張新偉
(中國平煤神馬集團(tuán)平煤股份平寶公司,河南省許昌市,461714)
礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造優(yōu)化設(shè)計(jì)
張新偉
(中國平煤神馬集團(tuán)平煤股份平寶公司,河南省許昌市,461714)
從通風(fēng)能力方面對首山一礦原有進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了分析,提出了新建井筒的必要性并在這一基礎(chǔ)上提出了3個(gè)改造方案,綜合分析了每個(gè)方案的優(yōu)缺點(diǎn),確定了在原回風(fēng)井工業(yè)廣場院內(nèi)施工大直徑新回風(fēng)井及改造原回風(fēng)井為進(jìn)風(fēng)井的先期方案,減少了初期投資,既保證了礦井近期安全生產(chǎn)的需要,又保證了礦井長遠(yuǎn)發(fā)展。
通風(fēng)系統(tǒng) 風(fēng)量 進(jìn)風(fēng)系統(tǒng) 回風(fēng)系統(tǒng) 改造 優(yōu)化設(shè)計(jì)
首山一礦主體構(gòu)造為一軸向320°寬緩的白石山背斜,地層傾角8°~20°(南緩北陡),地質(zhì)構(gòu)造屬中等偏簡單,水文地質(zhì)條件為中等類型,煤塵具有爆炸危險(xiǎn),煤層具有自然發(fā)火傾向性,地溫為二級高溫區(qū),煤層頂?shù)装逯饕獮槟鄮r及砂質(zhì)泥巖。礦井按高瓦斯設(shè)計(jì),生產(chǎn)能力240萬t/a,投產(chǎn)的二二采區(qū)二12-12010采面和三一采區(qū)三9-10-11080采面保證達(dá)產(chǎn);礦井采用立井開拓,布置主井、副井和中央回風(fēng)井3個(gè)井筒;采用主、副井進(jìn)風(fēng),中央回風(fēng)井回風(fēng)的兩進(jìn)一回中央分列抽出式通風(fēng),主要通風(fēng)機(jī)為英國豪頓華軸流通風(fēng)機(jī),風(fēng)葉最大工作角度47°,工作風(fēng)量293 m3/s,風(fēng)壓2670 Pa。
礦井在建設(shè)過程中升級為煤與瓦斯突出礦井,主采的三9-10煤層和二1煤層均具有突出危險(xiǎn)性,其中三9-10煤層因?yàn)橥怀鑫kU(xiǎn)嚴(yán)重、瓦斯壓力達(dá)到6.6 MPa暫停開發(fā)。針對突出煤層,首山一礦采取低抽巷預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施掩護(hù)煤巷掘進(jìn),因此用風(fēng)地點(diǎn)增加。目前礦井有二二采區(qū)(生產(chǎn)采區(qū))、二一采區(qū)(準(zhǔn)備采區(qū))和三一采區(qū)(緩建采區(qū)),其中二二采區(qū)二12-12030采面和二1-12041采面正在生產(chǎn),二一采區(qū)首采面二1-11061煤巷正在掘進(jìn),三一采區(qū)形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng),礦井用風(fēng)量265.5 m3/s,當(dāng)年完成產(chǎn)量162萬t,與初步設(shè)計(jì)達(dá)產(chǎn)要求存在較大差異。礦井為了保證兩個(gè)綜采工作面的需風(fēng)量,只能減少掘進(jìn)頭個(gè)數(shù)和降低低抽巷等地點(diǎn)用風(fēng)標(biāo)準(zhǔn),給礦井的安全生產(chǎn)和采掘接替帶來困難。根據(jù)礦井發(fā)展規(guī)劃,2016年以后礦井3個(gè)綜采工作面同時(shí)生產(chǎn),達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量,需風(fēng)量計(jì)算為449 m3/s;2018年接替采區(qū)開始準(zhǔn)備,礦井需風(fēng)量計(jì)算為500 m3/s。由此可見,礦井通風(fēng)能力嚴(yán)重不足,初期不能滿足兩個(gè)采面同時(shí)生產(chǎn)及接替需風(fēng)量,遠(yuǎn)期不能實(shí)現(xiàn)礦井達(dá)產(chǎn)、采區(qū)接替風(fēng)量要求。為此,必須進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)改造。
