彭美靈,歐陽(yáng)申珅,王 晟,王 騊
(浙江理工大學(xué)先進(jìn)紡織材料與制備技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,杭州310018)
鈀鉑合金納米晶制備及其甲酸氧化電催化性能研究
彭美靈,歐陽(yáng)申珅,王 晟,王 騊
(浙江理工大學(xué)先進(jìn)紡織材料與制備技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,杭州310018)
在果糖和十六烷基三甲基氯化銨(CTAC)的協(xié)同作用下,以簡(jiǎn)單的一步水熱法制備鈀鉑合金納米晶,并研究其甲酸氧化電催化性能。研討鈀、鉑前驅(qū)體用量和反應(yīng)溫度對(duì)產(chǎn)物形貌和電催化性能的影響,以及產(chǎn)物的形成機(jī)理。通過(guò)透射電子顯微鏡、能譜儀和X射線粉末衍射儀對(duì)鈀鉑合金納米晶的形貌、成分及晶型進(jìn)行表征,并且通過(guò)循環(huán)伏安法和計(jì)時(shí)電流法研究鈀鉑合金納米晶的甲酸氧化電催化性能。結(jié)果表明:當(dāng)鈀鉑原子比為1∶3時(shí),合金催化劑對(duì)甲酸氧化的電催化性能和穩(wěn)定性最好,其質(zhì)量比活性相對(duì)鈀納米晶提高11.2倍,并且達(dá)到商業(yè)鉑黑質(zhì)量比活性的2.1倍。
鉑鈀合金;納米晶;甲酸;電催化;燃料電池
隨著環(huán)境的污染、常規(guī)能源的迅速枯竭以及人類(lèi)對(duì)能源需求的不斷增長(zhǎng),燃料電池被寄予厚望,因其可以直接將小分子燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成電能[1-4]。在各種液體燃料中甲酸是一種良好的燃料,并且甲酸燃料電池具有能量密度高、工作溫度低、液體甲酸方便運(yùn)輸和存儲(chǔ)等優(yōu)點(diǎn)[5]。因此,甲酸燃料電池作為一種高效平穩(wěn)的便攜式電源,獲得了廣泛關(guān)注[6]。迄今為止,甲酸燃料電池的研究已取得了顯著進(jìn)展。就甲酸氧化(FAO)的研究而言,改善電極催化劑對(duì)甲酸燃料電池的發(fā)展至關(guān)重要[7]。在甲酸電催化氧化過(guò)程中,CO等中間體的吸附是不可避免的,因而提高催化劑對(duì)甲酸電催化氧化的活性和穩(wěn)定性成為挑戰(zhàn)。研究表明,鈀和鈀基納米催化劑對(duì)于甲酸電催化氧化來(lái)說(shuō)是優(yōu)良的催化劑[8-11]。而相比單金屬,雙金屬的協(xié)同作用使得雙金屬催化劑在電學(xué)和化學(xué)性能上顯示出差異性,從而改變其催化活性、選擇性和穩(wěn)定性[12-15]。反應(yīng)過(guò)程中,復(fù)雜的合成條件會(huì)影響雙金屬鹽各自的還原速率,結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑使晶體表面表現(xiàn)出不同取向,因此制備形狀規(guī)整的雙金屬合金是相對(duì)困難的。鉑(Pt)和鈀(Pd)易于形成合金,改變其催化性能[16-17]。目前制備合金的主要方法包括液相還原法、溶膠法、金屬有機(jī)化合物熱分解法、氣相還原法、電化學(xué)沉積和高溫合金法[18]。水熱合成法以簡(jiǎn)單快捷的優(yōu)點(diǎn)而常被用于制備納米晶。Wang等[19]以二乙酰丙酮鉑、二乙酰丙酮鈀為前驅(qū)體,乙二醇為溶劑和還原劑,檸檬酸三鈉為配位劑和穩(wěn)定劑,175℃反應(yīng)6 h化學(xué)還原制備了碳負(fù)載鈀鉑合金,在甲醇氧還原反應(yīng)中其活性略高于商業(yè)鉑碳。Kim等[20]以氯鉑酸鉀、氯化鈀為前驅(qū)體,抗壞血酸為還原劑,90℃反應(yīng)60 min水熱合成法制備出還原氧化石墨烯負(fù)載鈀鉑,其在堿性甲醇氧化中質(zhì)量比活性為商業(yè)鉑碳的2.6倍。Liu等[21]以二乙酰丙酮鉑、二乙酰丙酮鈀為前驅(qū)體,油胺為溶劑,加入嗎啉硼烷,90℃反應(yīng)30 min制備鈀鉑合金納米粒子,其在酸性甲醇氧化中催化活性為商業(yè)鉑黑的1.4倍左右。Yuan等[22]以氯化鈀、氯鉑酸鉀為前驅(qū)體,加入十二烷基硫酸鈉、聚(乙烯吡咯烷酮),在溴化鉀溶液中水熱法制備了鈀鉑合金,其甲酸氧化電催化活性為商業(yè)鈀黑的2.0倍。而至今為止,關(guān)于鈀鉑合金甲酸氧化電催化性能的研究仍鮮見(jiàn)報(bào)道。
