至關(guān)重要。在混凝土調(diào)配過程中,要充分考慮振動方式及攪拌方法,這些都直接影響著混凝土的強度。在保證工程質(zhì)量的前提下,將水灰比適當(dāng)調(diào)低,可以有效提高混凝土強度?;炷帘容^干,應(yīng)該采用強制式的攪拌機進行作業(yè)。水泥的強度也與混凝土的抗壓強度成正比關(guān)系,在水灰比等同的情況下,高標號水泥要比低標號水泥調(diào)配的混凝土質(zhì)量好得多。水灰比較小時,混凝土強度也隨之降低。因此,如果水灰比恒定不變,水泥用量加大并不能真正提高混凝土的質(zhì)量,有即是其抗壓強度并沒有提升。此時可以控制其和易性方式,加大其變形及收縮。
綜上所述,水灰比與水泥強度與混凝土強度息息相關(guān),要真正實現(xiàn)混凝土質(zhì)量的提升,必須嚴格把關(guān)水灰比和水泥強度兩個重要環(huán)節(jié)。
要保證混凝土質(zhì)量達標,除了要注重水灰比和水泥強度兩個重要因素,還要充分考慮其它對混凝土強度產(chǎn)生重要影響的因素,如細骨料和粗骨料、水、外加劑、澆筑養(yǎng)護等。這些綜合因素直接影響著混凝土的質(zhì)量。因此,應(yīng)該主要從這幾方面有效控制混凝土質(zhì)量。
3.1細骨料
在進行細骨料砂選擇時,要對其質(zhì)地、級配、含泥量、細度模數(shù)、有害物質(zhì)摻雜量進行充分考慮。尤其要嚴格控制和有害物質(zhì)成分及含泥量。這兩項指標對混凝土的強度和質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。一般情況下,細度模數(shù)要控制在3.7~1.6之間。砂含泥量一般控制在3%以下,有機物、云母、及硫酸鹽之類的有害物質(zhì)含量小于或等于2%。
3.2粗骨料
粗骨料是指粒徑達到5cm以上的骨料。對于粗骨料石子的檢測,應(yīng)重點注意其質(zhì)地、針片狀顆粒含量、級配、含量的泥量及其最大粒徑等指標。在保證滿足施工要求的基礎(chǔ)上,應(yīng)該盡量選擇粒徑較大的粗骨料?;炷猎阡摻罱Y(jié)構(gòu)中時,應(yīng)該保持粗骨料最大粒徑控制在鋼筋結(jié)構(gòu)截面1/4以下,鋼筋最小凈距3/4以下。對于混凝土采用泵送的情況,碎石最大粒徑應(yīng)該控制在愛輸送管徑1/3以下,同時卵石最大粒徑要控制在輸送管徑1/2.5以下。另外,應(yīng)該嚴格檢測,嚴禁粗骨料中混雜經(jīng)過煅燒的白云石塊或石灰石塊。
3.3水
在進行混凝土的拌合水與養(yǎng)護水選擇的時候,應(yīng)該嚴格控制其水質(zhì),使其符合《混凝土用水標準》的相關(guān)指標。一般情況下,日常生活的用水、飲用水及清潔干凈的水源都可以用作混凝土拌制及養(yǎng)護。工業(yè)廢水、生活污水、酸性水(pH值<4)及硫酸鹽含量大于水重1%的水,不能用作混凝土攪拌。此外,在預(yù)應(yīng)力混凝土施工用水選擇上,更應(yīng)該注重其質(zhì)量控制。選擇好水質(zhì)達標的水源后,應(yīng)該嚴格控制混凝土攪拌的加水量。具體情況如表2所示。
表1 粗骨料質(zhì)量要求表
表2 加水量對混凝土強度影響表(單位:%)
3.4外加劑
在進行混凝土拌合前、或拌合過程中均伴隨著外加劑的添加,但其參量應(yīng)該控制在水泥量的5%以下。在外加劑投入使用之前,應(yīng)該嚴格檢查其生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證,保證其質(zhì)量達標。其次,還要進行外加劑試配檢驗,多次檢驗外加劑是否與工程建設(shè)所需求的水泥相適應(yīng),是否符合施工過程對混凝求的相關(guān)指標要求。再次,要嚴格檢查外加劑的有效使用日期及使用說明,防止過期、效果變差的外加劑投入工程建設(shè)。在源頭上保證外加劑質(zhì)量達標后,嚴格控制調(diào)配劑量,不能盲目隨意添加。在進行混凝土攪拌時,配合外加劑攪拌的時間應(yīng)該相應(yīng)延長。建議大力推廣新型復(fù)合混凝土的外加劑,以最大程度適應(yīng)先進施工設(shè)計的要求。
