淺談鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)中鋼筋分項(xiàng)工程施工控制技術(shù)

夏超明

（福建省東泉建筑工程有限公司）

淺談鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)中鋼筋分項(xiàng)工程施工控制技術(shù)

夏超明

（福建省東泉建筑工程有限公司）

以鋼筋、混凝土為原材料通過現(xiàn)場澆筑或預(yù)制廠預(yù)制形成的鋼混結(jié)構(gòu)在建筑工程中承受整個(gè)建筑物的重量（活載與恒載），其重要作用不言而喻。而鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，直接關(guān)系到鋼混凝土結(jié)構(gòu)滿足設(shè)計(jì)承載能力的關(guān)鍵。本文主要針對現(xiàn)場鋼筋分項(xiàng)工程中出現(xiàn)的常見問題以及具體的施工影響因子對鋼筋工程的施工技術(shù)進(jìn)行探討，希望對鋼筋分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量保障工作提供一定的指導(dǎo)。

建筑；工程；鋼筋；施工技術(shù)

1　引言

隨著我國改革開放的深入經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，人民生活水平不斷提高。居民改善性住房需求旺盛，小高層、高層住宅在各地拔地而起，與此聯(lián)系的建筑質(zhì)量成為公眾關(guān)注的焦點(diǎn)。原材料合規(guī)是保證，強(qiáng)化“三檢”制度的落實(shí)是關(guān)鍵，唯此才能保證整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量得到有效的控制。針對鋼筋分項(xiàng)工程中常見的質(zhì)量問題，采取具體的措施解決問題，以期在鋼筋分項(xiàng)工程施工中完善其工藝，更好地保證工程的優(yōu)質(zhì)性。

2　鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量的常見問題

影響結(jié)構(gòu)工程承載能力的關(guān)鍵因子：①鋼筋原材料不符合標(biāo)準(zhǔn)；②鋼筋在構(gòu)件中的位置偏差。原材不合格或鋼筋位置偏差超規(guī)必然會對構(gòu)件受力產(chǎn)生不利影響，甚至起不到設(shè)置鋼筋的作用，嚴(yán)重降低結(jié)構(gòu)承載能力，同時(shí)伴隨著混凝土裂縫產(chǎn)生，嚴(yán)重時(shí)使建筑物發(fā)生倒塌。所以在建筑施工的各個(gè)環(huán)節(jié)中，合理配筋以及構(gòu)造的設(shè)計(jì)和安排就很重要。如果沒有針對具體的施工條件對鋼筋的型號以及數(shù)量還有標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行符合標(biāo)準(zhǔn)的選擇，甚至人為的減少鋼筋用量（偷工減料）就可能出現(xiàn)承載力不足而發(fā)生脆性破壞危險(xiǎn)，工程不達(dá)標(biāo)也就是必然了。這不僅影響工程的建造品質(zhì)，也影響建筑物的使用受命?？蚣芄?jié)點(diǎn)核心區(qū)由于柱、梁交錯(cuò)，梁、柱縱向鋼筋密集，加之該處模板構(gòu)造復(fù)雜，各工種交替作業(yè)，使得核心區(qū)柱箍筋位置及數(shù)量難以保證，同時(shí)梁面各縱筋間凈距難以保證，給應(yīng)力分布最復(fù)雜的核心區(qū)的工程質(zhì)量埋下隱患。

3　建筑施工中的鋼筋施工技術(shù)

3.1鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)技術(shù)

規(guī)范強(qiáng)條規(guī)定：鋼筋進(jìn)場必須對其外觀質(zhì)量、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)在監(jiān)理機(jī)構(gòu)的見證下按現(xiàn)行國家普通鋼筋GB1499標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。另外對有一、二級抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)的縱向鋼筋，當(dāng)設(shè)計(jì)沒有明確提出鋼筋強(qiáng)度指標(biāo)時(shí)，其復(fù)驗(yàn)報(bào)告中的實(shí)測抗拉強(qiáng)度與實(shí)測屈服強(qiáng)度比值不小于1.25；實(shí)測屈服強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3。同時(shí)還要注意檢驗(yàn)批的數(shù)量的要求，只有具備一定的檢驗(yàn)數(shù)量才能更好地保證其檢驗(yàn)結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性。

