羅鵬,顏魯惠
(中國石油蘭州石化公司乙烯廠,甘肅蘭州730060)
高熔指無規(guī)聚丙烯RP340R生產(chǎn)工藝分析
羅鵬,顏魯惠
(中國石油蘭州石化公司乙烯廠,甘肅蘭州730060)
RP340R是一種高熔指無規(guī)透明聚丙烯產(chǎn)品,市場應(yīng)用前景廣闊。通過對30萬t/a聚丙烯裝置三次生產(chǎn)過程的工藝指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行對比分析,針對影響產(chǎn)品抗沖強度高而彎曲模量低、霧度過高的問題,提出對乙烯含量、丙烯進(jìn)料量、添加劑加入量的優(yōu)化調(diào)整措施,使得該產(chǎn)品更好的應(yīng)用于中大型透明注塑制品。
無規(guī)聚丙烯;高熔指;工藝指標(biāo);優(yōu)化調(diào)整
蘭州石化公司乙烯廠聚丙烯裝置采用意大利Basell公司的Spheripol-Ⅱ代聚丙烯工藝技術(shù),設(shè)計生產(chǎn)能力為30萬t/a聚丙烯本色顆粒,可生產(chǎn)均聚物(56個牌號)、無規(guī)共聚物(21個牌號)、抗沖共聚物(26個牌號)103個牌號產(chǎn)品。裝置由催化劑制備、儲存、計量,預(yù)聚合和本體聚合,聚合物脫氣和丙烯回收,氣相共聚,聚合物汽蒸、干燥,工藝輔助設(shè)施,原料精制,擠壓、造粒共九個單元組成,采用DCS、ESD、PLC先進(jìn)控制系統(tǒng),生產(chǎn)安全可靠。
乙烯廠聚丙烯裝置以聚合級丙烯作為原料,以氫氣作為分子量調(diào)節(jié)劑,在主催化劑及助催化劑的共同作用下進(jìn)行聚合反應(yīng)。流程簡述如下:配制好的催化劑、助催化劑經(jīng)計量預(yù)接觸之后進(jìn)入小環(huán)管反應(yīng)器與丙烯進(jìn)行預(yù)聚合反應(yīng),預(yù)聚后的聚丙烯淤漿與加入氫氣、乙烯的丙烯一起進(jìn)入第一、第二環(huán)管反應(yīng)器繼續(xù)反應(yīng)。聚合物淤漿經(jīng)高低壓分離回收未反應(yīng)的丙烯,聚合物經(jīng)汽蒸器殺死殘存帶有活性的催化劑、同時脫去少量氣相丙烯。經(jīng)汽蒸的聚合物靠重力進(jìn)入流化床干燥器,干燥后的聚丙烯樹脂粉末由氮氣閉路輸送系統(tǒng)送至粉料中間料倉。聚丙烯粉料與一定量的添加劑混合,經(jīng)擠壓造粒、脫水、篩分后風(fēng)送至摻合料倉,分析合格后產(chǎn)品送往包裝單元。工藝流程框圖(見圖1)。
圖1 PP裝置工藝流程示意
1.1無規(guī)聚丙烯RP340R簡介
RP340R牌號產(chǎn)品是在乙丙無規(guī)共聚生產(chǎn)的聚合物基礎(chǔ)上通過助劑改性獲得的透明聚丙烯專用料,產(chǎn)品具有熔融指數(shù)高、透明性和光澤度良好的優(yōu)點,可用于中大型透明注塑制品,食品硬包裝等,市場應(yīng)用前景廣闊。
聚丙烯無規(guī)共聚物通常是在一個反應(yīng)器中通入丙烯和少量的其他單體(乙烯、1-丁烯、1-己烯等)進(jìn)行無規(guī)共聚得到的。無規(guī)共聚聚丙烯的結(jié)構(gòu)在許多方面與均聚的等規(guī)聚丙烯類似,只是由于共聚單體無規(guī)分布在等規(guī)聚丙烯的分子鏈上,導(dǎo)致分子鏈的等規(guī)性降低,無規(guī)程度增加。也就是說,添加少量共聚單體使得樹脂的平均等規(guī)度和等規(guī)序列長度下降,因此分子鏈的柔順性增加,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、結(jié)晶度及熔點下降。與均聚的等規(guī)聚丙烯相比,無規(guī)共聚物的拉伸強度、彎曲模量、硬度和熱變形溫度等均有所降低,但沖擊強度和透明性得到提高[1]。
丙烯-乙烯無規(guī)共聚物使丙烯和乙烯的混合物進(jìn)行聚合,所得聚合物的主鏈上無規(guī)則地分布著丙烯和乙烯鏈段,乙烯含量一般為1%~4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),乙烯抑制丙烯結(jié)晶,使無規(guī)共聚物結(jié)晶度下降,熔點、玻璃化溫度、脆化點降低,結(jié)晶速度變慢,材料變軟,透明度提高,韌性、耐寒性、沖擊強度均較均聚物提高。反應(yīng)原理(見圖2)。