2.1改造回風(fēng)系統(tǒng)
目前煤礦回風(fēng)系統(tǒng)需要解決通風(fēng)機(jī)能力不足和回風(fēng)路線斷面小風(fēng)速超限的問題。由于中央回風(fēng)井直徑6.0 m,凈斷面28.3 m2,礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)風(fēng)速達(dá)到15.88 m/s,超出《煤礦安全規(guī)程》要求,因此單一更換主要通風(fēng)機(jī)、提高供風(fēng)量解決不了根本問題。正確思路是更換通風(fēng)機(jī)和規(guī)劃建設(shè)新回風(fēng)井井筒同時(shí)進(jìn)行。
2.2改造進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)
目前二二采區(qū)主要進(jìn)風(fēng)巷道僅有-600 m水平軌道大巷和運(yùn)輸大巷,凈斷面分別為18 m2和 11.5 m2,根據(jù) 《煤礦安全規(guī)程》風(fēng)速要求,通過風(fēng)量最多232 m3/s,現(xiàn)有井下進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)基本能夠保證兩個(gè)采煤工作面同時(shí)生產(chǎn)。根據(jù)礦井發(fā)展規(guī)劃,礦井達(dá)產(chǎn)需要三綜兩備,二二采區(qū)最大需風(fēng)量280 m3/s,后期接替采區(qū)準(zhǔn)備用風(fēng)約50 m3/s,合計(jì)風(fēng)量330 m3/s,僅靠主、副井和-600 m水平軌道及運(yùn)輸大巷進(jìn)風(fēng)滿足不了要求,因此需要規(guī)劃進(jìn)風(fēng)井筒。
3.1方案Ⅰ
在中央回風(fēng)井附近集中布置新進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井。為了最大限度減少初期投資,先施工直徑8.0 m回風(fēng)井,投運(yùn)同期,把中央風(fēng)井改做進(jìn)風(fēng)井(通風(fēng)機(jī)等設(shè)施保留),解決礦井近期進(jìn)風(fēng)能力不足問題,具體設(shè)計(jì)見圖1。在接替采區(qū)準(zhǔn)備初期(約2018年),再開始施工進(jìn)風(fēng)井并裝備。屆時(shí),把中央風(fēng)井恢復(fù)為回風(fēng)井,主要為礦井北翼各采區(qū)服務(wù),?8.0 m回風(fēng)井主要為礦井南翼各采區(qū)服務(wù),整個(gè)礦井實(shí)現(xiàn)南北分區(qū)通風(fēng)。
圖1 方案Ⅰ、Ⅲ新回風(fēng)井井位及一期工程設(shè)計(jì)圖
3.1.1井筒位置
新回風(fēng)井井筒布置在中央風(fēng)井工業(yè)廣場內(nèi),不存在征地問題,可以盡早開工建設(shè),能夠保證新回風(fēng)井與井下現(xiàn)有回風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)工程量最小。進(jìn)風(fēng)井布置在中央風(fēng)井工業(yè)廣場南100 m的一緩坡山地上,有簡易山路與鄉(xiāng)村公路相通。
3.1.2通風(fēng)系統(tǒng)
(1)通風(fēng)路線分為兩個(gè)階段。
新回風(fēng)井投運(yùn),原中央回風(fēng)井改為進(jìn)風(fēng)井。該時(shí)期全礦井采用一個(gè)大直徑8.0 m的回風(fēng)井,生產(chǎn)區(qū)域?yàn)槎徊蓞^(qū)和二二采區(qū)。期間礦井主要通風(fēng)路線為二一采區(qū):主、副井進(jìn)風(fēng)→-600 m水平軌道大巷→二一采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷→二一軌道和運(yùn)輸下山→各區(qū)段采掘工作面→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→二一回風(fēng)下山(東、西翼兩條)→二一回風(fēng)聯(lián)巷→-600 m水平總回風(fēng)巷→新東回風(fēng)巷→新回風(fēng)井→地面。