本文以氯鉑酸鈉(Na2PtCl6·6H2O)為鉑源,氯鈀酸鈉(Na2PdCl4)為鈀源,果糖為還原劑,十六烷基三甲基氯化銨(CTAC)為表面活性劑。通過(guò)一步水熱還原法來(lái)制備形貌規(guī)整的鈀鉑合金納米晶催化劑,并研究其甲酸氧化電催化性能。鈀鉑合金的制備采用合金制備常用的水熱法,其反應(yīng)體系相對(duì)于文獻(xiàn)[22]所用體系更為簡(jiǎn)單,制備所需時(shí)間更短,形貌更為規(guī)整且尺寸均一。
1.1實(shí)驗(yàn)試劑
氯鉑酸鈉(Na2PtCl6·6H2O,AR,Aladdin);氯鈀酸鈉(Na2PdCl4,AR,Aladdin);果糖(C6H12O6,AR,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司);十六烷基三甲基氯化銨(CTAC,AR,Aladdin);無(wú)水乙醇(CH3CH2OH,AR,杭州龍山精細(xì)化工有限公司);商業(yè)鈀黑(Pd black,metals basis,Alfa Aesar);商業(yè)鉑黑(Pt black,metals basis,Alfa Aesar);超純水(自制)。
1.2鈀鉑合金納米晶的制備
分別量取40 mL濃度為0.5 mol/L的果糖溶液和5 mL濃度為0.05 mol/L的CTAC溶液,依次加入燒杯,攪拌形成均勻的混合溶液。根據(jù)所需的前驅(qū)體比例,再依次移取一定量濃度為0.2 mol/L的Na2PtCl6·6H2O溶液和濃度為0.2 mol/L的Na2PdCl4溶液加入該混合溶液中,攪拌數(shù)分鐘直至溶液混合均勻,加入反應(yīng)釜并將反應(yīng)釜置于烘箱內(nèi),升溫至200℃反應(yīng)1 h。反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)釜取出,自然冷卻至室溫。最后將反應(yīng)物傾入潔凈的離心管,用無(wú)水乙醇和超純水離心洗滌數(shù)次,所得沉淀在烘箱中60℃烘干12 h得到鈀鉑合金納米晶催化劑。
鈀納米晶(Pure Pd)的制備方法與鈀鉑合金納米晶類(lèi)似。將40 mL濃度為0.5 mol/L的果糖溶液、5 mL濃度為0.01 mol/L的CTAC溶液和0.1 mL濃度為0.2 mol/L的Na2PdCl4溶液依次加入燒杯攪拌,攪拌均勻后移至反應(yīng)釜反應(yīng)。其余操作步驟與鈀鉑合金納米晶制備一致。
1.3樣品的形貌結(jié)構(gòu)表征
通過(guò)透射電子顯微鏡(TEM和HRTEM,JEM-2100,日本電子)表征產(chǎn)物的形貌。掃描電子顯微鏡(SEM,JSM-5610LV,日本電子)中的能譜(EDS)對(duì)產(chǎn)物成分比例進(jìn)行定量分析。X射線粉末衍射儀(ARL XTRA型光管2k W,瑞士Thermo ARL公司)用于確定產(chǎn)物的晶型。
1.4鈀鉑合金納米晶甲酸氧化電催化性能測(cè)試
通過(guò)電化學(xué)工作站(CHI660E,上海辰華有限公司)測(cè)試產(chǎn)物的甲酸氧化電催化性能。該實(shí)驗(yàn)測(cè)試使用三電極體系,玻碳電極(GC,直徑為3 mm)為工作電極,高純度的鉑絲為對(duì)電極,飽和甘汞電極(SCE)為參比電極。
測(cè)試前需處理電極,用氧化鋁粉末(粒徑0.05μm)對(duì)玻碳電極表面打磨60 s,再依次用丙酮、無(wú)水乙醇和超純水對(duì)玻碳電極超聲清洗60 s,晾干即可。用超純水沖洗鉑絲電極和甘汞電極,晾干即可。依次取一定量的催化劑溶液(2μL,0.985 g/L)和0.05%Nafion(1.5μL)涂覆在玻碳電極上,晾干即可。CV測(cè)試采用0.1 mol/L的HClO4與2.0 mol/L的HCOOH混合溶液為電解質(zhì)溶液,測(cè)試前對(duì)電解液N2曝氣20 min,掃描速率為0.05 V/s,掃描電壓為-0.2~1.0 V。計(jì)時(shí)電流測(cè)試時(shí)掃描速率為0.05 V/s,掃描電壓為0.8 V。