3.5澆筑養(yǎng)護
混凝土開始進行攪拌之前,先將充分潤滑攪拌筒,在攪拌過程中注意控制原材料的計量。攪拌機具備水表設(shè)置,不能根據(jù)傳統(tǒng)觀念或個人認識去進行水量調(diào)配;對于外加劑的添加,要在投入前準確計量出分量,防止使用鐵鍬隨意分配;對于砂石料,應(yīng)該通過過磅稱量的方式來準確控制分量。此外,把控好每盤的加料順序、攪拌時間及拌合物坍落度,并通過抽查手段檢驗是否存在離析現(xiàn)象。在氣溫較低的情況下進行混凝土攪拌工作的時候,應(yīng)該先加入適量的熱水再進行攪拌。如果建筑工程量比較大,施工單位應(yīng)該有效采用具有電腦計量功能的拌站。這樣可以減少人為造成的數(shù)據(jù)誤差,確保配合比的準確、可靠。
3.6混凝土的澆筑和養(yǎng)護
混凝土澆筑程序比較講究,澆筑過程科學(xué)有效是工程質(zhì)量的重要保證。澆筑程序主要包括:分層鋪料、平倉及其搗實等三個工序。在進行混凝土澆筑前應(yīng)該進行相關(guān)的準備工作,澆筑工作結(jié)束后進行仔細養(yǎng)護。認真核查施工方案,對支撐、模板、預(yù)埋件、鋼筋等進行嚴格檢查,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)該立即采取相應(yīng)措施來處理。確保這些重要指標合格后,進行隱蔽驗收,即可進入混凝土澆筑階段?;炷恋淖杂蓛A落高度通常情況下控制在2m以內(nèi)。而串筒式溜槽在混凝土澆筑達到2m以上時就會投入使用。澆筑過程中盡量避免離析現(xiàn)象發(fā)生。在進行混凝土澆筑工作時,應(yīng)該保持過程的連續(xù)性,如遇到特殊情況需要暫停,也應(yīng)該盡量縮短間歇時間,并在前層的混凝土開始出現(xiàn)凝固現(xiàn)象之前,將正在操作的混凝土澆筑完畢。為提高施工質(zhì)量,應(yīng)該分層澆筑混凝土,并進行分層振搗。但在混凝土澆筑工作開始前要卻保證澆筑方法的合理性、是否保證水電供應(yīng)、明確各工種人員配備;在振搗器的選擇上,也要嚴格參考其規(guī)格、類型及數(shù)量,確保其能達到振搗要求;充分考慮鍍件的數(shù)量及模具是否恰當(dāng)合適;根據(jù)澆筑過程氣候、氣溫來調(diào)整工作,確保、冬期施工,夏季雨季的覆蓋材料準備充足。保證不同的梁、柱、板、剪力墻及壁型構(gòu)件是否處于相應(yīng)的位置。施工單位在進行澆筑工作之前,還要確定澆筑順序,實現(xiàn)分層、分區(qū)混凝土在前層混凝土開始凝結(jié)初凝之前的搭接。在進行混凝土澆筑工作時,對混凝土的性能及拌合物坍落度進行認真觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時合調(diào)整混凝土的配合比,以確保工程的質(zhì)量。施工單位嚴格檢查振搗器插點和每層混凝土澆筑厚度是否存在不均勻情況,移動間距是否保持在一個理想的范圍內(nèi);梁柱節(jié)點振搗是否到位,防止麻面、蜂窩的出現(xiàn)。遇到混凝土體積比較大或部件厚度比較大的情況,應(yīng)該加強保溫工作,采用低水化熱水泥進行養(yǎng)護。
綜上所述,要保障建筑物質(zhì)量,關(guān)鍵是抓好混凝土質(zhì)量大關(guān)。在源頭上保證混凝土質(zhì)量達標后,還要加強對施工過程的考察與監(jiān)督,將規(guī)程、規(guī)范作為標準,嚴格進行混凝土澆筑和養(yǎng)護工作,科學(xué)分析控制施工設(shè)計的每一個環(huán)節(jié)。發(fā)現(xiàn)問題時,認真進行分析、總結(jié),并根據(jù)思考采取行之有效的應(yīng)對措施,這樣才能使混凝土質(zhì)量得到最根本的保障。
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