二二采區(qū):風(fēng)流分為東翼和西翼兩條路線,東翼為中央風(fēng)井進(jìn)風(fēng)→新進(jìn)風(fēng)巷→二二集中軌道巷→二二軌道和運(yùn)輸下山→東翼各區(qū)段采掘工作面→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→二二回風(fēng)下山→二二采區(qū)輔助總回風(fēng)→新東回風(fēng)巷→新回風(fēng)井→地面;西翼為中央風(fēng)井進(jìn)風(fēng)→新進(jìn)風(fēng)巷→二二集中軌道巷→二二輔助軌道和運(yùn)輸下山→西翼各區(qū)段采掘工作面→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→二二輔助回風(fēng)下山→二二西翼總回風(fēng)巷→新西回風(fēng)巷→新回風(fēng)井→地面。
二二采區(qū)結(jié)束,新進(jìn)風(fēng)井投運(yùn),原中央風(fēng)井恢復(fù)為回風(fēng)井。該時(shí)期礦井實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng),新回風(fēng)井主要為南部接替采區(qū)服務(wù);中央回風(fēng)井主要為二一采區(qū)和后期生產(chǎn)的三一采區(qū)服務(wù)。
(2)風(fēng)量及負(fù)壓。根據(jù)以上通風(fēng)路線兩個(gè)階段的劃分,第一階段礦井三綜兩備實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn),總需風(fēng)量449 m3/s期間,二一采區(qū)最大需風(fēng)量152 m3/s,通風(fēng)負(fù)壓2398.47 Pa,二二采區(qū)最大需風(fēng)量280 m3/s,通風(fēng)負(fù)壓2669.52 Pa。
第二階段礦井南北翼實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng),北翼二一和三一采區(qū)由主副井進(jìn)風(fēng),中央風(fēng)井回風(fēng);南翼接替采區(qū)所需風(fēng)量全部由新進(jìn)、回風(fēng)井承擔(dān)。
3.1.3一期工程量
回風(fēng)井井筒、井下與二一、二二和三一采區(qū)聯(lián)絡(luò)的回風(fēng)巷、中央回風(fēng)井改做進(jìn)風(fēng)井相聯(lián)的進(jìn)風(fēng)巷、供電線路改造、主要通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)機(jī)房等設(shè)施和設(shè)備作為一期工程先行建設(shè),其中一期井巷工程量為1100 m/55025.8 m3。
3.1.4方案投資
一期工程概算投資10751.08萬元,其中,礦建工程6371.76萬元,土建工程910.48萬元,安裝工程600.80萬元,設(shè)備及工器具購置1288.50萬元,工程建設(shè)其他費(fèi)用1166.04萬元,工程預(yù)備費(fèi)413.50萬元。
3.2方案Ⅱ
新打進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井,集中布置在中央風(fēng)井工業(yè)廣場西南約850 m、礦井南翼儲(chǔ)量中心位置。具體設(shè)計(jì)方案見圖2。
3.2.1井筒位置
新打進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井位于張莊南300 m,緊鄰鄉(xiāng)村公路,為一平地農(nóng)田。
3.2.2通風(fēng)系統(tǒng)
(1)通風(fēng)路線分為兩條路線。一是中央回風(fēng)井主要為二一采區(qū)服務(wù),其通風(fēng)路線為:主、副井進(jìn)風(fēng)→-600 m水平軌道大巷→二一采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷→二一軌道和運(yùn)輸下山→各區(qū)段采掘工作面→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→二一回風(fēng)下山(東、西翼兩條)→二一回風(fēng)聯(lián)巷→-600 m水平總回風(fēng)巷→中央回風(fēng)井→地面。二是南翼新進(jìn)、回風(fēng)井前期為二二采區(qū)服務(wù),后期為南部接替采區(qū)服務(wù)。