2.1鈀鉑合金納米晶形貌
圖1為不同倍率下鈀鉑納米粒子(原子比Pd∶Pt=1∶3)的透射電鏡圖(TEM)、高分辨透射電鏡圖(HRTEM)和反傅里葉變換圖。圖1(a)表明,由于體系中加入表面活性劑CTAC,制備所得鈀鉑合金納米晶分散良好。圖1(b)顯示,大多數(shù)鈀鉑納米粒子呈現(xiàn)八面體納米晶構(gòu)型,形貌相對(duì)規(guī)整,鈀鉑納米粒子的邊長(zhǎng)在8~13 nm之間,晶粒平均尺寸為(10±3)nm。鈀鉑合金納米晶表面覆有很薄的碳層(圖1(b)),提高了鈀鉑合金納米晶的分散性。鈀鉑合金納米粒子晶面間距為0.23 nm(圖1(c)),對(duì)應(yīng)于鈀鉑合金的(111)晶面。圖1(c)中插圖為反傅里葉變換圖,可見(jiàn)鈀鉑合金納米晶具有良好的結(jié)晶性。
圖1 鈀鉑合金納米晶(Pd∶Pt原子比為1∶3)的透射電鏡圖、高分辨透射電鏡圖和反傅里葉變換圖
2.2鈀鉑合金納米晶形貌的晶相結(jié)構(gòu)
圖2為鈀鉑合金納米晶的X射線衍射圖(XRD)。在XRD譜圖中,39.9、46.4、67.6、81.6、86.4°處的衍射峰,分別對(duì)應(yīng)于鈀鉑合金納米晶面心立方結(jié)構(gòu)(fcc)的(111)、(200)、(220)、(311)、(222)晶面。這些峰之間恰好位于單鉑(JCPDS-04-0802 Pt)和鈀(JCPDS-46-1043 Pd)之間,再次證明鈀-鉑合金的形成。同時(shí)圖2還可看出,鈀鉑合金納米晶主要晶面的衍射峰比較尖銳,說(shuō)明其具有良好的結(jié)晶性。
圖2 鈀鉑合金納米晶的X射線衍射圖譜
2.3前驅(qū)體用量對(duì)產(chǎn)物形貌影響
在水熱法制備過(guò)程中,前驅(qū)體用量往往對(duì)產(chǎn)物的形貌和結(jié)構(gòu)影響很大[23]。然而該體系中前驅(qū)體的用量對(duì)鈀鉑合金納米晶的結(jié)構(gòu)影響不大。圖3為原子比鈀與鉑的原子比分別為1∶1、1∶2、1∶3時(shí)鈀鉑合金納米晶的TEM圖。其能譜數(shù)據(jù)(EDS,表1)可知,得到的鈀鉑合金納米晶中鈀與鉑的原子比分別為33.42∶32.22、21.07∶37.78和10.16∶28.58,由此可確定該合金中鈀與鉑原子比約為1∶1、1∶2和1∶3,與反應(yīng)所加前驅(qū)體摩爾量相對(duì)應(yīng)。EDS中碳、氧的含量來(lái)源于反應(yīng)中所用的有機(jī)物,含量較少。由圖3可知,鈀鉑原子比分別為1∶1、1∶2和1∶3時(shí),所制備出的鈀鉑合金納米晶形貌相似,粒子尺寸也沒(méi)有較大的差別,并且均形成鈀鉑合金。由此可知,前驅(qū)體的用量對(duì)制備的鈀鉑合金納米晶形貌影響不大,該制備方法對(duì)于前驅(qū)體使用量的選擇具有很大的靈活性。
圖3 鈀鉑合金納米晶的透射電鏡照片
表1 不同原子比前驅(qū)體的能譜數(shù)據(jù)表
2.4反應(yīng)溫度對(duì)產(chǎn)物形貌的影響
圖4為不同反應(yīng)溫度(180℃和220℃)下制備的鈀鉑合金納米晶TEM圖。反應(yīng)溫度180℃的鈀鉑合金納米晶(圖4(a))形貌尺寸各異;反應(yīng)溫度220℃的鈀鉑合金納米晶(圖4(b))晶體表面附有很厚的碳層??梢哉J(rèn)為:溫度太低,晶體沒(méi)長(zhǎng)好,溫度過(guò)高,碳層太厚,都會(huì)降低催化劑的電催化活性。
圖4 不同溫度制備的鈀鉑合金納米晶透射電鏡照片
2.5鈀鉑合金納米晶的形成機(jī)理探討
