鄒陳強(qiáng)
(重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司重慶 400014)
大型旋回破碎機(jī)安裝及質(zhì)量控制重點(diǎn)研究
鄒陳強(qiáng)
(重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司重慶400014)
經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展要求科技支持要跟上步伐,科技含量越高的設(shè)備對(duì)于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的貢獻(xiàn)力越大,因此,國(guó)家不斷增加資金投入和技術(shù)支持,促進(jìn)高科技設(shè)備的研究開發(fā),同時(shí),不斷引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備,以促進(jìn)當(dāng)代社會(huì)的現(xiàn)代化發(fā)展。大型旋回破碎機(jī)的技術(shù)含量較高,對(duì)于設(shè)備安裝的精度要求也很高,加之,受設(shè)備安裝場(chǎng)地限制,導(dǎo)致施工難度較大。尤其是對(duì)于進(jìn)口的設(shè)備,在其安裝過程中由于各方面因素導(dǎo)致安裝工藝不適用,或者安裝標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到統(tǒng)一。本文就大型旋回破碎機(jī)安裝及質(zhì)量控制的要點(diǎn)做了全面而深入的分析,以為將來的設(shè)備安裝奠定基礎(chǔ)。
大型旋回破碎機(jī);安裝工藝;質(zhì)量控制
隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對(duì)于各項(xiàng)資源能源的需求不斷提升,設(shè)備的升級(jí)換代成為發(fā)展的必然趨勢(shì)。近年來,國(guó)家在發(fā)展的道路上對(duì)于礦產(chǎn)資源的開發(fā)與需求量不斷加大,以適應(yīng)經(jīng)濟(jì)的騰飛模式,相較于傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī),旋回破碎機(jī)不僅在生產(chǎn)能力方面存在優(yōu)勢(shì),同時(shí)在單位能耗的節(jié)能方面效果突出。但是大型旋回破碎機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝過程中常會(huì)出現(xiàn)失誤,技術(shù)含量比較高,所以安裝精度要求也很高。設(shè)備自身重量較大,吊裝難度很大,除此之外,旋回破碎機(jī)的安裝場(chǎng)地空間受限,因而其安裝所要承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)高。為保證旋回破碎機(jī)的安裝質(zhì)量,本文將從其安裝工藝著手,提出安裝及質(zhì)量控制的可行性意見。
為保證施工作業(yè)的合理有序高效完成,必須要對(duì)施工工藝及施工流程合理設(shè)計(jì),按照程序先難后易的組織原則以及相關(guān)的施工具體要求安排施工作業(yè)。按照施工工種的不同以及施工專業(yè)的不同要求,在相應(yīng)的位置上展開設(shè)備的安裝運(yùn)用。在安裝之前對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)以及安裝程序進(jìn)行詳細(xì)地了解。
1.1設(shè)備結(jié)構(gòu)
大型旋回破碎機(jī)的設(shè)備構(gòu)成主要有八部分構(gòu)成,主要包括:橫梁總成、上機(jī)架上部、上機(jī)架下部、上機(jī)架總成、主軸總成、偏心套總成、小齒輪軸總成、主軸定位系統(tǒng)總成等。
1.2安裝程序
大型旋回破碎機(jī)的安裝程序主要由這樣幾部分構(gòu)成,首先是進(jìn)行下機(jī)架的就位安裝準(zhǔn)備,在下機(jī)架準(zhǔn)備完成后進(jìn)入安裝下機(jī)架護(hù)板的環(huán)節(jié),下機(jī)架完成后,就要開始水平軸總成的安裝;接下來在完成傳動(dòng)電機(jī)的安裝后,進(jìn)入偏心套總成的安裝,然后是安裝MPS油缸;再然后是旋回破碎機(jī)最為關(guān)鍵的部分,滑動(dòng)系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng)的安裝,接下進(jìn)行定錐襯板支撐的安裝。其次是上機(jī)架的安裝,進(jìn)入定錐襯板的安裝環(huán)節(jié),在完成后就要進(jìn)行主軸的安裝,作為破碎機(jī)最為重要的一部分,主軸設(shè)備安裝至關(guān)重要。最后是橫梁總成以及橫梁帽的安裝組成(如圖1)。
2.1空間限制