前期通風(fēng)路線分為東西兩條:東為南翼新進(jìn)風(fēng)井→新井底車場→-760 m水平運(yùn)輸大巷→二二軌道下山(帶式輸送機(jī)下山)→二二東翼采面運(yùn)輸巷道`→東翼采面→東翼采面回風(fēng)巷道`→二二回風(fēng)下山→二二補(bǔ)套回風(fēng)石門東段→南翼新回風(fēng)井→地面;西為南翼新進(jìn)風(fēng)井→新井底車場→-760 m水平運(yùn)輸大巷→二二輔助軌道下山(輔助運(yùn)輸下山)→二二西翼采面運(yùn)輸巷道`→西翼采面→西翼采面回風(fēng)巷道`→二二輔助回風(fēng)下山→二二補(bǔ)套回風(fēng)石門西段→南翼新回風(fēng)井→地面。后期通風(fēng)路線為:南翼新進(jìn)風(fēng)井→新井底車場→-760 m水平運(yùn)輸大巷→接替采區(qū)軌道下山(帶式輸送機(jī)下山)→采面運(yùn)輸巷道`→采面→采面回風(fēng)巷道`→接替采區(qū)回風(fēng)下山(2條)→-760 m水平回風(fēng)大巷→二二回風(fēng)下山→二二補(bǔ)套回風(fēng)石門東段→南翼新回風(fēng)井→地面。
(2)風(fēng)量及負(fù)壓。對中央回風(fēng)井線路來講,主要承擔(dān)二一采區(qū)生產(chǎn)用風(fēng)和三一采區(qū)通風(fēng)路線用風(fēng),總回風(fēng)量179 m3/s,通風(fēng)負(fù)壓2268.57 Pa。經(jīng)驗(yàn)算,現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備滿足需要。
對南翼新回風(fēng)井線路來講,前期承擔(dān)二二采區(qū)回風(fēng),回風(fēng)量280 m3/s,通風(fēng)負(fù)壓1350.73 Pa。后期為接替采區(qū)服務(wù),回風(fēng)量242 m3/s,通風(fēng)負(fù)壓1510.27 Pa。
圖2 方案Ⅱ新建風(fēng)井井位及一期工程設(shè)計(jì)圖
3.2.3一期工程量
南翼新進(jìn)、回風(fēng)井,新井底車場,二二補(bǔ)套回風(fēng)石門,主要通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)機(jī)房,變電所,消防水池等設(shè)施和設(shè)備作為一期工程先行建設(shè),其中一期井巷工程量為2540 m/127866 m3。
3.2.4方案投資
一期工程估算投資32368.28萬元,其中,井巷工程22568.27萬元(包括約3980萬元的地面及工作面預(yù)注漿費(fèi)用),土建工程2568.36萬元,安裝工程1795.62萬元,設(shè)備及工器具購置1396.86萬元,工程建設(shè)其他費(fèi)用2359.78萬元,工程預(yù)備費(fèi)1679.39萬元。
3.3方案Ⅲ
在中央回風(fēng)井工業(yè)廣場布置新回風(fēng)井,先期建設(shè),設(shè)計(jì)功能同方案Ⅰ;在礦井西南邊界、鄰礦三水平風(fēng)井附近布置新進(jìn)風(fēng)井,后期建設(shè)。
3.3.1井筒位置
新回風(fēng)井位置同方案Ⅰ;新進(jìn)風(fēng)井布置在礦井西南邊界、鄰礦三水平風(fēng)井東300 m位置,可以降低征地難度,便于前期準(zhǔn)備。
3.3.2通風(fēng)系統(tǒng)
(1)通風(fēng)線路。新回風(fēng)井投運(yùn)后,前期主要為二一、二二采區(qū)服務(wù),通風(fēng)線路同方案Ⅰ。
后期南部接替采區(qū)投產(chǎn),新進(jìn)風(fēng)井建成與新回風(fēng)井共同為接替采區(qū)服務(wù),通風(fēng)路線為:新進(jìn)風(fēng)井→新井底車場→-760 m水平運(yùn)輸大巷→接替采區(qū)軌道下山(帶式輸送機(jī)下山)→采面運(yùn)輸巷道`→采面→采面回風(fēng)巷道`→接替采區(qū)回風(fēng)下山(2條)→-760 m水平回風(fēng)大巷→二二回風(fēng)下山→二二輔助總回風(fēng)→新東回風(fēng)巷→新回風(fēng)井→地面。