圖2 乙烯-丙烯無規(guī)共聚反應(yīng)原理
對于含少量乙烯的無規(guī)共聚物,由于乙烯單體存在擾亂了丙烯鏈的規(guī)整性,從而降低結(jié)晶性和熔點,改進(jìn)PP的缺點而具有較好的沖擊強度和透明性[2]。
1.2生產(chǎn)工藝及控制指標(biāo)
無規(guī)聚丙烯RP340R產(chǎn)品的生產(chǎn)都是由其它牌號的產(chǎn)品向其過渡轉(zhuǎn)換,在牌號切換過程中第一環(huán)管反應(yīng)器需要提高氫氣和乙烯加入量,同時第二環(huán)管反應(yīng)器需要降低氫氣加入量并同時提高乙烯加入量,產(chǎn)品熔體流動速率由各自牌號的較低熔指提高至目標(biāo)值20 g/10min~24 g/10min。依據(jù)生產(chǎn)需要對相應(yīng)工藝控制點進(jìn)行調(diào)整,反應(yīng)器壓力PIC-2301由原來的4.0 MPa降低至3.5 MPa~3.8 MPa,生產(chǎn)負(fù)荷維持在29 t/h~32 t/h,丙烯進(jìn)料壓力PIC-3303由原來的5.2 MPa降低至4.8 MPa,第一環(huán)管反應(yīng)器乙烯加入量FIC-2303在650 kg/h~700 kg/h,第二環(huán)管反應(yīng)器乙烯加入量FIC-2304在350 kg/h~365 kg/h,乙烯加入總量約1.05 t/h,乙烯含量設(shè)定在3.4%~4.0%。詳細(xì)指標(biāo)(見表1)。
1.3產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
RP340R產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)(見表2)。
表1 RP340R牌號關(guān)鍵工藝指標(biāo)
表2 RP340R牌號產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
乙烯廠聚丙烯裝置分別于2012年11月3日至4日、2013年2月19日至20日、2014年2月21日至26日進(jìn)行了三次生產(chǎn)工作。累計生產(chǎn)合格品5 539.125 t,產(chǎn)品質(zhì)量全部合格,生產(chǎn)平穩(wěn)受控。根據(jù)三次生產(chǎn)情況,通過對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析后,將以下重要的控制指標(biāo)進(jìn)行了調(diào)整。
2.1乙烯含量
第一次生產(chǎn)按牌號需要設(shè)定乙烯含量,根據(jù)客戶返回的信息,需要得到較高抗沖擊能力的產(chǎn)品,因此需要提高兩個環(huán)管中乙烯的加入量,所以第二次生產(chǎn)時將乙烯含量的設(shè)定值進(jìn)行適當(dāng)提高。
提高乙烯的加入量的方法有以下幾個方面:(1)降低反應(yīng)器壓力;(2)降低P301出口丙烯進(jìn)料壓力;(3)提高乙烯壓縮機PK704出口壓力。通過以上調(diào)整,在相同負(fù)荷下,能間接地向環(huán)管中多注入約100 kg/h的乙烯,有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量,但由于乙烯壓縮機的能力有限,因此會出現(xiàn)一些問題。
表3 RP340R產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
