李波 張芡
(四川世臻建筑有限公司 四川 自貢 643200)
論建筑混凝土施工質(zhì)量通病解決措施
李波張芡
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當(dāng)前混凝土已經(jīng)是建筑施工中必不可少的一種材料,這是因?yàn)榛炷劣兄容^好的強(qiáng)度和承載力,因此混凝土施工質(zhì)量影響著整個(gè)工程的質(zhì)量。但是在當(dāng)前的混凝土工程施工中,質(zhì)量問題頻頻出現(xiàn),這對(duì)建筑工程的質(zhì)量有著非常不利的影響。本文簡單介紹了影響混凝土質(zhì)量的因素,并且提出了一些解決問題的方法,用于建筑工程人員參考之用。
建筑混凝土;施工質(zhì)量;解決措施
混凝土施工質(zhì)量與結(jié)構(gòu)實(shí)體的質(zhì)量有著很大的聯(lián)系,混凝土施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo),結(jié)構(gòu)實(shí)體的質(zhì)量也不會(huì)達(dá)標(biāo),同時(shí)混凝土質(zhì)量達(dá)標(biāo)是確保建筑物安全性和耐久性的一個(gè)必不可少的條件,是以結(jié)構(gòu)實(shí)體中的混凝土配置、運(yùn)輸、模板安拆分項(xiàng)、鋼筋安裝分項(xiàng)、澆筑等程序的質(zhì)量達(dá)標(biāo)為前提?;炷潦且环N由水泥、砂子和水等施工材料混合而成的一種膠凝體,另外在混凝土中需要加入定量的外加劑,這樣做是為了改變混凝土的特性。與其他建筑材料相比,混凝土的強(qiáng)度和承載力都比較好,因此在建筑施工中被廣泛使用。混凝土的強(qiáng)度和構(gòu)件與周圍的環(huán)境有著密切的聯(lián)系,如果周圍環(huán)境非常差,那么混凝土的質(zhì)量就會(huì)下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)遭受強(qiáng)度不一的損失。在混凝土施工的過程中,要嚴(yán)格把控好質(zhì)量,因?yàn)檫@直接關(guān)系到了混凝土的強(qiáng)度和使用時(shí)間,所以要依照有關(guān)的操作流程和要求嚴(yán)格施工,保證混凝土的強(qiáng)度和承載力。
2.1軸線和尺寸偏差
產(chǎn)生的緣由:在施工的過程中,造成混凝土軸線和尺寸有偏差的原因是模板的體系強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不達(dá)標(biāo),使模板發(fā)生位移變形;模板的本身形變支撐不牢,導(dǎo)致支撐點(diǎn)的基土沉降,在進(jìn)行混凝土澆筑的過程中,投料過多,或者是澆筑的順序不對(duì),使得模板產(chǎn)生傾斜;在振搗的過程中,與模板相連的振搗棒振搗過度,施工過程中,放線測(cè)量出現(xiàn)錯(cuò)誤等,這些原因都會(huì)導(dǎo)致軸線和尺寸的誤差,對(duì)混凝土的施工質(zhì)量造成不利。
預(yù)防和解決的方法:要避免出現(xiàn)此種問題,應(yīng)當(dāng)在采用模板之前,進(jìn)行補(bǔ)洞和修整,并且采取嚴(yán)密的平整和拼裝,對(duì)于施工方案也要精心制定,保證模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,下料的高度要確保在2m之內(nèi),振搗的過程中,要防止振搗棒觸碰到模板,在構(gòu)件軸線和尺寸方面要嚴(yán)格的查看計(jì)算,保證軸線和尺寸沒有誤差;如果出現(xiàn)了軸線位移、整體傾斜的問題,當(dāng)偏差不大且能夠正常使用的時(shí)候,就可以不用采取解決措施,但是如果偏差很大,有關(guān)部門就要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查確認(rèn),共同協(xié)商制定出解決方案。
2.2蜂窩、麻面
