陸祉旭
摘 要:卷煙制絲工藝是一個典型的流水線作業(yè)過程,其具有極強的相關(guān)性。本文對質(zhì)量控制關(guān)鍵點的進行了研究。質(zhì)量受到過程的動態(tài)影響,對質(zhì)量控制關(guān)鍵點的研究具有非常重要的現(xiàn)實意義,可使得經(jīng)濟效益提高和成本降低,使煙草企業(yè)以質(zhì)量取勝,促進煙草行業(yè)工藝技術(shù)的進步和發(fā)展。
關(guān)鍵詞:卷煙制絲;質(zhì)量控制;要點分析
隨著制絲工藝的不斷改進,卷煙企業(yè)在布局生產(chǎn)線時更多地是采用并聯(lián)、串聯(lián)、返回、繞過、返回等方式來組成工段,進而互相銜接來提高卷煙產(chǎn)品的加工能力,而這些就需要更加完善的制絲工藝質(zhì)量控制措施,才可以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。同時,制絲過程的持續(xù)性,其上游工序質(zhì)量會在很大程度上影響到下游工序的質(zhì)量。所以,一旦發(fā)生質(zhì)量問題,就會出現(xiàn)大批不合格品,進而造成無法挽回的損失。因此,有關(guān)人員一定要在生產(chǎn)中加強制絲工藝質(zhì)量控制要點的研究工作。
1.制絲生產(chǎn)工藝的問題分析
隨著消費水平的提高,需要卷煙產(chǎn)品滿足消費者更高的口味要求和健康要求;隨著卷煙市場化、國際化的競爭壓力加大,需要卷煙企業(yè)進一步增強技術(shù)創(chuàng)新能力,提高產(chǎn)品科技含量。面臨這些新的形勢和新的需求,煙草行業(yè)在卷煙加工工藝方面還存在一些與之不相適應(yīng)的突出問題,主要表現(xiàn)在:一是卷煙加工的精細化程度不夠,煙葉原料的使用價值得不到充分發(fā)揮,煙葉原料的風(fēng)格特征不能充分體現(xiàn),卷煙產(chǎn)品的個性化特征不夠突出,影響了卷煙產(chǎn)品品質(zhì)的進一步提升;二是過程控制能力不強,未能實現(xiàn)卷煙加工過程中重要控制因素、關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)的智能化控制,控制技術(shù)手段和控制范圍有待加強,控制精度和控制水平有待提升,卷煙產(chǎn)品尤其是多點加工的卷煙產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和品質(zhì)一致性有待進一步提高。由于煙草本身結(jié)構(gòu)的特點,氣候環(huán)境因素對煙草加工有很大的影響。在長期的觀察中發(fā)現(xiàn)溫度、濕度對煙絲填充值的影響尤為突出,而氣候環(huán)境又是左右溫濕度的重要原因。煙絲對溫度、濕度的敏感性,影響煙草在加工過程中的耐加工性、消耗程度、部分物理指標(如整絲率、填充值等)和內(nèi)在質(zhì)量(如香氣質(zhì)、香氣量、刺激、余味等)。這種敏感性甚至還影響到煙草醇化的過程,因此對工藝標準的要求也更為精細。
2.卷煙制絲工藝質(zhì)量影響因素
在卷煙制絲過程中,物料流量要求穩(wěn)定、均勻,它可以影響到加濕、加溫、干燥、加香和加料的均勻度。因此,卷煙制絲生產(chǎn)過程中的流量應(yīng)該是均衡穩(wěn)定的。而控制流量的辦法有體積控制法和重量與體積相結(jié)合的控制法。通常情況下,體積流量控制法主要是利用喂料機,而后者則是利用喂料機、電子秤和計量管組合而成的定量喂料設(shè)備。而在具體控制過程中,還需要對所用的喂料機進行定期維護以及定期對電子秤進行校準,否則就會在很大程度上影響配比的精確度以及控制效果。一般情況下,電子秤的精度最好不超過5%,才可以滿足對流量的控制要求。而控制流量能夠達到穩(wěn)定運行,均衡生產(chǎn),提高設(shè)備工作效率,并且減少維護費用,降低殘次率和材料耗費的目的。