3.2鋼筋配料技術(shù)

當(dāng)前建筑結(jié)構(gòu)施工圖普遍使用“平法”制圖規(guī)則，在此環(huán)境下現(xiàn)場施工人員，特別是鋼筋配料計(jì)算人員，應(yīng)對11G101-1、-2、-3國家標(biāo)準(zhǔn)圖集的制圖規(guī)則及其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖了然于胸。標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖對柱、墻、梁、板關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的鋼筋錨固長度、鋼筋接長點(diǎn)位置以及鋼筋接長在同一截面面積百分率等在總結(jié)工程經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)及現(xiàn)行施工規(guī)范的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出規(guī)范大樣，施工中必須嚴(yán)格遵守，否則將給結(jié)構(gòu)安全埋下隱患。因此鋼筋下料加工及現(xiàn)場綁扎必須以此為依據(jù)，依規(guī)施工，確?，F(xiàn)場施工的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、位置、搭接形式、接頭面積百分率準(zhǔn)確，從而滿足構(gòu)件設(shè)計(jì)承載力要求。

3.3鋼筋加工技術(shù)

鋼筋加工需按構(gòu)件配筋圖經(jīng)相關(guān)參數(shù)計(jì)算并編制配料單，依料單下料加工。相關(guān)人員應(yīng)加強(qiáng)對鋼筋原材及配料單的審核檢查工作。

鋼筋下料參數(shù)計(jì)算實(shí)例，如圖1。

圖1　板底鋼筋的長度計(jì)算圖

3.3.1準(zhǔn)確選擇適用標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋

國家標(biāo)準(zhǔn)圖集（11G101-1-2-3）對普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋明確淘汰低強(qiáng)HPB235鋼筋，以HPB300光圓鋼筋替代；增加高強(qiáng)HRB500帶肋鋼筋；限制并逐步淘汰HRB335帶肋鋼筋；最終形成300MPa、400MPa、500MPa的強(qiáng)度梯次，實(shí)現(xiàn)與國際接軌。GB1499規(guī)定鋼筋牌號與標(biāo)志對應(yīng)如下：HRB335-3；HRB400-4；HRB500-5；HRBF335-C3；HRBF400-C4；HRBF500-C5。對于12mm以下盤圓鋼筋以隨貨標(biāo)牌為準(zhǔn)。若牌號后加“E”則為抗震鋼筋。

3.3.2鋼筋的調(diào)直、除銹、切斷和成型注意事項(xiàng)

工地上通常采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直鋼筋?，F(xiàn)實(shí)中有些不法承建商利用鋼筋調(diào)直作文章，給“鋼筋瘦身”，即采用“冷撥調(diào)直”和“反復(fù)拐彎延伸（與調(diào)直機(jī)組合）”調(diào)直鋼筋，其改變了鋼筋的力學(xué)性能，應(yīng)杜絕采用這些方法調(diào)直鋼筋。鋼筋成型應(yīng)按配料單的鋼筋簡圖加工彎鉤或彎折，HPB235/300級鋼筋末端做180°彎鉤，其彎曲直徑2.5d（d為鋼筋直徑），平直部分長度為3d；HRB335/400/500級鋼筋末端做90°或135°彎折時(shí)，彎曲直徑為4d。對于抗震設(shè)防構(gòu)件，其箍筋末端彎鉤應(yīng)為135°，且平直部分長度為10d。對于復(fù)雜形狀或大批量同一種形狀鋼筋的成型，要放出實(shí)樣，選擇合適的操作參數(shù)（畫線、扳距等）。

3.4鋼筋綁扎安裝技術(shù)