產(chǎn)生的原因:①混凝土配合比不恰當(dāng),材料的組成中砂漿少、石子多;②混凝土攪拌不到位,粘合性不好,存在漏振;③下料高度高出2m并且沒有設(shè)置串筒,導(dǎo)致石子和砂漿分離,石子太過集中,或者沒有分層下料,振搗不到位,時(shí)間不足;④模板的縫隙太大,出現(xiàn)漏漿,模板表層過于粗糙或者上面附有泥漿渣等沒有清除干凈,過早拆模;⑤基礎(chǔ)、柱、墻根部位沒有接縫;⑥模板沒有灑水或者灑水較少,濕潤度不夠,尤其是夏季溫度較高的時(shí)候,構(gòu)件表層的混凝土水分流失,使得混凝土過于干燥出現(xiàn)麻面;⑦設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致鋼筋間距過小,使得石子難以流動(dòng)或者坍落度過小。
預(yù)防和解決的方法:①嚴(yán)格設(shè)計(jì)和控制混凝土的比例,常查看,保證計(jì)量不出現(xiàn)誤差,混凝土攪拌均勻,坍落度恰好;設(shè)計(jì)的時(shí)候要全面考慮鋼筋之間的距離。②要檢查模板的表層,清除附著的雜物,在進(jìn)行澆灌之前,應(yīng)該要保證模板的潮濕,模板縫隙應(yīng)該用油氈紙等填補(bǔ)嚴(yán)實(shí),在選擇模板隔離劑的時(shí)候應(yīng)該選擇長效的,全面涂抹,防止漏刷;混凝土應(yīng)該分層振搗,保證振搗均勻嚴(yán)實(shí),保證氣泡全部排出。③如果存在一些小的蜂窩,應(yīng)該將其清理干凈,然后用1:2或1:2.5的水泥砂漿填補(bǔ)平整;如果有比較大的蜂窩,應(yīng)該將蜂窩中脆弱松散的顆粒清理干凈,然后用強(qiáng)度高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)的填補(bǔ)平整并搗實(shí),如果蜂窩較深,不好處理的話,可以在底部埋上壓漿管、排氣管,在表面抹上砂漿或者用混凝土填補(bǔ)嚴(yán)實(shí)后,用水泥壓漿進(jìn)行處理。
2.3孔洞、裂縫
孔洞出現(xiàn)的原因:①在鋼筋間距小的地方或者預(yù)埋件處,混凝土下料被阻擋住,沒有經(jīng)過振搗就開始澆筑上面的混凝土。②混凝土攪拌不到位,砂漿分離,石子聚集,跑漿情況嚴(yán)重,也沒有經(jīng)過振搗。③混凝土下料過多,比較厚,振搗的過程中不到位,產(chǎn)生松散的孔洞。④工具、泥塊等雜物調(diào)入混凝土中。裂縫出現(xiàn)的原因:a.模板和支撐不牢固,產(chǎn)生形變和局部下沉,拆模方式不對(duì),產(chǎn)生開裂;混凝土的粘合性不好,澆筑產(chǎn)生分層,形成裂縫;b.基礎(chǔ)不均勻下沉,構(gòu)建承載過早或過重,或者使用不當(dāng)、設(shè)計(jì)不合理等都會(huì)導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。如圖1所示為某建筑工程混凝土裂縫。
孔洞的解決和預(yù)防方法:①在鋼筋間距較小的部分,選取細(xì)石混凝土澆筑,并且分層振搗,保證緊實(shí);預(yù)留孔洞的地方應(yīng)該兩邊同時(shí)下料,防止漏振;如果在混凝土中掉入了砂石、工具等雜物應(yīng)該要在第一時(shí)間內(nèi)清理干凈。②把孔洞周邊的松散混凝土和薄軟的漿膜去除,用壓力水沖干凈,進(jìn)行潤濕后再用高強(qiáng)度的細(xì)石混凝土進(jìn)行細(xì)心的澆灌和搗實(shí)。裂縫的預(yù)防和解決措施:在正式使用模板前,要經(jīng)過精細(xì)的計(jì)算,確保強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,混凝土的前期要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在澆灌之后還需要盡快養(yǎng)護(hù),在制定大體積混凝土的方案的時(shí)候要考慮全面,避免出現(xiàn)施工縫,還要強(qiáng)化混凝土的施工管理,聯(lián)系現(xiàn)實(shí)中的情況,選擇恰當(dāng)方法,防止出現(xiàn)早期的沖擊;其解決措施是:如果存在一些小裂縫,可以將裂縫那里的雜質(zhì)清理完畢,然后用水泥砂漿將裂縫彌補(bǔ)完整,如果出現(xiàn)較大的裂縫,應(yīng)該將出現(xiàn)裂縫的地方的混凝土做成一個(gè)V型的凹槽,將其處理干凈后,用水潤濕,先涂抹上一層水泥砂漿,然后用1:2的水泥砂漿在上面涂抹兩到三層,將厚度掌控在1cm以上,2cm以下,并且搗壓嚴(yán)實(shí),進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
圖1 混凝土裂縫
2.4露筋和表面凹凸不平