大型旋回破碎機(jī)一般是在室內(nèi)安裝完成,空間限制較多,在狹窄的空間內(nèi)完成大型設(shè)備的安裝,其相應(yīng)的安裝難度會(huì)加大,因此,要求工作人員要合理安排空間,充分利用有限的時(shí)間空間,在保證安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)上確保安裝現(xiàn)場(chǎng)程序的有條不紊。除此之外,在安裝工作完成后,也要做好現(xiàn)場(chǎng)的清理工作,盡量為后續(xù)工作減少阻力。
圖1
2.2設(shè)備吊裝
由于設(shè)備體型的巨大,在安裝時(shí),必要的情況下會(huì)使用“橋式起重機(jī)”進(jìn)行安裝,對(duì)此,工作人員要認(rèn)真核實(shí)情況,依據(jù)實(shí)際情況制定出單獨(dú)的吊裝方案,比如可以采用“手拉葫蘆+自制帶吊環(huán)加長(zhǎng)敲擊扳手”的吊裝設(shè)備方案,并要求得到相關(guān)專業(yè)人士的驗(yàn)證后開始施工,以保證施工的安全性與準(zhǔn)確性。
2.3控制精度
設(shè)備運(yùn)行的準(zhǔn)確與安全要求設(shè)備必須在精度方面到達(dá)一定的基準(zhǔn),因此,必須采用適合的測(cè)量方式,可以使用伸縮式測(cè)桿或者彈簧式測(cè)桿進(jìn)行測(cè)量,控制設(shè)備安裝的精度,除此之外,電機(jī)垂直度以及同心度必須要控制在0.5mm/m之內(nèi)。
2.4安全要求
設(shè)備安裝的安全要求是十分必要的,在安裝過程中,采用最為堅(jiān)實(shí)的安裝程序,使用鏈條葫蘆以及大錘的組合形式,進(jìn)行設(shè)備的安裝,以最大程度上擺正螺栓的堅(jiān)固性。
2.5誤差控制
在安裝過程中,要合理控制好誤差,其中,橫梁總成、上下機(jī)架安裝中的中心線以及標(biāo)高都是以地腳板為基準(zhǔn)的,采用這種方式可以最大程度上減少誤差,將誤差控制在可預(yù)見范圍內(nèi)(如表1)。
2.6安裝方式
大型旋回破碎機(jī)的安裝可以采用預(yù)組裝的方式,因此可以最大程度上保證設(shè)備安裝的進(jìn)度以及安裝的質(zhì)量。除此之外,還可以采用分塊與組合組裝結(jié)合的方式,可以大大節(jié)省安裝時(shí)間,提高安裝效率。分塊組裝是指室外組裝,按照設(shè)備組成按部就班完成組裝;分塊組裝是礙于室內(nèi)場(chǎng)地限制,在室內(nèi)按照部分組裝,再將每一部分組合。
表1
3.1基礎(chǔ)的檢查
在設(shè)備安裝應(yīng)用之初,首先要依據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)范對(duì)設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)檢查,包括設(shè)備的位置、幾何尺寸以及相關(guān)質(zhì)量要求,必須要滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)才能將其應(yīng)用在生產(chǎn)之中。另外,對(duì)設(shè)備標(biāo)高的檢查是重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目,同時(shí),還包括螺栓孔位置、螺栓孔垂直度以及深度。除此之外,對(duì)于活動(dòng)式地腳螺栓的基礎(chǔ)檢查要非常細(xì)致,不僅包括預(yù)埋鋼管的位置基礎(chǔ)檢查、帶槽錨板的垂直度基礎(chǔ)檢查,還包括錨板方向檢查以及幾何尺寸檢查。
3.2設(shè)置基準(zhǔn)線及基準(zhǔn)點(diǎn)
在大型旋回破碎機(jī)安裝應(yīng)用之前,要嚴(yán)格按照相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙以及建筑物的軸線、標(biāo)高線等確定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線。劃定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線以及基準(zhǔn)點(diǎn)之前:首先要做到設(shè)備施工工藝的最終完成,也就是在室內(nèi)完成必須的施工工藝之后再劃定其基準(zhǔn)線、點(diǎn),至于其設(shè)置的依據(jù),應(yīng)該是土建工序中的測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)。基準(zhǔn)線以及基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量一般是設(shè)備安裝技術(shù)人員提出,由專職技術(shù)測(cè)量人員使用精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備儀器進(jìn)行測(cè)量設(shè)定。值得注意的是,設(shè)定是有其原則的,應(yīng)該滿足安裝以及檢修的要求,并且要能夠長(zhǎng)期保持且不被損壞。在設(shè)置基準(zhǔn)線或者基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí):①要繪制相應(yīng)的布置圖;②要對(duì)中心標(biāo)版進(jìn)行標(biāo)號(hào),對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)處理,并詳細(xì)記錄在布置圖中以此作為質(zhì)量控制的最佳依據(jù)。
