吳林 高宏坤
【摘要】應(yīng)用ANSYS軟件對一大型筋板加強(qiáng)Y形三通在內(nèi)壓作用下應(yīng)力分布情況進(jìn)行了計算和分析,得到了其應(yīng)力分布規(guī)律。簡述了使用有限元分析軟件進(jìn)行計算和分析的思路、基本步驟及應(yīng)力強(qiáng)度評定方法。同時對比了同等參數(shù)條件相同尺寸下無筋板加強(qiáng)Y形三通的應(yīng)力分布結(jié)果。結(jié)果表明采用筋板加強(qiáng)Y形三通可有效減少三通相貫線處的應(yīng)力集中,從而增強(qiáng)其整體承載內(nèi)壓的能力,提高該類三通在工程應(yīng)用中的安全可靠性。
【關(guān)鍵詞】筋板加強(qiáng);Y形三通;應(yīng)力分析
1、前言
現(xiàn)有國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)成型三通,不論是國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T12459-2005)還是化工部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(SH3408-2012)均為正交三通。在某項目工程設(shè)計中,由于工藝參數(shù)條件特殊,需在管道上設(shè)置一個大型Y形三通。三通在工程應(yīng)用中最常見的問題是主管與支管相貫處的連接焊縫開裂而引起泄漏[1],經(jīng)各專業(yè)方案設(shè)計過程溝通協(xié)調(diào),確定采用筋板加強(qiáng)Y形三通結(jié)構(gòu),以減少相貫線焊縫處的應(yīng)力集中。為驗(yàn)證該三通的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的合理性,特進(jìn)行了有限元分析,以求得其在內(nèi)壓作用下的應(yīng)力分布結(jié)果。同時,筆者對同等參數(shù)條件相同尺寸下無筋板加強(qiáng)Y形三通的應(yīng)力分布結(jié)果進(jìn)行了對比。
2、模型的建立及邊界條件設(shè)定
該三通主支管尺寸均為Ф1828×14mm,加強(qiáng)筋板厚50mm,筋板連接處選用圓鋼Ф150mm加強(qiáng),材質(zhì)均為Q245R,彈性模量197GPa,泊松比μ=0.3,設(shè)計壓力0.6MPa,設(shè)計溫度為100℃,對應(yīng)設(shè)計應(yīng)力強(qiáng)度 Smt=147MPa。
采用ANSYS 12.1 Workbench有限元分析軟件進(jìn)行分析計算,在建模上考慮到結(jié)構(gòu)、外載及約束上的對稱性,取1/4模型進(jìn)行分析計算,在網(wǎng)格劃分上采用三維20節(jié)點(diǎn)六面體單元solid186,為確保計算結(jié)果的精確性,對整個模型網(wǎng)格采用映射劃分,并對三通相貫線部位的網(wǎng)格進(jìn)行局部加密。網(wǎng)格劃分情況見圖1。
該三通模型在應(yīng)力分析計算中,只考慮承受內(nèi)壓作用,不計外載、自重或疲勞振動等情況。設(shè)置邊界條件為:兩個剖切面上施加對稱約束(X、Y方向),在主管遠(yuǎn)端某一節(jié)點(diǎn)上約束Z向位移為0;在模型內(nèi)表面施加工作壓力0.6MPa,在主支管橫截面上施加軸向等效拉應(yīng)力19.1MPa[2]。
3、應(yīng)力分類及強(qiáng)度評定
三通屬于大開孔結(jié)構(gòu),由計算得到的應(yīng)力云圖(圖2)可以看出:無筋板加強(qiáng)Y形三通最大應(yīng)力集中點(diǎn)出現(xiàn)在三通腹部相貫線附近,而采用了筋板加強(qiáng)的Y形三通因?yàn)閳A鋼及筋板在腹部相貫線附近的加強(qiáng)作用,最大應(yīng)力集中點(diǎn)位于900角相貫線內(nèi)側(cè)。在工作條件下,最大應(yīng)力集中點(diǎn)處最有可能產(chǎn)生屈服。依據(jù)JB4732-1995《鋼制壓力容器-分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的方法觀點(diǎn),結(jié)構(gòu)中的一點(diǎn)或局部進(jìn)入塑性屈服并不一定導(dǎo)致破壞,各種應(yīng)力對其強(qiáng)度的影響各不相同,可按應(yīng)力性質(zhì)影響范圍及分布狀況將應(yīng)力分為一次應(yīng)力、二次應(yīng)力和峰值應(yīng)力并對不同類型應(yīng)力應(yīng)用不同的準(zhǔn)則來判別[3]。該三通所受載荷并非周期性載荷,因此可能產(chǎn)生破壞影響的是一次應(yīng)力和二次應(yīng)力,而峰值應(yīng)力的影響可以不考慮,在評定時只需滿足兩項應(yīng)力限制條件即可。
在最大應(yīng)力點(diǎn)附近設(shè)置了多條從內(nèi)壁貫穿外壁的路徑對其進(jìn)行應(yīng)力線性化處理,并分別選取一條典型路徑得到的局部薄膜應(yīng)力SⅡ以及薄膜加彎曲應(yīng)力SⅣ結(jié)果見圖3,圖4。可以看出:薄膜加彎曲應(yīng)力SⅣ均在內(nèi)壁出現(xiàn)最大值,在筋板加強(qiáng)Y形三通相貫線處,局部薄膜應(yīng)力SⅡ=97.6MPa小于其強(qiáng)度許用極限1.5stm=220.5MPa;薄膜加彎曲應(yīng)力SⅣ=107.8MPa小于其強(qiáng)度許用極限3.0stm=441MPa,均滿足強(qiáng)度要求可評定合格。而在無筋板加強(qiáng)Y形三通相貫線處,局部薄膜應(yīng)力SⅡ=478MPa;薄膜加彎曲應(yīng)力SⅣ=612MPa;均不能滿足強(qiáng)度要求。對比可見采用筋板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)可有效減少Y形三通相貫線處約80%應(yīng)力強(qiáng)度值,從而增強(qiáng)其整體承載內(nèi)壓的能力。
4、結(jié)論
通過對比上述兩種應(yīng)力分析結(jié)果可見:采用筋板加強(qiáng)Y形三通可有效減少三通相貫線處的應(yīng)力集中,從而增強(qiáng)其整體承載內(nèi)壓的能力,提高其在工程應(yīng)用中的安全可靠性,為該類三通的工程應(yīng)用提供理論依據(jù)和參考示例。
參考文獻(xiàn)
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[2]李建國.壓力容器設(shè)計的力學(xué)基礎(chǔ)及其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004:103-136.
[3]JB 4732-1995.鋼制壓力容器-分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(2005年確認(rèn))[S].
作者簡介
吳林(1982-),男,漢族,2002年取得中國石油大學(xué)焊接工藝及設(shè)備專業(yè)學(xué)士學(xué)位,2006年取得中國石油大學(xué)材料學(xué)專業(yè)碩士學(xué)位,2006年開始在長嶺煉化岳陽工程設(shè)計有限公司設(shè)備室從事壓力容器設(shè)計及有限元分析計算工作,工程師,已發(fā)表論文2篇。