鋼筋分項(xiàng)工程是重要的隱蔽工程，其后道工序施工后將永久的留在結(jié)構(gòu)工程中，要求原材合規(guī)、鋼筋的數(shù)量、尺寸、形狀、位置準(zhǔn)確。其位置準(zhǔn)確重要方面是混凝土保護(hù)層（墊塊）的準(zhǔn)確無誤。在工程質(zhì)量驗(yàn)收過程中，代表項(xiàng)目方的監(jiān)理機(jī)構(gòu)或代表政府的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)通常采取結(jié)構(gòu)無損傷的超聲波來檢驗(yàn)鋼筋保護(hù)層厚度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，所以施工時(shí)要按照具體的建筑構(gòu)件情況（構(gòu)件使用環(huán)境）來制定保護(hù)層的墊塊厚度（現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定鋼筋保護(hù)層是從箍筋的外皮到混凝土邊緣的距離）并放置準(zhǔn)確。通常情況下，如果墊塊數(shù)量或者厚度不符合標(biāo)準(zhǔn)往往就會導(dǎo)致墻柱或者是梁板的質(zhì)量不過關(guān)，降低構(gòu)件承載力，甚至出現(xiàn)工程事故。

3.4.1鋼筋綁扎安裝的注意事項(xiàng)

相關(guān)技術(shù)人員在進(jìn)行鋼筋綁扎前要熟悉圖紙，結(jié)合11G101-1-2-3圖集的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖，對配料表和圖紙進(jìn)行檢查核對，充分了解設(shè)計(jì)情況。在此基礎(chǔ)上，再對鋼筋制作的成品進(jìn)行質(zhì)量檢查。在中間支座進(jìn)行鋼筋的綁扎與固定時(shí)要考慮一定的技術(shù)參數(shù)，如圖2所示。

圖2　中間支座板筋錨固圖

在進(jìn)行綁扎時(shí)，一旦出現(xiàn)雙層鋼筋網(wǎng)的狀況，就需要在兩層鋼筋網(wǎng)中設(shè)置合適的間距，從而更好地控制綁扎的垂直度，并對主筋間距情況全面掌握。墻、柱內(nèi)的鋼筋需按防雷接地要求做好引線的焊接并形成通路。焊接工作需要選派合格的焊工進(jìn)行技術(shù)處理，不要損傷鋼筋的結(jié)構(gòu)，不要出現(xiàn)錯(cuò)埋和漏埋的現(xiàn)象。

3.4.2柱、梁、板鋼筋綁扎注意事項(xiàng)

梁、板鋼筋進(jìn)行綁扎時(shí)，如果縱向受力的鋼筋出現(xiàn)雙排甚至是多排時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保證各層鋼筋之間的距離，通常將兩排鋼筋中間墊上直徑為25mm的短鋼筋，當(dāng)縱向的鋼筋直徑大于25mm，短鋼筋的規(guī)格應(yīng)與縱向鋼筋設(shè)置為相同的規(guī)格。柱筋可按11G101-1圖集關(guān)于并筋的大樣綁扎。梁、柱縱筋在支座處的錨固長度應(yīng)嚴(yán)格按11G101圖集的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)詳圖通過計(jì)算確定（基本錨固長度×修正系數(shù)）。梁、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的柱箍筋穿放時(shí)應(yīng)專人根據(jù)各方向梁縱筋的位置精確有序穿放，確保箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求。梁、板交接處，板的負(fù)筋置于上方，次梁的鋼筋置于中層，主梁在下。如果設(shè)計(jì)圖對樓板支座負(fù)筋布置方式?jīng)]有特殊的標(biāo)注，考慮施工成本可以在板的邊跨支座以1/10L0的跨度作為上彎點(diǎn)，板的中跨及連續(xù)多跨可以距支座1/6L0作為上彎點(diǎn)按彎起式進(jìn)行綁扎板筋。在整個(gè)施工過程中派專人負(fù)責(zé)保障負(fù)鋼位置的正確。還需要注意的是，框架梁節(jié)點(diǎn)處的鋼筋穿插稠密，要確保梁頂主筋凈間距30mm，以保障灌筑混凝土的技術(shù)需要。

3.4.3大體積混凝土基礎(chǔ)鋼筋綁扎注意事項(xiàng)