露筋,顧名思義就是鋼筋混凝土中的鋼筋裸露在混凝土的表層,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是混凝土在澆灌和振搗的過程中,鋼筋墊塊過少、漏放或者移位,模板和鋼筋貼合過緊;鋼筋之間的距離過小,混凝土結(jié)構(gòu)的斷面過小,混凝土分離,振搗不到位,模板過干,還沒有到拆模的時(shí)間就將模板拆除。混凝土的表層不平整,也是在施工的過程中經(jīng)常出現(xiàn)的一種問題,產(chǎn)生這種情況的原因是混凝土在澆筑過后,沒有使用鐵鍬等工具將混凝土的表面拍平,導(dǎo)致混凝土表層凹凸不平;堅(jiān)硬土層上沒有安置模板,沒有起到支持作用,或者支撐松動(dòng)和泡水,出現(xiàn)不均勻下沉的現(xiàn)象;在混凝土還未全部凝固的時(shí)候就在上面進(jìn)行施工,造成混凝土表層不平整。
露筋的防范方法是:在施工的過程中,應(yīng)該放足墊塊,并且將其固定,保護(hù)層的厚度要與規(guī)定相符,假如鋼筋的距離較小,應(yīng)該選擇恰當(dāng)?shù)氖?,避免石子過大卡在鋼筋處,如果普通混凝土不可以澆灌的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)選用細(xì)石混凝土,在振搗的過程中不能夠讓鋼筋振動(dòng),防止鋼筋位移或形變;露筋的解決方法是:將露在表面的鋼筋上的鐵銹和混凝土清除干凈,并且灑水潤濕,然后選擇1:1.25或1:2的水泥砂漿將其補(bǔ)平壓實(shí)。表面凹凸不平的解決方法是:要按照施工要求來施工,混凝土澆筑完畢后,要按照彈線和水平的控制標(biāo)志填平壓實(shí),在凝結(jié)之后要灑水養(yǎng)護(hù),模板的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性都要符合標(biāo)準(zhǔn),確保模板不會(huì)沉降,混凝土的強(qiáng)度在1.2N/mm2以上,才可以在上面行走。
2.5缺棱掉角
出現(xiàn)的原因:①在冬天溫度低的環(huán)境下施工時(shí),還沒有到拆除模板時(shí)間就將側(cè)面非承重模板拆除;②木模板灑水量不夠,過于干燥,混凝土澆灌后沒有進(jìn)行維護(hù);③模板沒有涂抹隔離劑或隔離劑涂抹不均勻,拆模的時(shí)候,邊角遭受碰撞,沒有維護(hù)好,棱角缺失。
預(yù)防及解決方法:①木模板在使用之前應(yīng)該灑上足量的水,混凝土澆灌后應(yīng)該進(jìn)行嚴(yán)格的維護(hù),拆除側(cè)面模板時(shí),應(yīng)該要保證混凝土的強(qiáng)度在1.2N/mm2之上,拆除的過程中應(yīng)該要保護(hù)好棱角,防止出現(xiàn)撞擊;吊運(yùn)模板,避免棱角受到碰撞;在運(yùn)送的過程中,應(yīng)該用草袋將成品的陽角包裹好,避免碰撞。②如果出現(xiàn)棱角缺失或損壞,應(yīng)該將周邊松散的顆粒去除,清理干凈后用水潤濕,然后選擇1:2或者1:2.5的水泥砂漿進(jìn)行彌補(bǔ),或者用高一級(jí)的混凝土補(bǔ)好,精心維護(hù)。
混凝土施工的質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因主要是在施工的過程中粗心導(dǎo)致,但是面對(duì)不同的情況,要采取對(duì)應(yīng)的解決方法,在處理的時(shí)候要明確問題的所在,對(duì)癥下藥,并且要注重預(yù)防的重要性。解決的原則是:如果有安全隱患的,應(yīng)該在第一時(shí)間內(nèi)選擇合適的解決方法,進(jìn)行補(bǔ)救或重新施工;如果出現(xiàn)的問題不大,沒有質(zhì)量問題的,只要進(jìn)行表面處理。綜合以上論述,在進(jìn)行混凝土施工的過程中,防治是一種綜合性較強(qiáng)的問題,需要設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工方和使用者等多方面的合作。
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TU755
A
1673-0038(2015)08-0053-02
2015-1-18
李波(1987-),男,助理工程師,本科,主要從事建筑工程技術(shù)與管理工作。
張芡(1988-),女,助理工程師,??疲饕獜氖陆ㄖこ碳夹g(shù)工作。