鈀、鉑前驅(qū)體摩爾比從1∶1至1∶3,制備出的鈀鉑合金納米晶較為規(guī)整,均為八面體結(jié)構(gòu)并且尺寸大小相同。體系中沒(méi)有單質(zhì)鈀或單質(zhì)鉑納米粒子。鈀、鉑前驅(qū)體的還原速率會(huì)影響鈀鉑合金納米晶產(chǎn)物的金屬分布[24],Na2PdCl4和Na2PtCl6被還原成單質(zhì)鈀和單質(zhì)鉑的速率幾乎相同,因而可制備出鈀鉑合金納米晶。該試驗(yàn)中,果糖作為還原劑將Na2PdCl4和Na2PtCl6還原形成鈀鉑合金,同時(shí)又具有結(jié)構(gòu)誘導(dǎo)劑的作用。在反應(yīng)過(guò)程中,果糖還原Na2PdCl4和Na2PtCl6從而失去電子生成中間產(chǎn)物果糖酸,果糖含有羥基官能團(tuán),果糖酸含有的主要官能團(tuán)為羧基。鈀鉑合金的(100)晶面易與羧基結(jié)合,而難與羥基結(jié)合[25]。因此當(dāng)鈀鉑晶體形成后,晶體表面被果糖酸吸附,(100)晶面的生長(zhǎng)受到抑制,(111)等其他晶面生長(zhǎng),從而形成八面體鈀鉑合金。圖5為鈀鉑合金納米晶的制備機(jī)理示意圖。
圖5 鈀鉑合金納米晶制備機(jī)理示意
2.6鈀鉑合金納米晶甲酸電催化氧化性能研究
圖6(a)與6(b)為鈀鉑合金納米晶和鈀納米晶催化劑在電解液為HClO4(0.1 mol/L)和HCOOH(2.0 mol/L)混合溶液中的正掃CV曲線(-0.2~1.0 V)和計(jì)時(shí)電流曲線(0.8 V,3600 s),其質(zhì)量比電流(j)由電極上鈀鉑催化劑負(fù)載量歸一化得到。已有研究表明,催化劑上甲酸電催化氧化的循環(huán)伏安曲線在正掃方向出現(xiàn)兩個(gè)氧化電流峰,在逆掃方向出現(xiàn)一個(gè)氧化電流峰,并且催化劑上甲酸電氧化反應(yīng)的CV曲線隨著Pt含量的改變也發(fā)生變化,特別以正掃的變化尤為明顯[26]。圖6(a)可以看出,鈀鉑催化劑上均在正掃方向出現(xiàn)兩個(gè)氧化電流峰,分別在低電位范圍(0.2~0.6 V,記為峰I)和高電位范圍(0.6~0.8 V,記為峰Ⅱ)。隨著鈀鉑合金納米晶中Pt含量的增多,催化劑的質(zhì)量比活性顯著提高。與鈀納米晶催化劑(質(zhì)量比電流為14.92 mA/ mg)相比,鈀鉑合金(n(Pd)∶n(Pt)=1∶3)的質(zhì)量比電流(181.73 mA/mg)提高了11.18倍。圖6(b)可以看出,納米晶中適量添加Pt使得催化劑的穩(wěn)定性更好。
圖6(c)和6(d)為鈀鉑合金納米晶與商業(yè)鈀黑催化劑的甲酸電催化氧化性能對(duì)比。從圖中可以看出,鈀黑僅有一個(gè)在0~0.6 V范圍的氧化電流峰,而鈀鉑合金正掃方向上出現(xiàn)兩個(gè)氧化電流峰。這是由于合金中的鉑顯示出對(duì)甲酸氧化的中間產(chǎn)物CO的中毒所導(dǎo)致的[27]。也就是說(shuō),峰I的產(chǎn)生主要是由于鈀鉑合金中的鈀的作用,而峰Ⅱ的產(chǎn)生主要是由于鈀鉑合金中的鉑的作用??梢钥闯觯S著合金中鉑含量的增加,中毒峰不斷增強(qiáng)。從質(zhì)量比活性可以看出,合金活性是鈀黑的35.4%,并沒(méi)有達(dá)到某些文獻(xiàn)所報(bào)道的合金效果。由于有文獻(xiàn)報(bào)道,鹵族元素包括Cl-、Br-和I-對(duì)Pd催化劑的甲酸電催化氧化具有明顯的毒化作用,這種毒化作用可歸結(jié)于Cl-、Br-加入I-在Pd金屬納米粒子的強(qiáng)吸附所致[28]。這樣的強(qiáng)吸附會(huì)導(dǎo)致催化劑表面的活性點(diǎn)遮蔽,從而導(dǎo)致催化活性的下降。本實(shí)驗(yàn)中,筆者對(duì)此作了驗(yàn)證:使用與反應(yīng)相同濃度的CTAC溶液將商業(yè)鈀黑進(jìn)行浸泡12 h后,經(jīng)過(guò)洗滌再次測(cè)定其電催化活性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖6(c)所示,鈀黑吸附CTAC后質(zhì)量比電流降為1.23 mA/mg,與未處理前的鈀黑相比,質(zhì)量比電流下降99.7%。因此,可以推斷出,使用CTAC作為表面活性劑,雖然得到了形態(tài)規(guī)整的鉑鈀合金納米晶,但由于反應(yīng)過(guò)程中表面活性劑的強(qiáng)吸附,影響了鈀鉑合金的催化活性[29]。圖6(d)顯示,雖然合金催化活性相對(duì)商業(yè)鈀黑較低,但是相對(duì)于商業(yè)鈀黑的低穩(wěn)定性,鈀鉑合金納米晶催化劑卻顯示出較高的穩(wěn)定性。