基礎(chǔ)邊長大于20m，厚度大于1m體積大于400m3基礎(chǔ)為大體積混凝土基礎(chǔ)，包括工業(yè)建筑設(shè)備基礎(chǔ)和民用小高層、高層建筑基礎(chǔ)。其鋼筋綁扎的特點(diǎn)：工程量大，規(guī)格、型號繁多、布筋密集、上下排高差大、各種管道、埋件密布。

（1）熟悉施工圖，詳細(xì)了解各部位配筋情況及構(gòu)造要求，編制專項(xiàng)施工方案，確定施工順序，劃分施工流水段。按照施工總平圖要求，合理布置鋼筋加工場及原材和半成品堆放場地，并按施工先后順序編號堆放。安排好各專業(yè)的配合程序，做好技術(shù)交底工作。備齊搭設(shè)綁扎鋼筋用腳手架、馬道材料。

（2）各種管道及埋件安裝完成后開始綁扎底層鋼筋網(wǎng)，其程序?yàn)閭?cè)模支前安底筋，側(cè)模支后安側(cè)面鋼筋，并按要求設(shè)置鋼筋保護(hù)層。

（3）當(dāng)基礎(chǔ)厚度小于1m時(shí)設(shè)置鐵馬支撐上層鋼筋網(wǎng)；厚度超過1m時(shí)采用型鋼支架或扣件式鋼管架加型鋼橫擋支承上層鋼筋網(wǎng)?；A(chǔ)設(shè)計(jì)為多層鋼筋網(wǎng)時(shí)為確保混凝土澆筑密實(shí)必須使各層筋網(wǎng)格上下對齊。如果條件允許，為節(jié)省成本加快進(jìn)度，可先在地面將鋼筋骨架綁好，用塔吊或天吊整體吊裝入位。

3.5鋼筋工藝中的機(jī)械連接技術(shù)

3.5.1接長鋼筋技術(shù)

現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)圖通常按平法制圖規(guī)則（11G101圖集）表達(dá)，其標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖對鋼筋接長部位有明確規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)圖注明執(zhí)行11G101時(shí)，則按圖集約定的接長部位進(jìn)行編制配料單下料，當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙中有標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋接長標(biāo)注時(shí)，則直接按設(shè)計(jì)圖編制配料單下料，相關(guān)的技術(shù)人員根據(jù)鋼筋下料進(jìn)行接長處理。考慮接頭質(zhì)量與成本因素，一般采用套筒擠壓的方式處理。

3.5.2機(jī)械連接技術(shù)

機(jī)械連接技術(shù)對于鋼筋本身的要求，通常梁、柱鋼筋直徑應(yīng)在18mm以上，其原材有合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋套筒冷擠壓連接技術(shù)是機(jī)械連接技術(shù)的一種，其準(zhǔn)備工作主要有：清理端頭殘物；檢查并試用套筒質(zhì)量，觀察與鋼筋的匹配情況；定位并標(biāo)識鋼筋的連接處以及深入套筒中的深度，不應(yīng)該超過10mm；檢查擠壓設(shè)備。進(jìn)行操作時(shí)需要使擠壓機(jī)與鋼筋的軸線保持垂直，確保方向從中間向兩邊，還要注意一邊擠壓完成之后才能進(jìn)行另一邊的擠壓。

4　結(jié)語

針對上文所分析的問題，要求相關(guān)部門具體問題具體分析，從加強(qiáng)對鋼筋原材的確認(rèn)到制作和安裝全過程的有效控制，以及提高施工人員自身的技術(shù)素養(yǎng)等方面入手，方能保證整個(gè)工程的質(zhì)量。綜上所述，鋼筋分項(xiàng)工程是鋼混凝土結(jié)構(gòu)的重點(diǎn)分項(xiàng)，相關(guān)部門要高度重視其施工工藝，項(xiàng)目部要完善每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施，通過科學(xué)的管理來保障工程質(zhì)量，從而提高施工技術(shù)水平。

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2015-5-22