(2)風(fēng)量及負(fù)壓。新回風(fēng)井投運(yùn)前期,風(fēng)量及負(fù)壓計(jì)算同方案Ⅰ。接替采區(qū)投產(chǎn)后所需風(fēng)量全部由新進(jìn)、回風(fēng)井承擔(dān)。風(fēng)量192 m3/s,負(fù)壓2235.18 Pa。
(3)一期工程量、方案投資均同方案Ⅰ。
4.1方案比較
4.1.1方案Ⅰ
(1)優(yōu)點(diǎn):一期投運(yùn),二二采區(qū)通風(fēng)線路短,負(fù)壓??;通風(fēng)補(bǔ)套總工程量比方案Ⅱ少;新增工業(yè)廣場壓煤最少,約79萬t,不影響南部采區(qū)開拓布置方案;地面為山地,工農(nóng)關(guān)系簡單,征地容易;距離原中央回風(fēng)井近,不需施工井檢孔,井筒不穿含水層;一期投資最少,工期14個(gè)月最短。
(2)缺點(diǎn):進(jìn)風(fēng)井井筒穿過二1煤層,需加強(qiáng)防突管理;南部采區(qū)通風(fēng)線路遠(yuǎn),負(fù)壓較高;南部采區(qū)的通風(fēng)要利用二二回風(fēng)下山,巷道維護(hù)量較大;工業(yè)廣場土地平整工程量較大,場外道路較其他方案遠(yuǎn)。
4.1.2方案Ⅱ
(1)優(yōu)點(diǎn):新風(fēng)井基本處在礦井南翼儲(chǔ)量中心,有利于接替采區(qū)準(zhǔn)備和生產(chǎn),對二二采區(qū)和接替采區(qū)的通風(fēng)管理有利;新進(jìn)、回風(fēng)井同時(shí)投運(yùn),南北分區(qū)通風(fēng)安全性高;新建風(fēng)井不影響接替采區(qū)開拓布置方案;場外道路便利,利于施工準(zhǔn)備。
(2)缺點(diǎn):井筒均穿過二1煤層,安全風(fēng)險(xiǎn)大;農(nóng)田征地難度大,工業(yè)廣場距離村莊近,工農(nóng)關(guān)系復(fù)雜;井筒穿過含水層,矸石排放環(huán)節(jié)多,施工條件差;新增工業(yè)廣場壓煤多,工期長達(dá)42個(gè)月,投資多。
4.1.3方案Ⅲ
(1)優(yōu)點(diǎn):一期同方案Ⅰ。二期進(jìn)風(fēng)井設(shè)在鄰礦三水平進(jìn)風(fēng)井工業(yè)廣場山頂平地,減少工業(yè)廣場煤柱,征地相對容易,方便建設(shè)期的矸石排放;與鄰礦風(fēng)井合用一個(gè)變電站,既降低總體投資,又方便施工。
(2)缺點(diǎn):二期通風(fēng)補(bǔ)套工程量大,投資多,對礦井生產(chǎn)影響較大;進(jìn)、回風(fēng)井分處兩個(gè)場地,管理分散;進(jìn)風(fēng)井位置不利于接替采區(qū)的建設(shè)和生產(chǎn);進(jìn)風(fēng)井井筒穿過含水層,增大施工費(fèi)用和工期。
4.2方案選擇
經(jīng)過分析、比較,從一期工程只施工回風(fēng)井、改造中央風(fēng)井來說,方案Ⅰ與方案Ⅲ相同,在早開工、早投運(yùn)、工期短、投資少、施工條件好等方面優(yōu)于方案Ⅱ;從礦井長遠(yuǎn)發(fā)展看,特別是減少南部接替采區(qū)開發(fā)對二二采區(qū)影響等方面,方案Ⅱ優(yōu)于其他方案;方案Ⅲ進(jìn)風(fēng)井位于礦井西南邊界,通風(fēng)系統(tǒng)改造總體工程量要大于方案Ⅰ。
經(jīng)過綜合分析,本次設(shè)計(jì)既要盡早解決眼前通風(fēng)能力不足,又要為礦井長遠(yuǎn)發(fā)展做準(zhǔn)備,確定方案Ⅰ為本次通風(fēng)系統(tǒng)改造優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。
4.3應(yīng)用效果
2013年8月方案Ⅰ開始實(shí)施,2014年9月原礦井主要通風(fēng)機(jī)停運(yùn),新主要通風(fēng)機(jī)開始運(yùn)行,11月末原中央回風(fēng)井改做進(jìn)風(fēng)井,礦井形成三進(jìn)一回通風(fēng)系統(tǒng)。與原兩進(jìn)一回通風(fēng)系統(tǒng)相比,礦井總回風(fēng)量由16183 m3/min增至21010 m3/min,負(fù)壓由2180 Pa降到1750 Pa,等積孔由6.8 m2增至10.4 m2,各采區(qū)增風(fēng)1200~2200 m3/min,綜采工作面增風(fēng)200~400 m3/min,抽放巷增風(fēng)500~700 m3/min,井下局部通風(fēng)機(jī)7組中5組由單極改為雙極運(yùn)行,各工作面降溫3~5℃。礦井總風(fēng)量滿足綜采工作面、開掘工作面、抽放巷、各機(jī)電硐室用風(fēng)需要,為實(shí)現(xiàn)礦井達(dá)產(chǎn)、正常接替提供了保證。