通過表3數(shù)據(jù)可知,由于彎曲模量越高,抗沖強度就會越低。因此,乙烯加入量大,抗沖強度會有提高,但是彎曲模量會有所下降。由于RP340R牌號的生產(chǎn)設(shè)計操作條件為3.5 MPa,但現(xiàn)裝置的實際操作壓力為4.0 MPa,原因是工藝包將反應(yīng)器壓力3.5 MPa定義為低壓操作條件,由于生產(chǎn)該牌號需要加入大量的氫氣,過低的操作壓力會造成氫氣產(chǎn)生氣相,影響軸流泵以及環(huán)管反應(yīng)器等設(shè)備的長周期運行;同時,過低的壓力可能會降低丙烯中乙烯的加入量,最終造成產(chǎn)品抗沖強度偏低。
由于裝置的實際壓力較高,在乙烯壓縮機能力到達(dá)極限的情況下,會出現(xiàn)乙烯加入量不足的問題,因此,要提高乙烯含量就必須適當(dāng)降低環(huán)管壓力。但乙烯加入量不應(yīng)過大,乙烯加入量偏大,會生成過多的無規(guī)共聚物,導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)黏,出現(xiàn)掛壁和堵管的現(xiàn)象,不利于裝置的長周期生產(chǎn);同時,乙烯加入量偏大會使產(chǎn)品抗沖強度過高而導(dǎo)致產(chǎn)品彎曲模量偏低。因此,需要尋找乙烯加入量的平衡點。
綜上,通過分析前三次生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量可知,產(chǎn)品已具有較好的韌性,但剛性偏低。由于本裝置不可能更換能力更大的乙烯壓縮機,且壓力過低會對生產(chǎn)及設(shè)備造成一定的影響,因此需要將反應(yīng)器的壓力控制在3.6 MPa~3.9 MPa左右。同時,為保證產(chǎn)品同時具有較好的剛度和韌性,可適當(dāng)降低一、二環(huán)的乙烯含量,設(shè)定為3.5%~3.8%為宜。
2.2丙烯進(jìn)料量
本裝置一共生產(chǎn)了三次RP340R牌號產(chǎn)品,三次的負(fù)荷均不相同。由于需要向反應(yīng)器中加入更多的氫氣和乙烯,因此后兩次生產(chǎn)對氫氣和乙烯的含量進(jìn)行了調(diào)整,僅僅只是丙烯進(jìn)料量不同,第二次為29 t/h,第三次為30 t/h。
因為本裝置乙烯壓縮機能力的限制,要想加入更多的乙烯,保證產(chǎn)品抗沖擊強度,就必須降低丙烯的進(jìn)料量,即降低生產(chǎn)負(fù)荷。生產(chǎn)負(fù)荷的改變對裝置和產(chǎn)品質(zhì)量會有一定的影響。
表4 RP340R產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
通過表4數(shù)據(jù)可知,2014年生產(chǎn)的產(chǎn)品的主要質(zhì)量指標(biāo)相比于2013年生產(chǎn)的產(chǎn)品均偏低。在氫氣和乙烯的含量控制一定的情況下(2013年和2014年生產(chǎn)均為2 800 g/m3和3.8%),僅僅只是負(fù)荷提高了1 t/h~2 t/h而造成了產(chǎn)品的沖擊強度指標(biāo)下降。主要原因是由于乙烯壓縮機能力有限,在控制反應(yīng)器壓力一定的條件下,過高的生產(chǎn)負(fù)荷會造成丙烯中含有的乙烯的量不足,在乙烯含量控制一定的情況下,過多的丙烯無疑會減少乙烯的加入量,最終由于乙烯加入量不足,導(dǎo)致產(chǎn)品抗沖強度下降,使產(chǎn)品韌性下降。
第二次生產(chǎn)降低負(fù)荷主要是因為需要提高乙烯含量,但由于生產(chǎn)負(fù)荷還是相對過高,所以導(dǎo)致和第一次生產(chǎn)的產(chǎn)品在產(chǎn)品質(zhì)量上未見顯著提高,因此需要在以后的生產(chǎn)中再降低負(fù)荷,提高乙烯的加入量。
綜上,可以分析得出,為保證產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到客戶的要求,得到質(zhì)量更高的產(chǎn)品,本裝置在生產(chǎn)RP340R牌號產(chǎn)品時應(yīng)在較低的生產(chǎn)負(fù)荷下生產(chǎn)(28 t/h左右為宜)。
2.3復(fù)配添加劑加入量