3.3主軸的安裝以及質(zhì)量控制
(1)對(duì)于主軸的安裝:①清洗主軸;②安裝防塵封閉罩和防濺簾,最后是安裝主軸臺(tái)以及主軸下方止推軸承。值得注意的是,在安裝止推軸承時(shí),要使用銅錘輕輕打壓,這是因?yàn)樵谳S承內(nèi)部的孔洞內(nèi)含有銀粉,在敲打后還要使用螺紋旋塞密閉。一旦設(shè)備遭到磨損且磨損力度較大時(shí),孔洞內(nèi)的銀粉就會(huì)外泄進(jìn)入潤(rùn)滑油中,以此為依據(jù)便可確定設(shè)備的磨損程度。
(2)然后是安裝主軸螺母,以保證設(shè)備連接的緊密性,另外,要對(duì)螺母的絲扣進(jìn)行檢測(cè),以確保其是否能夠與主軸螺紋相吻合,同時(shí),還要檢測(cè)螺母的安裝順暢性,可以將螺母反復(fù)旋轉(zhuǎn),檢測(cè)其是否順暢。在這些工作完成后,再進(jìn)行主軸直立的吊裝。
(3)在吊裝之前,技術(shù)人員要準(zhǔn)備好相關(guān)工具,比如千斤頂、大錘等,利用這些工具將安裝襯板調(diào)平,然后利用麻繩以及熟石灰填補(bǔ)縫隙,最后澆筑環(huán)氧樹脂,同時(shí)加入固化劑,將其攪拌均勻之后迅速倒入主軸與襯板之間。最后,要清除影響螺母安裝的異物,使螺母與軸套緊密結(jié)合。
3.4橫梁的安裝以及質(zhì)量控制
(1)首先是清洗橫梁內(nèi)孔,然后安裝橫梁鋼套以及潤(rùn)滑油管和傳感器線,尤其要注意潤(rùn)滑油管和傳感器線路安裝的位置,要盡量安裝在橫梁內(nèi)側(cè),避免與緩沖彈簧的重疊。
(2)技術(shù)人員準(zhǔn)備好不銹鋼焊條,以便安裝橫梁護(hù)板,在護(hù)板上方焊吊環(huán),以確保護(hù)板安裝的流暢性與安全性。對(duì)于橫梁邊緣的護(hù)板在最終安裝之前,最好做一下試裝工作,以便合理安排每塊護(hù)板,調(diào)整好護(hù)板縫隙。
(3)在安裝橫梁之前還要檢查其與下機(jī)架之間是否達(dá)到吻合狀態(tài),并在兩者之間涂抹潤(rùn)滑脂,以便安裝與拆卸能夠順暢完成。
3.5下機(jī)架調(diào)平安裝以及質(zhì)量控制
對(duì)于下機(jī)架的調(diào)平,要經(jīng)過粗調(diào)與細(xì)調(diào)兩個(gè)階段。粗調(diào)完成后再進(jìn)入細(xì)調(diào),最終完成下機(jī)架調(diào)平工作,在調(diào)平工作完成后,要及時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑,以便于配電柜的安裝。
3.6下機(jī)架護(hù)板安裝以及質(zhì)量控制
①要進(jìn)行護(hù)板安裝,并用螺栓緊固;②在護(hù)板上焊接柱銷,并在護(hù)板邊緣焊接限位塊,最終完成護(hù)板安裝;③拆掉腳手架的跳板,同時(shí),要制作下機(jī)架下端的腳手架。
3.7潤(rùn)滑管路的安裝以及質(zhì)量控制
(1)確定潤(rùn)滑液壓站的安裝,然后是油管、液壓管以及風(fēng)管的線路位置,確定其方向走向以及線路長(zhǎng)短。
(2)清洗下機(jī)架總成以及偏心總成、水平軸總成。
(3)安裝下機(jī)架進(jìn)油管,要準(zhǔn)確檢查進(jìn)油管,一旦發(fā)現(xiàn)問題,便不能安裝,安裝中采用稍細(xì)的銅管對(duì)接,并將其經(jīng)過處理后焊接在最內(nèi)部的側(cè)孔上。
3.8銅套的安裝以及質(zhì)量控制
銅套的安裝必須使用起吊系統(tǒng),因此,在安裝之前要確定好吊車的行進(jìn)路線,調(diào)節(jié)好小車的位置,以便最大程度上節(jié)省時(shí)間,同時(shí)要做好安全防護(hù)工作。
當(dāng)前,我國(guó)的礦產(chǎn)資源發(fā)展較為快速,對(duì)于破碎機(jī)的要求也在不斷提高,但是不容忽視的是,我國(guó)的旋回破碎機(jī)的發(fā)展時(shí)期始于20世紀(jì)70、80年代,發(fā)展時(shí)間較短,且發(fā)展技術(shù)水平較低,通過引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)可以大力提高我國(guó)破碎機(jī)的發(fā)展水平。由于引進(jìn)設(shè)備的技術(shù)水平較高,因此對(duì)于設(shè)備的安裝水平的要求也較高,同時(shí)對(duì)于其質(zhì)量的要求也相應(yīng)的提高了一個(gè)檔次。本文通過對(duì)大型旋回破碎機(jī)的安裝及質(zhì)量控制做出簡(jiǎn)單的闡述,為將來的設(shè)備安裝發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
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1673-0038(2015)15-0112-02
2015-3-20