通過對礦井通風(fēng)能力不足的分析,設(shè)計(jì)從進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)兩個(gè)方面提出了優(yōu)化改造方案即進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)把原中央回風(fēng)井改做進(jìn)風(fēng)井并施工進(jìn)風(fēng)通道;回風(fēng)系統(tǒng)在原中央回風(fēng)井工業(yè)廣場內(nèi)由獨(dú)立井口施工直徑8.0 m的回風(fēng)井筒及連接井下總回風(fēng)的聯(lián)巷,做到了一期工程量最小、工期最短、投資最少。該方案實(shí)施后有效解決了礦井達(dá)產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展所需風(fēng)量問題。
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(責(zé)任編輯 張艷華)
中國神華54億元收購大股東優(yōu)質(zhì)電力資產(chǎn)
中國神華近日公告,公司擬以2007年發(fā)行A股剩余的募集資金及自有資金收購大股東神華集團(tuán)所持的寧夏國華寧東發(fā)電有限公司(以下簡稱 “寧東電廠”)100%股權(quán)、國華徐州發(fā)電有限公司(以下簡稱 “徐州電廠”)100%股權(quán)及神華國華(舟山)發(fā)電有限責(zé)任公司(以下簡稱 “舟山電廠”)51%股權(quán),收購的資產(chǎn)價(jià)值總額約為53.86億元。資產(chǎn)評估報(bào)告顯示,寧東電廠100%股權(quán)價(jià)值為5.22億元,徐州電廠100%股權(quán)價(jià)值為39.97億元,舟山電廠51%股權(quán)價(jià)值為8.67億元。
Optimal designing of transformation of ventilation system in coal mine
Zhang Xinwei
(Pingbao Company of Pingmei Coal Co.,Ltd.,China Pingmei Shenma Group,Xuchang,Henan 461714,China)
The ventilation ability of original ventilation system of intake and return was analyzed in Shoushan Coal Mine.Based on the necessity of the newly-built shaft,three transformation schemes of ventilation system were presented,and the advantages and disadvantages of each scheme were comprehensively analyzed.The early scheme,that was constructing the new air return shaft with large diameter in the industrial square of original return shaft and transforming the original air return shaft into air intake shaft,was determined,which reduces the initial investment,ensures safety production in the near future,and ensures the long-term development of the coal mine.
ventilation system,air quantity,air intake system,air return system,transformation,optimal design
TD722
A
張新偉(1969-),男,陜西三原人,河南理工大學(xué)工程碩士研究生,現(xiàn)在中國平煤神馬集團(tuán)平煤股份平寶公司從事礦井設(shè)計(jì)工作。