采用一步水熱法成功制備出形貌規(guī)整的高分散性鈀鉑合金納米晶,該反應(yīng)體系簡(jiǎn)單,反應(yīng)所需時(shí)間短。鈀鉑原子比為1∶3時(shí),合金催化劑對(duì)甲酸氧化電催化性能最好,適量地添加鉑有利于其具有更好的質(zhì)量比活性和穩(wěn)定性。由于表面活性劑CTAC的吸附作用,合金催化活性未能達(dá)到預(yù)期的提高程度,但相對(duì)于商業(yè)鈀黑,已顯示出較好的穩(wěn)定性。期望后期的研究能夠通過(guò)改變表面活性劑使用量或者更換表面活性劑以達(dá)到合金形貌不變,活性提高的最終目標(biāo)。
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Preparation of Pd-Pt Alloy Nanocrystal and lts Formic Acid Oxidition and Electrocatalytic Properties
PENG Mei-ling,OUYANGShen-shen,WANG Sheng,WANG Tao
(Key Laboratory of Advanced Textile Materials and Manufacturing Technology,Ministry of Education,Zhejiang Sci-Tech University,Hangzhou 310018,China)
Pd-Pt alloy nanocrystal was prepared by simple one-step hydrothermal method under synergistic effect of fructose and CTAC,and formic acid formic acid and electro-catalytic properties were investigated.The effects of Pd and Pt precursor dosage on product morphology and electro-catalytic property as well as product formation mechanism were discussed.The morphology,ingredients and crystal form of Pd-Pt alloy nanocrystal were characterized by transmission electron microscope,Energy Dispersive Spectrometer and X-ray powder diffraction.Formic acid oxidization and electro-catalytic properties of Pd-Pt alloy nanocrystal were researched by cyclic voltammetry and chronoamperometry.The results show that when the atomic ratio of Pd and Pt is 1∶3,alloy catalyst shows the best formic acid oxidization,electro-catalytic property and stability;the mass specific activity of Pd-Pt alloy nanocrystal increases by 11.2 times and reaches 2.1 times of commercial platinum black mass ratio activity.
Pd-Pt alloy;nanocrystal;formic acid;electrocatalytic;fuel cell
TQ032.4
A
1673-3851(2015)06-0794-06
(責(zé)任編輯:張祖堯)
2015-02-02
國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(51471153,51372227);浙江省自然科學(xué)基金項(xiàng)目(LY14E020011)
彭美靈(1992-),女,江西吉安人,碩士研究生,主要從事納米催化劑方面的研究。
王 騊,E-mail:taotao571@hotmail.com