制絲工藝是一個重復(fù)加水、加溫以及脫水干燥的過程。因此,在卷煙制絲過程中,對水分的控制是非常重要的。水分不僅能夠影響煙葉的光澤、顏色、填充力、彈性等物理性質(zhì)的改變以及物料損耗,還會影響到卷煙制絲的質(zhì)量。而在卷煙生產(chǎn)過程中,為了能夠便于控制,起到隨時反應(yīng)水分情況的目的,大多會在加料回潮、葉絲回潮、混絲、烘絲、流化床、水洗梗等方面,設(shè)置非接觸型紅外水分儀器,用來輸出和水分比例對應(yīng)的標準信號。此信號一方面可以代為記錄,還可以作為調(diào)節(jié)設(shè)施的輸入,同時還可以在現(xiàn)場就地顯示。為了能夠保障水分的穩(wěn)定性、準確性,制絲工藝人員需要定期、定時來進行校準、核對,來確保制絲質(zhì)量的提高。此外,為了可以便于控制控制,還需要進行干燥去濕,因為含水量的高低會影響到產(chǎn)品的物理性質(zhì)。
3.制絲加工工藝質(zhì)量控制要點分析
3.1對工序均勻性控制
近年來,為了適應(yīng)中式卷煙發(fā)展需求,充分發(fā)揮煙葉原料使用價值,國內(nèi)卷煙生產(chǎn)企業(yè)開展了特色工藝技術(shù)的研究,提出了針對不同的煙葉原料,采用不同的加工方式、不同的加料工藝處理的精細化加上工藝模式,這就對中式卷煙制絲生產(chǎn)線關(guān)鍵工序之一的加料工藝提出了更高的要求。但目前國內(nèi)外普遍使用滾筒式在線加料技術(shù),存在著施加料液不均勻、施加精度穩(wěn)定性差、對煙草物料的損耗大、不能快速響應(yīng)生產(chǎn)切換等因素。
3.2對在線膨脹烘絲參數(shù)的控制
煙草膨脹工藝已成為卷煙制造過程中的重要組成部分。氣流干燥是一種連續(xù)式高效固體流態(tài)化的干燥方法,氣流干燥也稱瞬間干燥,是使加熱介質(zhì)(既是載熱體也是載濕體,如空氣)與待干燥的固體物料直接接觸的過程。物料懸浮于氣流中,加熱介質(zhì)以對流傳熱方式將熱量傳給物料,使物料中的部分水分汽化,從而獲得一定濕含量的固體產(chǎn)品。對在線膨脹烘絲參數(shù)的控制,目前。國內(nèi)部分煙草企業(yè)引進了英國制造的HXD系統(tǒng),該系統(tǒng)可提高葉絲的填充值,對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重要的指導(dǎo)意義。
3.3對梗絲處理的控制
梗絲是制絲工藝中廣泛應(yīng)用的輔助煙絲,煙梗約占煙葉重量的25%,科學(xué)地對煙梗進行加料處理,提高梗絲在卷煙配方中的利用率,可以降焦降害、降低成本。各種梗絲加工新技術(shù)的出現(xiàn),為煙草企業(yè)合理規(guī)劃梗處理工藝布局,提供了寬泛的選擇余地。不過從生產(chǎn)實踐來看。采用什么樣的處理工藝對煙梗化學(xué)組成成分的影響不大。目前,煙草企業(yè)較多采用水洗梗和蒸梗兩種浸梗方式,也有部分采用兩種結(jié)合的方式,但很難評價這兩種方式的優(yōu)劣。
4.結(jié)束語
確保制絲質(zhì)量就要圍繞卷煙的吸食風(fēng)格、品質(zhì)特點以及煙葉原料特性,在煙原料、產(chǎn)品設(shè)計、加工工藝、加香加料、設(shè)備及控制等方面開展針對性的優(yōu)化和重整,實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)化、加工精細化、控制智能化、生產(chǎn)集約化、達到提高產(chǎn)品感觀質(zhì)量及穩(wěn)定性、突出產(chǎn)品個性化和差異化、充分發(fā)揮卷煙原料潛質(zhì)和使用價值、拓寬卷煙原料的使用范圍、降低卷煙原料配方和加料成本的目的。
參考文獻:
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