為了保證RP340R產(chǎn)品具有更好的透明度和光澤度,需要向粉料中加入一定量的復(fù)配透明成核添加劑。根據(jù)擠壓機負(fù)荷及產(chǎn)品特性的需要,及時調(diào)整復(fù)配添加劑的加入量。
表5 RP340R產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
通過表5數(shù)據(jù)可知,添加劑的加入量會影響到粒料產(chǎn)品的灰分。從前兩次生產(chǎn)的產(chǎn)品來看,第一次由于添加劑加入量偏大導(dǎo)致粒料灰分高于第二次。由于第一次生產(chǎn)未按照原廠家設(shè)計的添加劑加入量進(jìn)行添加,而為了提高產(chǎn)品的透明度提高添加劑的加入量,這種做法顯然是錯誤的,因為添加劑的加入會提高產(chǎn)品的透光率,但當(dāng)加入量到一定值時,產(chǎn)品透光率將不再改變,但產(chǎn)品的灰分和霧度將會提高。因此,第二次和第三次按照廠家的加入標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整添加劑的加入量,產(chǎn)品粒料灰分得到了明顯的改善,粒料灰分控制在了0.02%,在今后的生產(chǎn)中仍需要進(jìn)行這樣的操作保證產(chǎn)品質(zhì)量。
復(fù)配添加劑中透明成核劑的主要目的是提高產(chǎn)品的透光率,但同時也會造成產(chǎn)品霧度增加。從第一次生產(chǎn)的產(chǎn)品和第二次生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)中可以看出,添加劑的加入量增加,透光率提升但是霧度也同時提升,也就是說,添加劑的加入量增大,透光率和霧度都會增大。因此,需要產(chǎn)品具有較好的透光度,又需要產(chǎn)品霧度盡可能的低,尋找一個合適的平衡點是關(guān)鍵。根據(jù)這幾次生產(chǎn)的經(jīng)驗,對復(fù)配添加劑的加入量進(jìn)行了調(diào)整后,霧度由50%左右降至27%左右,透光率僅由84%降至74%左右,雖然透光率有所降低但霧度大幅降低,產(chǎn)品質(zhì)量得到了較好的改善。
綜上,可以分析得出,為了使RP340R產(chǎn)品具有較好的透明度和光澤度,同時在不影響產(chǎn)品的質(zhì)量(主要是粒料灰分)的情形下,需要向產(chǎn)品中加入復(fù)配添加劑,同時嚴(yán)格控制添加劑的加入量以免過多或過少影響產(chǎn)品質(zhì)量。
通過對蘭州石化公司乙烯廠聚丙烯車間從2012年至2014年三次生產(chǎn)的RP340R產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的分析,可以做出如下工藝調(diào)整,這些結(jié)論有助于在今后的生產(chǎn)中穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
(1)因乙烯壓縮機PK704能力有限,為保證乙烯能夠順利、足量注入環(huán)管反應(yīng)器,應(yīng)將反應(yīng)器壓力控制在3.5 MPa~4.0 MPa左右。同時,控制生產(chǎn)負(fù)荷在28 t/h左右,在此基礎(chǔ)上適當(dāng)降低一、二環(huán)的乙烯含量,設(shè)定為3.6%~3.8%,產(chǎn)品可同時具有較好的剛性和韌性。
(2)為保證產(chǎn)品灰分受控,得到透明度較好、霧度較低的產(chǎn)品,同時具有更好的透光性,復(fù)配添加劑加入量不宜過大,應(yīng)嚴(yán)格控制加入量。
[1]洪定一.聚丙烯-原理、工藝與技術(shù)[M].北京:中國石化出版社,2005:197.
[2]李光正,黃福堂,萬麗翎,等.聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)與運用[M].北京:石油工業(yè)出版社,2006:20-21.
10.3969/j.issn.1673-5285.2015.04.030
TQ325.14
B
1673-5285(2015)04-0106-04
2014-12-26